電動螺旋壓力機的傳動機構的製作方法

2023-06-01 06:23:56 2

專利名稱：電動螺旋壓力機的傳動機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電動螺旋壓力機的傳動機構，屬於摩擦壓力機設備技術領域。
背景技術：
摩擦壓力機是一種功能性較強的壓力加工機器，應用較為廣泛，在壓力加工的各種行業中都能使用。在機械製造工業中、耐火材料製品成型中，摩擦壓力機的應用更為廣泛，可用來完成模鍛、鐓鍛、彎曲、校正、精壓等工作，有的無飛邊鍛造也用這種壓力機來完成。常用的動力傳動機構主要包括相互配合的絲母和絲杆，絲杆一頭與電機連接，另一頭與壓力機的模頭連接，在運行過程中，絲母單面受力磨損比較嚴重，絲杆時常出現顫抖及傾斜的現象，有時候絲杆還會出現彎曲變形的現象，從而影響加工質量。

實用新型內容根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種電動螺旋壓力機的傳動機構，其結構簡單，避免了絲杆出現顫抖的現象，提高了加工質量。本實用新型所述的電動螺旋壓力機的傳動機構，包括支架，支架上部設置有箱體，支架上設置有相互配合的絲母和絲杆，絲杆上端位於箱體內，其特徵在於箱體內設置有大齒輪，大齒輪固定安裝在絲杆上端，大齒輪左側設置有與之相嚙合的傳動齒輪，傳動齒輪通過主動軸安裝在箱體內，對應大齒輪右側設置有穩定機構。使用時，當主動軸順時針轉動時，帶動傳動齒輪轉動，大齒輪在傳動齒輪的帶動下也開始轉動並將動力傳遞至絲杆，使絲杆逆時針轉動，在穩定機構以及絲母的作用下，使其平穩向下運動；反之，當主動軸逆時針轉動時，帶動傳動齒輪轉動，大齒輪在傳動齒輪的帶動下也開始轉動並將動力傳遞至絲杆，使絲杆順時針轉動，在穩定機構以及絲母的作用下，使其平穩向上運動。在整個運行過程中，由於在大齒輪右側設置有穩定機構，從而將大齒輪以及絲杆相對對稱地夾在傳動齒輪與穩定機構之間，起到了力平衡的作用，故不會使絲杆出現顫抖及傾斜的現象，也不會出現絲母單面受力磨損的現象，更不可能出現絲杆彎曲變形的現象，其結構簡單，運行平穩，有效地提高了衝壓時的打擊力度，延長了使用壽命，同時因避免了絲杆、絲母的橫向摩擦，使設備在工作時電動機的功率有效的降低，從而降低了生產成本。其中本實用新型所述穩定機構有以下幾種優選方案一、所述穩定機構包括穩定軸，穩定軸安裝在箱體內，穩定軸上套裝有可上下移動且與大齒輪嚙合的小齒輪，對應大齒輪上下兩端面在小齒輪上下兩端面的圓周上分別固定有擋板，大齒輪夾在兩擋板之間。當大齒輪向下或向上運動時，在擋板的作用下，使小齒輪在轉動的同時還能沿著穩定軸向下或向上運動，從而起到了穩定機構的作用。二、所述穩定機構包括穩定軸，穩定軸安裝在箱體內，穩定軸上套裝有可上下移動且與大齒輪嚙合的小齒輪，小齒輪圓周上設置有凸環，凸環的外徑大於小齒輪的外徑，對應凸環在大齒輪圓周上開設有凹槽，凸環設置在凹槽內。當大齒輪向下或向上運動時，在凸環和凹槽的配合作用下，使小齒輪在轉動的同時還能沿著穩定軸向下或向上運動，從而起到了穩定機構的作用。三、所述穩定機構包括穩定軸，穩定軸安裝在箱體內，穩定軸上套裝有可上下移動的滑輪，對應滑輪的外圈在大齒輪圓周上開設有凹槽，滑輪的外圈設置在凹槽內。當大齒輪向下或向上運動時，在滑輪的外圈以及凹槽的配合作用下，使滑輪在轉動的同時還能沿著穩定軸向下或向上運動，從而起到了穩定機構的作用。四、所述穩定機構包括穩定軸，穩定軸兩端通過軸承安裝在箱體內，穩定軸上安裝有與大齒輪相嚙合的穩定齒輪。與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果本實用新型在整個運行過程中，由於在大齒輪右側設置有穩定機構，從而將大齒 輪以及絲杆相對對稱地夾在傳動齒輪與穩定機構之間，起到了力平衡的作用，故不會使絲杆出現顫抖及傾斜的現象，也不會出現絲母單面受力磨損的現象，更不可能出現絲杆彎曲變形的現象，其結構簡單，運行平穩，有效地提高了衝壓時的打擊力度，確保了加工質量。

圖I為實施例一的結構示意圖；圖2為實施例二的結構示意圖；圖3為實施例三的結構示意圖；圖4為實施例四的結構示意圖；圖中1、大齒輪2、皮帶3、擋板4、螺栓5、小齒輪6、電機7、穩定軸8、絲母9、絲杆10、支架11、傳動齒輪12、箱體13、主動軸14、凹槽15、凸環16、外圈17、滑輪18、軸承19、穩定齒輪。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步描述實施例一如圖I所示，電動螺旋壓力機的傳動機構,包括支架10,支架10上部設置有箱體12，支架10上設置有相互配合的絲母8和絲杆9，絲母8固定在支架10上，絲杆9安裝在絲母8上，絲杆9上端位於箱體12內，箱體12內設置有大齒輪1，大齒輪I固定安裝在絲杆9上端，大齒輪I左側設置有與之相嚙合的傳動齒輪11，傳動齒輪11通過主動軸13安裝在箱體12內，主動軸13通過皮帶2與電機6連接，電機6固定在箱體12的外側壁上，對應大齒輪I右側設置有穩定機構。 本實施例中，穩定機構包括穩定軸7，穩定軸7安裝在箱體12內，穩定軸7上套裝有可上下移動且與大齒輪I嚙合的小齒輪5，對應大齒輪I上下兩端面在小齒輪5上下兩端面的圓周上分別固定有擋板3，擋板3通過螺栓4固定在小齒輪5上，大齒輪I夾在兩擋板3之間。使用時，當電機6順時針轉動時，在皮帶2作用下將動力傳遞至主動軸13，帶動傳動齒輪11轉動，大齒輪I在傳動齒輪11的帶動下也開始轉動並將動力傳遞至絲杆9，使絲杆9逆時針轉動，在穩定機構以及絲母8的作用下，使其平穩向下運動；反之，當電機6逆時針轉動時，在皮帶2作用下將動力傳遞至主動軸13，帶動傳動齒輪11轉動，大齒輪I在傳動齒輪11的帶動下也開始轉動並將動力傳遞至絲杆9，使絲杆9順時針轉動，在穩定機構以及絲母8的作用下，使其平穩向上運動。實施例二在實施例一的基礎上將穩定機構進行變化，如圖2所示，所述穩定機構包括穩定軸7，穩定軸7安裝在箱體12內，穩定軸7上套裝有可上下移動且與大齒輪I嚙合的小齒輪5，小齒輪5圓周上設置有凸環15，凸環15的外徑大於小齒輪5的外徑，對應凸環15在大齒輪I圓周上開設有凹槽14,凸環15設置在凹槽14內，其它同實施例一。實施例三在實施例一的基礎上將穩定機構進行變化，如圖3所示，所述穩定機構包括穩定 軸7，穩定軸7安裝在箱體12內，穩定軸7上套裝有可上下移動的滑輪17，對應滑輪17的外圈16在大齒輪I圓周上開設有凹槽14，滑輪17的外圈16設置在凹槽14內，其它同實施例一。實施例四在實施例一的基礎上將穩定機構進行變化，如圖4所示，所述穩定機構包括穩定軸7，穩定軸7兩端通過軸承18安裝在箱體12內，穩定軸7上安裝有與大齒輪I相嚙合的穩定齒輪19,其它同實施例一。
權利要求1.一種電動螺旋壓力機的傳動機構，包括支架(10)，支架(10)上部設置有箱體(12)，支架(10 )上設置有相互配合的絲母(8 )和絲杆(9 )，絲杆(9 )上端位於箱體(12 )內，其特徵在於箱體(12 )內設置有大齒輪(I)，大齒輪(I)固定安裝在絲杆(9 )上端，大齒輪(I)左側設置有與之相嚙合的傳動齒輪(11 )，傳動齒輪(11)通過主動軸(13)安裝在箱體(12)內，對應大齒輪(I)右側設置有穩定機構。
2.根據權利要求I所述的電動螺旋壓力機的傳動機構，其特徵在於所述穩定機構包括穩定軸(7)，穩定軸(7)安裝在箱體(12)內，穩定軸(7)上套裝有可上下移動且與大齒輪(I)嚙合的小齒輪(5)，對應大齒輪(I)上下兩端面在小齒輪(5)上下兩端面的圓周上分別固定有擋板(3 )，大齒輪(I)夾在兩擋板(3 )之間。
3.根據權利要求I所述的電動螺旋壓力機的傳動機構，其特徵在於所述穩定機構包括穩定軸(7)，穩定軸(7)安裝在箱體(12)內，穩定軸(7)上套裝有可上下移動且與大齒輪(I)嚙合的小齒輪(5)，小齒輪(5)圓周上設置有凸環(15)，凸環(15)的外徑大於小齒輪(5)的外徑，對應凸環(15)在大齒輪(I)圓周上開設有凹槽(14)，凸環(15)設置在凹槽(14)內。
4.根據權利要求I所述的電動螺旋壓力機的傳動機構，其特徵在於所述穩定機構包括穩定軸(7)，穩定軸(7)安裝在箱體(12)內，穩定軸(7)上套裝有可上下移動的滑輪(17)，對應滑輪(17)的外圈(16)在大齒輪(I)圓周上開設有凹槽(14)，滑輪(17)的外圈(16)設置在凹槽(14)內。
5.根據權利要求I所述的電動螺旋壓力機的傳動機構，其特徵在於所述穩定機構包括穩定軸(7 )，穩定軸(7 )兩端通過軸承(18 )安裝在箱體(12 )內，穩定軸(7 )上安裝有與大齒輪(I)相嚙合的穩定齒輪(19)。
專利摘要本實用新型涉及一種電動螺旋壓力機的傳動機構，屬於摩擦壓力機設備技術領域，包括支架，支架上部設置有箱體，支架上設置有相互配合的絲母和絲杆，絲杆上端位於箱體內，其特徵在於箱體內設置有大齒輪，大齒輪固定安裝在絲杆上端，大齒輪左側設置有與之相嚙合的傳動齒輪，傳動齒輪通過主動軸安裝在箱體內，對應大齒輪右側設置有穩定機構。本實用新型由於在大齒輪右側設置有穩定機構，從而將大齒輪以及絲杆相對對稱地夾在傳動齒輪與穩定機構之間，起到了力平衡的作用，故不會使絲杆出現顫抖及傾斜的現象，也不會出現絲母單面受力磨損的現象，更不可能出現絲杆彎曲變形的現象，有效地提高了衝壓時的打擊力度，確保了加工質量。
文檔編號B30B1/18GK202640784SQ201220284998
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月18日 優先權日2012年6月18日
發明者王輝 申請人:王輝