液體振動分散裝置的製作方法

2023-06-24 13:14:21 3

專利名稱：液體振動分散裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液體的振動分散裝置，它屬於液體振動噴射分散成滴裝置。
目前，在尿素的造粒塔內，或者是高熔點物質的造粒塔內，所使用的造粒噴頭多為旋轉噴頭和固定噴頭。對於前者，由於須設有轉動裝置，故結構較好複雜，而且在造粒塔的橫斷面會產生中空的噴灑環帶，致使塔內降粒密度不均，給塔的操作帶來一定難度，且產生粉塵汙染，固定噴頭雖結構簡單，也不會產生中空的噴灑環帶，但由於噴孔孔徑過小(0.5～0.6mm)，易被液體中的懸浮物堵塞，使用中帶來諸多麻煩，上述兩種噴頭還存有共同不足之處在於，液滴的大小難以控制，因此分散的液滴大小不均，產品粒度範圍寬，需要加設篩分工序。
本實用新型的目的，在於提供一種液體的振動分散裝置。該裝置可實現控制液滴大小，分散的液滴十分均勻。
為了達到上述目的，本實用新型是通過下述方案加以實現的。本實用新型的構成，有一個連接法蘭，法蘭之下是導液管，導液管之下連接噴頭，噴頭下邊是噴嘴孔板，其特徵在於在噴頭的側面且與噴頭軸線成垂直方向連接一個振動傳遞杆，該杆的外端連接電磁振動器，在噴嘴孔板上按同心圓排列開設噴孔，噴孔的孔徑為0.7～1.0mm，孔間距為5～10mm，孔長為4～6mm，同一直徑上的同心圓上的噴孔中心線與噴頭軸線夾角相等，大直徑同心圓上的噴孔中心線與噴頭軸線夾角大。
附圖
為本實用新型結構示意圖。其中1為法蘭，2為導液管，3為噴頭，4為噴嘴孔板，5為振傳遞杆，6電磁振動器。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。具有一定壓力的液體經導液管(2)，由噴頭(3)上的噴孔噴流而出。這種噴流在表面張力的作用下，處於動態不穩定的狀態，該不穩定狀態可根據通過噴孔的韋伯數We和雷諾數Re分成「散滴」、「散波」和「霧化」三種區域。但不論哪種區域，其分散液滴尺寸分布都很寬。本實用新型將其設計在「散滴」範圍內，加之在噴頭側面設置了一個振動傳遞杆(5)，該振動杆在電磁振動器(6)的作用下，給予了噴頭一個橫向振動力，使噴頭水平振動，於是可將由噴孔噴射出來的液流變成分散的液滴。該液滴的大小，可根據液體的物性、噴孔直徑大小以及噴頭振動頻率加以確定，因此本實用新型可達到控制液滴大小且實現均勻性的目的。
本實用新型同現有的旋轉噴頭和固定噴頭相比，主要在於克服了它們如下的不足之處。其一由於噴孔中心線與噴頭軸線相交成一定角度，使分散的液滴成傘狀散落，加之噴頭振動，故可實現在造粒塔的橫截面形成均勻落料，克服了旋轉噴頭形成的中空的噴灑環帶。其二，由於噴孔孔徑較大，克服了現有噴頭易堵塞的弊端，可大大提高生產率。其三，由於噴頭可振動，且振動頻率可調，故容易控制分散的液滴大小，同時增加了粒度大小均勻性，產品不需篩分，造粒塔的尾氣處理量小，不易汙染環境。
本實用新型可適用於高熔點物料的造粒生產，特別適用燒鹼的造粒生產。
權利要求1.一種液體振動分散裝置，它包括由法蘭，法蘭連接導液管，導液管連接噴頭，噴頭上設有噴嘴孔板所構成，其特徵在於在噴頭的一側上且與噴頭軸線成垂直方向設有一個振動傳遞杆，該杆外端連接電磁振動器，噴嘴孔板上按同心圓排列開設噴流孔，噴流孔直徑為0.7～1.0mm，孔間距為5～10mm，孔長為4～6mm，在同一直徑上同心圓上的噴孔中心線與噴頭軸線夾角相等，大直徑上的同心圓上的噴孔中心線與噴頭軸線夾角大。
專利摘要本實用新型公開了一種液體振動分散裝置。該裝置包括由連接法蘭、導液管、噴頭所構成。其特徵在於,在噴頭上設有振動傳遞杆,該傳遞杆與電磁振動器相連,噴嘴孔板上設有特定幾何尺寸的噴流孔。本實用新型克服了現有的旋轉噴頭和固定噴頭的分散液滴大小不均的弊端。因而可實現控制分散液滴的大小且均勻。本實用新型可廣泛用於高熔點物質的造粒生產,特別適用於燒鹼的造粒。
文檔編號B01J2/02GK2287516SQ9720443
公開日1998年8月12日 申請日期1997年1月9日 優先權日1997年1月9日
發明者趙珺, 康仕芳, 趙思源, 沈國宏, 辛振林 申請人:天津大學