槽形封閉曲線循環焙燒爐的製作方法
2023-06-24 06:56:41
專利名稱：槽形封閉曲線循環焙燒爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冶金、化工行業用固定爐料漸進加熱的環形爐，特別是一種槽形封閉曲線循環焙燒爐。
冶金、化工業廣泛使用各種隧道窯對金屬原礦或非金屬化工原料進行焙燒，但隧道窯的建設投資大，周期長，技術複雜，運行成本高，讓中小企業及鄉鎮企業可望而不可及。雖然CN1047732A公開了一種雙層三環四帶輪窯，設有雙層環形窯道，內、外環形風道和窯道輪作乾燥帶，煙道則設於地窯體中部，並應用窯內絕熱、餘熱和乾燥原理，以空氣絕緣窯體導熱，火速加快，火度均勻，裝出窯溫及其窯體耗熱均予顯著降低，同時在窯內回收餘熱，乾燥溼坯，熱溼空調，淡化煙汽，消除乾燥裂紋及坯體結露，過濾菸灰及淨化排放。但這僅是一種專為燒結粘土製品設計的連續窯，無法用於對金屬原礦或非金屬化工原料進行焙燒處理；且窯體結構複雜，不易建設及維修；窯外空氣進口較多，窯內溫度損失太多，不能達到焙燒溫度；內、外風道過多、過長，氣流阻力大；需設置50米煙道，使設備成本加大。
本實用新型的目的是提供一種專門對金屬原礦或非金屬化工原料進行焙燒處理的槽形封閉曲線循環焙燒爐，該焙燒爐的形狀、構造或者其結合提出了一種適於實用的新的技術方案。
能夠實現上述目的的槽形封閉曲線循環焙燒爐，包括爐膛及煙道口，其與現有技術的突出區別在於橫截面積為槽形的封閉曲線和上蓋組成爐膛道，上蓋留有煙道口。爐膛道較長的，需設置一個以上的煙道口，相鄰煙道口間安裝有活動隔板。爐膛道外側有保溫層。
將本實用新型與冶金、化工業廣泛使用各種隧道窯相比較，建設投資小，周期短，技術簡單易行，運行成本低，見效快，充分有效焙燒，完全可以達到大型隧道爐的焙燒效果；與上述雙層三環四帶輪窯相比，窯體結構簡單，極易建設及維修；通過風機風力及安裝位置的變化，有效調節爐內溫度，使其達到焙燒溫度；反應的預熱時間、焙燒時間和保溫時間均可有效控制，反應充分；煙塵則經後續爐膛道水蒸汽淨化處理和後續坯料間的縫隙過濾除塵，達到控制排放的目的，可滿足環保要求，不汙染環境；利用焙燒過程中的放熱反應，實現一次點火，連續循環生產，熱能利用充分。本實用新型是一種中小企業和鄉鎮企業可廣泛運用的，簡便易行，效果較好的，對金屬原礦或非金屬化工原料進行焙燒處理的焙燒爐。
附
圖1為本實用新型爐膛道的封閉曲線示意圖；附圖2為本實用新型的槽形截面及抽風機安裝示意圖；附
圖1和2構成本實用新型一個完整的實施例。
以下結合附圖及實施例詳述本實用新型槽形封閉曲線循環焙燒爐，包括爐膛及煙道口，其與現有技術的突出區別在於橫截面積為槽形的封閉曲線和上蓋3組成爐膛道1，上蓋留有煙道口2。爐膛道1較長的，需設置一個以上的煙道口2，相鄰煙道口2間安裝有活動隔板4。爐膛道1外側有保溫層5。使用一臺抽風機6輪流置於各抽風口處抽風。
實踐中本實用新型的最佳效果是按如下步驟工作時表現出來的①在地面上開挖深1～3米，寬0．8～2．5米的封閉曲線槽，砌襯加固，將金屬原礦或非金屬化工原料製成一定粒度大小，與一定粒度的焙燒用料混合制坯；②首次點火時，需按普通爐灶砌一引火端，端部堆碼足夠燃料；③順序碼放坯料，保證坯料間有一定間隙，放好上蓋，用10～25釐米厚土層復蓋保溫；④爐膛道較長時，在距端部15～25米間的上蓋部份留有一煙道口，煙道口下的坯料碼放應比其它部位相對稀鬆，以保證煙道口發揮其應有作用；⑤坯料碼放至煙道口一定距離，設置一活動隔板，以能隔斷氣流的反向流動和可方便抽取即可；⑥按此規程重複操作至接近端部，即可點火，在距點火端最近的煙道口上安裝抽風機，開始對坯料進行焙燒處理；⑦移動抽風機，抽出位於抽風機前的活動隔板，對位於抽風機前的煙道口進行密封，即可引導焙燒段沿封閉曲線爐膛道移動；⑧調整移動抽風機距焙燒段的距離，變化抽風機風力大小，都可調節焙燒溫度及所排放氣體；⑨經焙燒，保溫一段時間後，扒開復蓋土層，開啟上蓋，取出經焙燒所得坯料，用於後續加工。
依次重複③～⑤和⑦～⑨，即實現不間斷連續循環生產。
爐膛道內的溫度顯保溫區Ⅰ，焙燒區Ⅱ，高溫區Ⅲ，中溫區Ⅳ，預熱區Ⅴ，常溫區Ⅵ分布，焙燒過程中的高溫用於加熱和預熱後續區域的坯料，煙塵則經後續爐膛道水蒸汽淨化淡化處理和後續坯料間的縫隙過濾除塵，抽風機的排放口處排出的是低溫和淨化尾氣，經環保部門檢測，完全符合環保排放要求，對環境不造成損害。
權利要求1.槽形封閉曲線循環焙燒爐，包括爐膛及煙道口，其特徵在於橫截面積為槽形的封閉曲線和上蓋(3)組成爐膛道(1)，上蓋留有煙道口(2)。
2.根據權利要求1所述的槽形封閉曲線循環焙燒爐，其特徵在於爐膛道(1)較長的，需設置一個以上的煙道口(2)，相鄰煙道口(2)間安裝有活動隔板(4)。
3.根據權利要求1所述的槽形封閉曲線循環焙燒爐，其特徵在於爐膛道(1)外側有保溫層(5)。
專利摘要槽形封閉曲線循環焙燒爐,由橫截面積為槽形的封閉曲線和上蓋組成爐膛道,上蓋留有煙道口,爐膛道較長的,需設置一個以上的煙道口,相鄰煙道口間安裝有活動隔板,爐膛道外側有保溫層,使用一臺抽風機輪流置於各抽風口處抽風。通過風機風力及安裝位置的變化,有效調節爐內溫度、反應的預熱時間、焙燒時間和保溫時間,使其達到焙燒溫度,利用焙燒過程中的放熱反應,實現一次點火,連續循環生產,煙塵則經後續爐膛道水蒸汽淨化處理和後續坯料間的縫隙過濾除塵,達到控制排放的目的,可滿足環保要求,不汙染環境。
文檔編號F27B9/16GK2416467SQ00222438
公開日2001年1月24日 申請日期2000年3月3日 優先權日2000年3月3日
發明者徐富洪 申請人:大理州紅蜘蛛礦業有限公司