聚陰離子纖維素醚防偽線及其在商品防偽包裝上應用的製作方法
2023-05-31 02:18:41 1
專利名稱：聚陰離子纖維素醚防偽線及其在商品防偽包裝上應用的製作方法
技術領域：
本發明屬於纖維素醚及應用領域，特別涉及一種聚陰離子纖維醚防偽線及其在商品防偽包裝上的應用。
關於聚陰離子纖維素醚的製備、性能及用途，在《纖維素醚工業》上曾有過多篇介紹，如「聚陰離子纖維素-PAC製備及其應用」，《纖維素醚工業》1987年6月第2期PP.1-8；「提高羧甲基纖維素粘度和取代度的探討」，《纖維素醚工業》1988年12月第4期PP.26-29；「羧甲基纖維素鈉更新換代產品——聚陰離子纖維素」，《纖維素醚工業》1989年6月第1期PP1-8。從中可以看出聚陰離子纖維素醚可以採用三種方法製取(1)原料精選法，選用聚合度2000左右、α-纖維素含量≥98％的精製棉，投料配比為纖維素1份、45％氫氧鈉水溶液1.64份、75％一氯乙酸乙醇溶液1.14份、95％乙醇水溶液1.88份。反應在捏合機中進行，把纖維素和氫氧化鈉水溶液、乙醇水溶液混合後把反應器抽至絕對壓力0.0625Kg/cm2保持1分鐘，然後通氮氣至0.5Kg/cm2表壓，重複上述過程3、4次；然後於20-35℃之間鹼化30-60分鐘；再緩慢加入一氯乙酸，溫度控制在35-60℃，時間20-30分鐘，最後用20-30分鐘使反應物料升至78℃左右，熟化40-60分鐘，冷卻至40℃左右出料。製得的PAC粗品用50％乙酸水溶液中和至PH中性，通過二次洗滌(甲醇或乙醇水溶均可)、分離、乾燥、粉碎製得精製PAC產品。該工藝中對原料精製棉要求嚴格，鹼化、醚化過程要趕淨空氣並用氮氣保護。(2)IPA法(異丙醇法)，該法用IPA(異丙醇)作溶劑，一氯乙酸與IPA混合液作醚化劑，投料配比為纖維素1份，45％氫氧化鈉水溶液1.64份，一氯乙酸/IPA溶液1.14份/0.3-3份、95％IPA水溶液3份。反應在捏和機中進行，纖維與氫氧化鈉水溶液、IPA水溶液充分混合，並在常壓、10-40℃鹼化30-60分鐘；然後緩慢加入醚化劑，控制溫度30-60℃、時間20-30分鐘，待混勻後用20-30分鐘升溫至76-82℃熟化40-60分鐘，冷卻至40℃左右出料。製得PAC粗品經50％乙酸水溶液中和至PH中性、通過二次洗滌(甲醇或乙醇水溶液)、分離、乾燥、粉碎得精製PAC產品。該反應關鍵在於控制一氯乙酸與IPA配比。(3)淤漿法，將纖維素粉碎後用10-20份IPA使反應物料在懸浮狀態下反應，投料配比為纖維素1份、45％氫氧化鈉水溶液1.64份、75％氯乙酸異丙醇水溶液1.14份，95％IPA水溶液10-20份。粉碎後的纖維素與氫氧化鈉水溶液、IPA溶劑在帶攪拌反應釜中攪拌混合20-40分鐘，溫度控制在15-30℃。然後在30-40℃之間於10-20分鐘內緩慢加入氯乙酸異丙醇溶液。攪拌均勻後升至75-80℃，熟化30-40分鐘，中和至PH中性，冷至40℃左右出料。粗品用甲醇水溶液洗二次、分離、乾燥、粉碎製得精製PAC產品。上述方法製得產品均呈粉末狀，由於其耐鹽性好，透明度高、屈服值高，在海水及飽和鹽水中造漿量大，失水量小，作為泥漿抑制劑和降失水劑，大量應用於陸上及海上鑽井。
本發明的目的在於提供一種能在水中快速溶解的聚陰離子纖維素醚防偽線，該防偽線可用於商品防偽包裝以識別商品真偽。
為達上述目的，本發明採用下述技術方案聚陰離子纖維素醚防偽線，它由植物纖維經在含有適量表面活性劑的鹼化液中鹼化、醚化、後處理、紡線四步工序製成。
表面活性劑為烷基苯磺酸鈉，鹼化液中還加有適量的滲透劑，滲透劑為快速滲透劑T。
鹼化液中採用乙醇與異丙醇混合醇作溶劑。
在紡線後用含有機矽織物整理劑的乙醇溶液處理20-30分鐘並烘乾。
聚陰離子纖維素醚防偽線，它由植物纖維紡制的線經在含有適量表面活性劑的鹼化液中鹼化、醚化、後處理三步工序製成。
表面活性劑為烷基苯磺酸鈉，鹼化液中還加入適量滲透劑，滲透劑為快速滲透劑T。
鹼化液中採用乙醇與異丙醇混合醇溶劑。
植物纖維紡制的線在鹼化、醚化後在含有機矽織物整理劑的乙醇溶液中處理20-30分鐘並烘乾。
聚陰離子纖維素醚防偽線在商品防偽包裝中的應用。
本發明中用含有表面活性劑、滲透劑、混合醇溶劑的鹼化液對植物纖維或植物纖維紡制的線鹼化和醚化劑醚化處理製得的防偽線醚化取代度高，取代均勻，易溶於水；經含有機矽織物整理劑的整理液處理後，防偽線又具有防黴變特點，可用於商品防偽包裝。例如把它類似人民幣防偽線固定於商品包裝顯眼位置，用戶購買後，抽出防偽線用水或唾液均可進行快速鑑別，以斷真偽。
下面通過實施例對本發明作進一步描述。
實施例1，取5份(重量份數，下同)重量百分比濃度45％的NaOH水溶液和5份混合醇(異丙醇/乙醇＝1∶1體積比)，加入0.1份烷基苯磺酸鈉，待完全溶解後加入2份棉線，經常翻動，在室溫下保持3小時鹼化反應，使生成鹼纖維素。加入重量百分比濃度75％氯乙酸乙醇溶液2.5份，於室溫下醚化反應3小時，並經常翻動。醚化完成後，加入4份乙醇水溶液(乙醇/水＝1∶1體積比)，攪勻，用鹽酸中和至PH＝8-9，放置10分鐘，擠出多餘液體，烘乾得聚陰離子纖維素醚防偽線。
把所得防偽線取1cm長放入冷水中，防偽線立即滾動溶解，在5秒鐘內分散成碎沫。
實施例2，本實施例鹼化液中加入0.05份滲透劑T，室溫下鹼化2小時，其它同實施例1，可得聚陰離子纖維素醚防偽線。
切取1cm長上述防偽線，放入冷水中，防偽線迅速溶解，在5秒鐘內全部分散入水中。
實施例3，本實施例鹼化液中烷基苯磺酸鈉加入量為0.2份，鹼化時間1小時，其餘同實施例1，可得到易溶於水的聚陰離子纖維素醚防偽線。
實施例4，本實施例中鹼化溫度40-50℃，鹼化反應時間1小時，醚化溫度70-80℃，醚化反應2小時。其餘同實施例1，得易溶於水的聚陰離子纖維素醚防偽線。
實施例5，本實施例中經鹼化、醚化製得的聚陰離子纖維素醚防偽線再經染色處理和在含有機矽織物整理劑的乙醇溶液中整理20-30分鐘，得彩色防黴的聚陰離子纖維素醚防偽線，其它同實施例1。
該防偽線極易溶解於水，彩色易識別，且在貯存過程中遇潮也不黴變。
實施例6，聚陰離子纖維素醚防偽線在商品防偽包裝中應用在商品外包裝上顯要位置如商標附近預埋一根該防偽線，在消費者購買商品後可立即抽出該防偽線作水溶實驗，從而達到鑑別真偽的目的。
權利要求
1.聚陰離子纖維素醚防偽線，本發明特徵在於，它由植物纖維經在含有適量表面活性劑的鹼化液中鹼化、醚化、後處理、紡線四步工序製成。
2.如權利要求1所述防偽線，其特徵在於，表面活性劑為烷基苯磺酸鈉，鹼化液中還加有適量的滲透劑，滲透劑為快速滲透劑T。
3.如權利要求1或2所述的防偽線，其特徵在於，鹼化液中採用乙醇與異丙醇混合醇作溶劑。
4.如權利要求1或2所述的防偽線，其特徵在於，在紡線後用含有機矽織物整理劑的乙醇溶液處理20-30分鐘並烘乾。
5.如權利要求3所述的防偽線，其特徵在於，在紡線後用含有機矽織物整理劑的乙醇溶液處理20-30分鐘並烘乾。
6.聚陰離子纖維素醚防偽線，本發明特徵在於，它由植物纖維紡制的線經在含有適量表面活性劑的鹼化液中鹼化、醚化、後處理三步工序製成。
7.如權利要求6所述的防偽線，其特徵在於，表面活性劑為烷基苯磺酸鈉，鹼化液中還加入適量滲透劑，滲透劑為快速滲透劑T。
8.如權利要求6或7所述的防偽線，其特徵在於，鹼化液中採用乙醇與異丙醇混合醇溶劑。
9.如權利要求6或7所述的防偽線，其特徵在於，植物纖維紡制的線在鹼化、醚化後在含有機矽織物整理劑的乙醇溶液中處理20-30分鐘並烘乾。
10.如權利要求8所述防偽線，其特徵在於，植物纖維紡制的線在鹼化、醚化後在含有機矽織物整理劑的乙醇溶液中處理20-30分鐘並烘乾。
11.聚陰離子纖維素醚防偽線在商品防偽包裝中的應用。
全文摘要
聚陰離子纖維素醚防偽線及其在商品防偽包裝上應用，屬於纖維素醚及其應用領域。本發明聚陰離子纖維素醚防偽線特徵在於它由植物纖維經在含有適量表面活性劑的鹼化液中鹼化、醚化、後處理和紡線四步工序製成，或者由植物纖維紡制的線經在含有表面活性劑的鹼化液中鹼化、醚化、後處理三步工序製成。本發明的防偽線易溶於水，用於商品包裝上可有效地鑑別商品的真偽。經染色和整理處理所得的聚陰離子纖維素醚防偽線還具有帶色、存放過程中不易黴變等特點。
文檔編號D06M13/00GK1149643SQ9610167
公開日1997年5月14日 申請日期1996年3月22日 優先權日1996年3月22日
發明者張恩承, 孫寧, 陳龍秀, 孫國安 申請人:張恩承