無縫鋼管自動超聲波探傷、測厚設備的製作方法
2023-05-31 02:08:16 1
專利名稱：無縫鋼管自動超聲波探傷、測厚設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種無縫鋼管自動超聲波探傷、測厚設備。
背景技術：
目前，無縫鋼管行業對無縫鋼管壁厚的測量，兩頭部採用壁厚千分尺測量，中間部位則採用手動超聲波測厚儀進行測量，測量時，操作工人是邊塗耦合劑邊測厚，速度慢，效率低，探頭採用點聚集，掃查方式為點掃查，檢測面小，經常漏檢，對於質量要求較高的鋼管檢測效率很低，準確度差。檢測工人一般是沿直線從頭到尾檢測，然後轉動鋼管檢測另一邊。這種傳統的方式不利於周身檢測，檢測覆蓋面小，而且檢測速度相當慢，準確率也低，一個工人一天只能檢測18支單支長度6米左右的鋼管，耦合劑一般採用洗潔精，水容易流失， 耦合劑費用高，探頭磨損大。目前，單一的超聲波探傷檢測線只能單一的進行超聲波探傷， 不能用於其它的檢測。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種測量速度快、測量效率和準確率高的無縫鋼管自動超聲波探傷、測厚設備。其技術方案是一種無縫鋼管自動超聲波探傷、測厚設備，包括超聲波探傷、測厚儀，其特徵在於還包括水槽和水，所述的水槽內沿其長度方向間隔固定有「Y」形託輪支架，「Y」形託輪支架上分別平行安裝一對託輪；水槽兩側頂端上沿「Y」形託輪支架的走向設置有軌道，軌道上設置行車，行車上居中固定向下延伸至水槽內的水平面處的超聲波探傷、 測厚儀探頭；軌道一端的水槽頂端上居中固定電機，電機輸出輪下方的水槽側壁上固定有輪軸，輪軸上固接與輸出輪由帶連接的從動輪，從動輪的內緣與固接卡盤的卡盤軸連接。上述的探頭為線聚集探頭。其有益效果是本實用新型一方面採用電機帶動無縫鋼管作周向旋轉運動，另一方面採用探頭沿著無縫鋼管軸心線作軸向運動，並以水為耦合劑，既可以快速、準確、全面、 自動的對無縫鋼管進行超聲波探傷和測厚，又可以節省大量的洗潔精費用，節省人工在鋼管表面上塗洗潔精的時間，效率高；還可以根據要求和需要對無縫鋼管進行探傷或測厚兩種模式的測量，減少了設備成本，提高了設備的使用率。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的側視圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，一種無縫鋼管自動超聲波探傷、測厚設備，包括超聲波探傷、測厚儀，水槽和水。水槽7內沿其長度方向間隔固定有「Y」形託輪支架10，「Y」形託輪支架上分別平行安裝一對託輪11。水槽兩側頂端上沿「Y」形託輪支架的走向設置有軌道6，軌道上設置行車8，行車上居中固定向下延伸至水槽內的水9平面處的超聲波探傷、測厚儀探頭5， 超聲波探傷、測厚儀探頭採用線聚集探頭。軌道一端的水槽頂端上居中固定電機1，電機輸出輪下方的水槽側壁上固定有輪軸，輪軸上固接與輸出輪由帶連接的從動輪2，從動輪的內緣與固接卡盤3的卡盤軸連接。超聲波探傷、測厚儀採用CNY-2B型號的超聲波探傷、測厚儀，可安裝在操作室內， 通過導線與探頭連接。測量時，將無縫鋼管水平放置在水槽7內「Y」形託輪支架10的託輪11上，無縫鋼管4的一端頭部用卡盤3夾住，水槽內的水9深至水平放置的無縫鋼管的上表面；啟動電機 1，卡盤傳動無縫鋼管旋轉作周向運動。此時，沿無縫鋼管的長度方向自後向前以0. 8-1. 2m/ min的速度移動行車，行車8帶動超聲波探傷、測厚儀探頭5貼住無縫鋼管的上表面並沿著鋼管的軸線作軸向運動，即可對無縫鋼管的表面進行全面的掃查探傷或測厚。
權利要求1.一種無縫鋼管自動超聲波探傷、測厚設備，包括超聲波探傷、測厚儀，其特徵在於 還包括水槽和水，所述水槽⑵內沿其長度方向間隔固定有「Y」形託輪支架(10)，「Y」形託輪支架上分別平行安裝一對託輪(11)；水槽兩側頂端上沿「Y」形託輪支架的走向設置有軌道(6)，軌道上設置行車(8)，行車上居中固定向下延伸至水槽內的水(9)平面處的超聲波探傷、測厚儀探頭(5)；軌道一端的水槽頂端上居中固定電機(1)，電機輸出輪下方的水槽側壁上固定有輪軸，輪軸上固接與輸出輪由帶連接的從動輪O)，從動輪的內緣與固接卡盤 (3)的卡盤軸連接。
2.根據權利要求1所述的無縫鋼管自動超聲波探傷、測厚設備，其特徵在於所述超聲波探傷、測厚儀探頭(5)為線聚集探頭。
專利摘要本實用新型公開了一種無縫鋼管自動超聲波探傷、測厚設備，其包括超聲波探傷、測厚儀，水槽和水，水槽(7)內沿其長度方向間隔固定有「Y」形託輪支架(10)，「Y」形託輪支架上分別平行安裝一對託輪(11)；水槽兩側頂端上沿「Y」形託輪支架的走向設置有軌道(6)，軌道上設置行車(8)，行車上居中固定向下延伸至水槽內的水(9)平面處的超聲波探傷、測厚儀探頭(5)；軌道一端的水槽頂端上居中固定電機(1)，電機輸出輪下方的水槽側壁上固定有輪軸，輪軸上固接與輸出輪由帶連接的從動輪(2)，從動輪的內緣與固接卡盤(3)的卡盤軸連接。可以快速、準確、全面、自動的對無縫鋼管進行超聲波探傷和測厚。
文檔編號G01N29/04GK202083673SQ20112013222
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月29日 優先權日2011年4月29日
發明者李增傑, 李珍巧, 龔福來 申請人:安徽巨星鋼業有限公司