一種雞蛋剝殼的製造方法
2023-05-30 14:59:11 2
一種雞蛋剝殼的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種雞蛋剝殼機，包括機體上依次設置首尾相接的導向流道、碎殼機構和剝殼機構，導向流道包括多根等間距的平行方管組成的導向格柵；碎殼機構包括由多根等間距的平行的鋼管組成的多道碎殼通道，碎殼通道與導向流道一一對應並首尾相接；剝殼機構包括多組剝殼通道，所述兩相鄰剝殼通道的頭部之間設有錐狀導向塊，錐狀導向塊的頭部經彈簧與碎殼機構的鋼管一一對應連接，平行鋼管連接有沿滑座軸線方向運動的往復運動機構；利用八字形的剝殼通道剝殼，雞蛋進入剝殼通道後，剝殼通道在往復機構的帶動下沿垂直雞蛋傳送方向來回往復擺動，反覆擠壓、揉、搓，同時傳送的雞蛋膠輥對雞蛋同樣起去殼作用，雙重剝殼，達到完全剝殼的效果。
【專利說明】一種雞蛋剝殼機
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種剝殼機，具體涉及一種雞蛋剝殼機。
【背景技術】
[0002] 在蛋類製品加工行業內，蛋經過煮製、冷卻後需要對蛋進行剝殼處理，傳統的剝殼 方式有手工剝殼和機器剝殼兩種。由於手工剝殼浪費時間和人力，機器剝殼開始廣泛應用。 一般的剝殼機器通常包括導向流道、碎殼裝置和剝殼裝置三個主要組成部分，但現有的剝 殼機器普遍存在剝殼成功率低的問題。如專利201210214443. 1公開的一種剝殼機，其技術 特徵為，碎殼裝置利用設置於雞蛋傳送軌道上方的壓蛋杆對路過的雞蛋進行擠壓達到碎殼 效果；剝殼裝置利用成對的帶有凸條的膠輥在轉動傳送的過程中對雞蛋產生擠壓、揉、搓等 將蛋殼分離。該技術方案的缺陷點在於：1.利用固定高度的壓蛋杆碎殼，在雞蛋的大小不 一的狀態下會出現小體積的雞蛋碎蛋不完全和大體積的雞蛋被過度碎蛋而損壞；2.以膠 輥剝殼的缺陷是剝殼率不能達到100%，存在部分雞蛋剝殼不完全的狀況。
【發明內容】
[0003] 為解決現有技術中的不足，本發明的目的在於提供一種碎蛋充分、剝殼完全的雞 蛋剝殼機。
[0004] 為達到以上目的，本發明採取的技術方案為： 一種雞蛋剝殼機，包括機體，機體首尾相接依次設置有導向流道、碎殼機構和剝殼機 構，所述導向流道包括多根等間距的平行方管組成的導向格柵，所述導向格柵的由其上方 的一根以上與導向方向垂直的連接板連接為一個整體，所述連接板的兩端與機體連接並將 導向流道懸掛於機體，所述導向流道的底部設有鋼管傳送裝置；所述碎殼機構包括由多根 等間距的平行的鋼管組成的多道碎殼通道，所述碎殼通道與導向流道一一對應並首尾相 接，所述多根平行鋼管由其上方的至少兩根與其垂直的連接鋼管連接為一個整體，所述連 接鋼管的兩端分別穿接於固定在機體的滑座，所述平行鋼管連接有沿滑座軸線方向運動的 往復運動機構；所述剝殼機構包括多組剝殼通道，所述剝殼通道由兩片鋼板相對傾斜形成 的八字形通道，所述兩相鄰剝殼通道的頭部之間設有錐狀導向塊，所述錐狀導向塊的頭部 經彈簧與碎殼機構的鋼管一一對應連接，所述多組碎殼通道由其上方的兩根連接鋼管連接 為一個整體，所述連接鋼管的兩端分別穿接於固定在機體的滑座，所述平行鋼管連接有沿 滑座軸線方向運動的往復運動機構；所述碎殼機構和剝殼機構的底部設有膠輥傳送裝置。
[0005] 進一步地，所述膠輥傳送裝置的下方設有接殼板，所述接殼板的平面的兩側設有 循環鏈條機構，所述兩循環鏈條機構間等間距設有連接杆，所述連接杆上設有與接殼板上 表面循環接觸的毛刷或刮塊。
[0006] 進一步地，所述剝殼機構的上方設有噴水裝置。
[0007] 再進一步地，所述往復運動機構為曲柄滑塊機構或凸輪機構或偏心輪機構。
[0008] 採取以上技術方案後，本發明的有益效果為： 1.採用多根等間距的平行的鋼管組成碎殼通道，所述鋼管在往復機構的帶動下垂直雞 蛋傳送方向來回往復擺動，利用鋼管撞擊雞蛋對雞蛋碎殼，碎殼充分、均勻。
[0009] 2.利用八字形的剝殼通道剝殼，雞蛋進入剝殼通道後，剝殼通道在往復機構的帶 動下沿垂直雞蛋傳送方向來回往復擺動，反覆擠壓、揉、搓，同時傳送的雞蛋膠輥對雞蛋同 樣起去殼作用，雙重剝殼，達到完全剝殼的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為本發明的主視圖； 圖2為本發明的俯視圖。
[0011] 圖中：機體1，導向流道2,方管，21，連接板22,碎殼機構3,鋼管31，連接鋼管32， 滑座33,往復運動機構34,剝殼機構4,連接鋼管41，鋼板42,往復運動機構43,導向塊44， 彈簧45,滑座46,鋼管傳送裝置5,膠輥傳送裝置6,接殼板7,刮殼機構8。
【具體實施方式】
[0012] 以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】做進一步詳述： 一種雞蛋剝殼機，包括機體1，所述機體上自輸入端設置有首尾順次連接的導向流道 2、碎殼機構3和剝殼機構4,所述導向流道2底部設有鋼管傳送裝置5,所述碎殼機構3和 剝殼機構4的底部設有膠輥傳送裝置6,所述鋼管傳送裝置包括設置於導向流道2兩側的兩 根循環鏈條以及連接於兩組鏈條間的鋼管，所述膠輥傳送裝置6包括設置於碎殼機構3和 剝殼機構4兩側的兩根循環鏈條以及連接於兩組鏈條間的膠輥。
[0013] 所述導向流道包括7根與雞蛋傳送方向平行且等間距設置方管21，所述各方管21 經螺栓連接或焊接的方式與固定於機體上的連接板固定連接，形成懸接於鋼管傳送裝置5 上方的六道流道。
[0014] 所述碎殼機構3包括由7根平行於流道方向的平行鋼管31組成的六道碎殼通道， 所述碎殼通道與導向流道一一對應且首尾相接，所述各平行鋼管分別與其上方的兩根垂直 於流道方向的連接鋼管32連接固定，所述連接鋼管32的兩端分別套接有滑座33呈滑動狀 態，所述滑座33固定安裝於機體1，所述最內側的鋼管與往復運動機構34固定連接，所述往 復運動機構包括電機、轉輪和連杆，所述轉輪經電機驅動，所述連杆一端與轉輪偏心連接， 所述連杆另一端連接鋼管。
[0015] 所述剝殼機構4包括六組剝殼通道，所述剝殼通道是有兩片相對傾斜的鋼板42形 成的八字形通道，所述六組通道分別與其上方的兩根連接鋼管41固定連接，所述連接鋼管 41的兩端均套接有滑座46,所述滑座46固定安裝於機體1，所述最內側的剝殼通道連接有 復運動機構43,所述往復運動機構包括電機、轉輪和連杆，所述轉輪經電機驅動，所述連杆 一端與轉輪偏心連接，所述連杆另一端連接鋼管。所述兩個相鄰的剝殼通道間設有錐狀導 向塊44,所述導向塊的端部經彈簧與組成碎殼通道的鋼管對應連接，使碎殼通道與剝殼通 道 對應。所述剝殼機構4的正上方設有噴水裝置。
[0016] 所述碎殼機構3和剝殼機構4懸接於膠輥傳送裝置6,所述膠輥傳送裝置6的上下 兩層膠輥之間或膠輥傳送裝置6的正下方設有接殼板7,所述接殼板7上設有刮殼機構8， 所述刮殼機構8包括設置於接殼板7兩側的兩根循環鏈條以及等間距連接於兩組鏈條間的 多根刮杆，所述刮杆上穿接有軟質的刮塊或毛刷，所述軟質的刮塊或毛刷循環間隔地與接 殼板7的上表面接觸刮料。
[0017] 雞蛋剝殼機的工作原理為：熟雞蛋經傳送裝置送入雞蛋剝殼機，雞蛋進入後由導 向流道2將雞蛋分為六列繼續由鋼管傳送裝置5送入至碎殼機構3,所述碎殼機構3的鋼管 31在往復運動機構34的驅動下在雞蛋傳送平面上做垂直於雞蛋傳送方向的高頻率來回擺 動，在雞蛋滾動前進的過程中，鋼管31反覆撞擊雞蛋，將雞蛋的外殼擊碎，部分蛋殼在膠輥 傳送裝置6的膠輥作用下脫離雞蛋被分離出掉入其底部的接殼板7上，碎殼後的雞蛋在彈 簧45和導向塊44的單向下依次進入各自的剝殼通道中，剝殼通道在往復運動機構43的帶 動下在雞蛋傳送平面上做垂直於雞蛋傳送方向左右擺動，同時剝殼通道上方的噴水裝置對 雞蛋噴水促進蛋殼的分離，雞蛋滾動前進的過程中在剝殼通道與膠輥之間被擠壓、揉、搓， 碎蛋殼從雞蛋分離掉入其底部的接殼板7上，刮殼機構8將接殼板上的蛋殼刮至一邊回收， 去殼的雞蛋從膠輥傳送裝置6的末端送出。
【權利要求】
1. 一種雞蛋剝殼機，包括機體，機體依次設置首尾相接的導向流道、碎殼機構和剝殼 機構，其特徵在於，所述導向流道包括多根等間距的平行方管組成的導向格柵，所述導向格 柵的由其上方的一根以上與導向方向垂直的連接板連接為一個整體，所述連接板的兩端與 機體連接並將導向流道懸掛於機體，所述導向流道的底部設有鋼管傳送裝置；所述碎殼機 構包括由多根等間距的平行的鋼管組成的多道碎殼通道，所述碎殼通道與導向流道一一對 應並首尾相接，所述多根平行鋼管由其上方的至少兩根與其垂直的連接鋼管連接為一個整 體，所述連接鋼管的兩端分別穿接於固定在機體的滑座，所述平行鋼管連接有沿滑座軸線 方向運動的往復運動機構；所述剝殼機構包括多組剝殼通道，所述剝殼通道由兩片鋼板相 對傾斜形成的八字形通道，所述兩相鄰剝殼通道的頭部之間設有錐狀導向塊，所述錐狀導 向塊的頭部經彈簧與碎殼機構的鋼管一一對應連接，所述多組碎殼通道由其上方的兩根連 接鋼管連接為一個整體，所述連接鋼管的兩端分別穿接於固定在機體的滑座，所述平行鋼 管連接有沿滑座軸線方向運動的往復運動機構；所述碎殼機構和剝殼機構的底部設有膠輥 傳送裝置。
2. 根據權利要求1所述的一種雞蛋剝殼機，其特徵在於，所述膠輥傳送裝置的下方設 有接殼板，所述接殼板的平面的兩側設有循環鏈條機構，所述兩循環鏈條機構間等間距設 有連接杆，所述連接杆上設有與接殼板上表面循環接觸的毛刷或刮塊。
3. 根據權利要求1所述的一種雞蛋剝殼機，其特徵在於，所述剝殼機構的上方設有噴 水裝置。
4. 根據權利要求1所述的一種雞蛋剝殼機，其特徵在於，所述往復運動機構為曲柄滑 塊機構或凸輪機構或偏心輪機構。
【文檔編號】A23L1/32GK104146284SQ201410346524
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月21日 優先權日:2014年7月21日
【發明者】丁立君 申請人:泰興市立君食品有限公司