一種複合式混凝土澆築管具的製作方法
2023-05-30 14:41:01
一種複合式混凝土澆築管具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種複合式混凝土澆築管具，包括澆築漏鬥、澆築導管、過橋裝置和漏鬥導管口封閉裝置四部分，其中：所述澆築漏鬥上沿中心線對稱開有兩個孔，使得兩個孔在底面的投影與導管截面相同，開孔上設有一段管接頭；所述澆築導管為兩組以上；所述過橋裝置上設有通過導管的圓孔，圓孔兩側採用活動蓋板，所述圓孔之間的圓心距與澆築漏鬥處預留的管接頭中心距距離相等；所述漏鬥導管口封閉裝置設置於澆築漏鬥管接頭處，大小與澆築漏鬥上所開的孔一致，漏鬥導管口封閉裝置兩端採用兩向滑鉤進行固定。通過本實用新型複合式導管，可以有效解決大直徑、深長度灌注樁澆築混凝土過程中出現堵管，導致斷樁的弊端，節省了施工中出現該情況時的補樁費用。
【專利說明】一種複合式混凝土澆築管具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種混凝土澆築管具，特別涉及一種水下大直徑灌注樁澆築混凝土用管具。
【背景技術】
[0002]在灌注樁施工過程中，混凝土澆築這一程序至關重要，具有承上啟下的作用，鑽孔達到設計直徑和設計深度後，都要進行水下混凝土澆築。在進行混凝土澆築過程中，多數採用容積2立方米料鬥和直徑200mm的鐵質澆築導管進行澆築，由吊車配合，混凝土澆築工人站在灌注樁的過橋裝置的中心進行操作。在此過程中，所澆築的混凝土塌落度及和易性要滿足規範要求，但是有時候混凝土在塌落度及和易性滿足要求的前提下，往往夾雜著超規範的大石塊等意想不到的因素，所以會導致混凝土澆築過程中出現堵管現象，更嚴重的會導致這根樁出現廢樁的可能，需要將該施工一半的樁換用衝擊鑽機進行破壞後，回填重新進行施工，此種情況在海上橋基施工更是嚴峻，在單管澆築過程中一旦發生堵管現象，則很難進行疏通，而且隨著時間的延長，此樁即變成斷樁或者報廢，此種情況下，再進行補樁，所涉及的費用遠遠超出了陸地施工。
[0003]單管澆築水下灌注樁用機械進行施工，此方法受外界制約因素較大，人為不好處理堵管現象。
實用新型內容
[0004]為了克服上述現有技術中所存在的弊端，本實用新型提供一種複合式混凝土澆築管具，用於灌注樁直徑較大、樁長較長前提下的混凝土澆築，解決灌注樁澆築混凝土過程中堵管後處理效果不佳和杜絕補樁的技術難題。
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]一種複合式混凝土澆築管具，包括澆築漏鬥、澆築導管、過橋裝置和漏鬥導管口封閉裝置四部分，其中:
[0007]所述澆築漏鬥上沿中心線對稱開有兩個孔，使得兩個孔在底面的投影與導管截面相同，開孔上設有一段管接頭；
[0008]所述澆築導管為兩組以上；
[0009]所述過橋裝置上設有通過導管的圓孔，圓孔兩側採用活動蓋板，所述圓孔之間的圓心距與澆築漏鬥處預留的管接頭中心距距離相等；
[0010]所述漏鬥導管口封閉裝置設置於澆築漏鬥管接頭處，大小與澆築漏鬥上所開的孔一致，漏鬥導管口封閉裝置兩端採用兩向滑鉤進行固定。
[0011]所述澆築漏鬥由一無底面正方體和一個倒梯形漏鬥拼接而成，所述開孔為在倒梯形面上的橢圓孔。
[0012]所述澆築導管為兩組，每組配備有一至多個導管。
[0013]所述澆築導管與導管之間、導管與漏鬥管接頭之間採用絲扣螺帽聯接。
[0014]還包括有一特製緊固導管扳手，所述特製緊固導管扳手為一根據澆築導管絲扣聯接處的外徑大小製作的彎鉤形扳手，扳手一端沿著圓心方向突出一個小鐵頭。
[0015]所述澆築導管在管口附近處設有導管外起稜。
[0016]本實用新型的有益效果是:通過複合式導管，可以有效解決大直徑、深長度灌注樁澆築混凝土過程中出現堵管，導致斷樁的弊端，節省了施工中出現該情況時的補樁費用，節約了補樁過程中的人工和材料，更是解決了海上動用大型打樁船進行斷樁後補樁的重大設備租賃費難題，一次性杜絕了重複施工的情況，相應減少了安全事故的發生可能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型總平面布置圖；
[0018]圖2是圖1的A-A剖面圖；
[0019]圖3是導管及絲扣螺帽圖；
[0020]圖4是過橋裝置圖；
[0021]圖5是緊固扳手圖；
[0022]其中，1-導管口封閉裝置；2_管接頭；3_絲扣螺帽；4-導管；5-螺帽圓孔；6-導管外起稜；7_活動蓋板；8_鋼筋；9_小鐵頭。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0024]如圖所示，本實用新型複合式混凝土澆築管具，包括澆築漏鬥2m3(l個)，澆築導管(等長、等接頭導管2套)，過橋裝置I套，漏鬥導管口封閉裝置(2個)，特製緊固導管扳手(I 個)。
[0025]澆築漏鬥:澆築漏鬥每邊長度為1.2m*l.2m,在其下方拼接一個倒梯形漏鬥，漏鬥上邊每邊長度為1.2m,下邊每邊長度為0.300m,在距離漏鬥下邊17.5cm的地方,在漏鬥對稱的兩個倒梯形面上，為兩個直徑250mm的燒築導管開兩個同大小的橢圓孔,在此橢圓孔上引出一段管接頭2。
[0026]澆築導管:鐵質澆築導管共2組，壁厚2.5mm，每組中的導管直徑均為250mm，每組導管每根長度3000mm,另配備有1500mm、100mm和500mm長導管各一個,導管與導管之間的連接採用絲扣螺帽連接，螺帽外側均布八個直徑6_的圓孔5，兩組導管的總長度及每一高度的配管型號一致。兩組導管與漏鬥之間的聯接仍然採用絲扣螺帽連接。每根導管距離管口 300_處起稜(稜外徑260_)，以便於過橋裝置處搭設。
[0027]過橋裝置:混凝土澆築人員操作作業平臺。此裝置採用鋼板及鋼管制作，中間留有通過雙導管的圓孔(圓孔直徑252mm)，圓孔兩側採用活動蓋板7，兩個圓孔的圓心距正好等於漏鬥處預留的管接頭中心距距離。正好卡主每根導管的起稜6。
[0028]漏鬥導管口封閉裝置:漏鬥內引出管接頭處設置導管口封閉裝置，此裝置半徑大小與澆築漏鬥上所開的橢圓孔半徑相比，沿所開橢圓孔四周均大於2cm，此封閉裝置兩端採用兩向滑鉤進行固定。當兩副導管都進行澆築時，兩個封閉裝置都去除，當一個漏鬥管堵塞時，則用封閉裝置將該漏鬥管封閉，使用另一個澆築導管正常澆築。
[0029]特製緊固導管扳手:此扳手採用12mm厚鋼板製成，按照澆築導管絲扣聯接處的外徑大小，製作彎鉤形扳手，扳手一端沿著圓心方向突出一個直徑5.5mm小鐵頭，以便扣緊澆築導管絲扣螺帽，完成聯接絲扣的緊固。
[0030]如圖1所示，本實用新型的澆築漏鬥，在其對稱兩側設置兩個導管口封閉裝置1，封閉裝置外引出一段管接頭2，此管接頭採用絲扣螺帽3連接澆築導管4，澆築過程中雙導管同時插入過橋裝置雙圓孔中，在導管連接的過程，採用緊固扳手當做連接導管的工具，用緊固扳手的小鐵頭9插入絲扣螺帽上的八個直徑6mm的圓孔5，進行澆築導管之間的螺帽連接，當進行導管之間的連接或者更換時，利用導管外起稜6搭設在活動蓋板上起到臨時固定的作用。
[0031]應用時，在灌注樁澆築過程中，兩個導管口封閉裝置I開啟，導管之間採用絲扣螺帽3將多個導管進行連接，兩組導管長度配備應該一致，使用此種橢圓口的澆築漏鬥，隔水栓採用皮球進行隔水；澆築過程中一旦堵管，用導管口封閉裝置I封起已經堵管的管口，利用另一個正常的導管進行澆築，當澆築的混凝土表面高度沒過足夠長導管時，進行拆管，此時，利用導管外起稜6和過橋裝置配合，拆去漏鬥後，將澆築導管臨時固定在過橋裝置上，使用吊車將已經堵管的導管一次性拔出，使用另外那根未堵管的導管順利完成後續的澆築任務。
[0032]本實用新型主要是通過複合式雙管代替傳統的單管澆築，用雙管同時建築的方法，關鍵是澆築大直徑(Im以上)，深長度的灌注樁，從開始澆築至結尾，一律採用此方法。減少斷樁發生的概率。
[0033]以上參照附圖和實施例，對本實用新型進行了示意性描述，該描述沒有限制性。本領域的普通技術人員應能理解，在實際應用中，本實用新型中各部件的設置方式均可能發生某些改變，而其他人員在其啟示下也可能做出多種形式的相似設計。需要指出的是，只要不脫離本實用新型的設計宗旨，所有顯而易見的改變及其相似設計，均包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種複合式混凝土澆築管具，其特徵在於，包括澆築漏鬥、澆築導管、過橋裝置和漏鬥導管口封閉裝置四部分，其中: 所述澆築漏鬥上沿中心線對稱開有兩個孔，使得兩個孔在底面的投影與導管截面相同，開孔上設有一段管接頭； 所述澆築導管為兩組以上； 所述過橋裝置上設有通過導管的圓孔，圓孔兩側採用活動蓋板，所述圓孔之間的圓心距與澆築漏鬥處預留的管接頭中心距距離相等； 所述漏鬥導管口封閉裝置設置於澆築漏鬥管接頭處，大小與澆築漏鬥上所開的孔一致，漏鬥導管口封閉裝置兩端採用兩向滑鉤進行固定。
2.根據權利要求1所述複合式混凝土澆築管具，其特徵在於，所述澆築漏鬥由一無底面正方體和一個倒梯形漏鬥拼接而成，所述開孔為在倒梯形面上的橢圓孔。
3.根據權利要求2所述複合式混凝土澆築管具，其特徵在於，所述澆築導管為兩組，每組配備有一至多個導管。
4.根據權利要求3所述複合式混凝土澆築管具，其特徵在於，所述澆築導管與導管之間、導管與漏鬥管接頭之間採用絲扣螺帽聯接。
5.根據權利要求4所述複合式混凝土澆築管具，其特徵在於，還包括有一特製緊固導管扳手，所述特製緊固導管扳手為一根據澆築導管絲扣聯接處的外徑大小製作的彎鉤形扳手，扳手一端沿著圓心方向突出一個小鐵頭。
6.根據權利要求1所述複合式混凝土澆築管具，其特徵在於，所述澆築導管在管口附近處設有導管外起稜。
【文檔編號】E02D15/04GK204199293SQ201420508484
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月4日 優先權日:2014年9月4日
【發明者】靳生斌, 丁哲, 楊晶, 郝世勇, 劉一帆 申請人:天津二十冶建設有限公司