一種多功能空調燈的製作方法
2023-05-30 13:34:41 1

本實用新型涉及室內照明技術領域,具體涉及一種多功能空調燈。
背景技術:
隨著時代的發展,人們對於居住、辦公、娛樂場所等環境的舒適性、美觀度和安全性要求越來越高,而空調的應用,已經成為各種場所所必須的一種設備,在實際裝修過程中,空調風口、煙感、消防噴頭、燈具等缺一不可,導致吊頂裝飾凌亂不堪,設計的許多藝術吊頂造型無法實現,嚴重影響裝飾效果。 因此,如何將這些必須的設備進行有機的整合,能夠最大限度的實現裝修方便,且不影響裝飾效果,已經是一個值得研究的問題。
目前,傳統產品主要集中在空調和照明功能相結合這一點上,並沒有開發空調燈的多功能性。現在市面上的空調燈功能型比較單一,只有空調格柵和單燈具照明,不能兼顧燈具的美觀性和實用性。
技術實現要素:
為了解決上述問題,本實用新型提供一種多功能空調燈,同時兼具空調和照明功能,且實現了空調燈的多功能性,可自定義功能化模組,調整模組位置,增強了空調燈的美觀性和實用性。
為了實現上述目的,本實用新型採用以下技術方案:
一種多功能空調燈,包括燈盤主體、燈光反射器、百葉通風口、滑行板和功能化模組,所述燈盤主體背面的四角上設置有通孔,所述燈光反射器設置在所述燈盤主體的上部,所述燈光反射器上設置有格柵片,所述格柵片為鋁製格柵片,所述百葉通風口設置在所述燈光反射器的下方,所述百葉通風口上下分別設置有滑軌;所述滑行板設置在所述滑軌上,且沿所述滑軌移動,所述滑行板上設置有孔位,所述功能化模組通過該孔位固定在所述滑行板上。
通過採用這種方案:用戶可根據自身需求定製功能化模組,且能調整功能化模組的位置,實現空調燈的多功能性,以及增強了空調燈的美觀性和實用性。
優選地,所述燈盤主體的上表面和底面均勻分布有多個安裝孔。
通過採用這種方案:科學的分布設置安裝孔,起到固定裝置的作用。
優選地,所述多個安裝孔的間距為240-242mm,所述安裝孔直徑為4-5mm。
通過採用這種方案:進一步限定安裝孔的位置,使各個部件的安裝更穩固,同時增強了空調燈的美觀性。
優選地,所述燈盤主體的背面還設置有出線孔,所述出線孔直徑為10mm。
通過採用這種方案:限定出線孔的直徑,方便空調燈的安裝。
優選地,所述的出線孔內設置有防水堵頭。
通過採用這種方案:防止水進入空調燈內部,起到保護空調燈的作用。
優選地,所述百葉通風口為鋁板結構,其厚度為0.8mm。
通過採用這種方案:最大限度提高百葉通風口的出風量,且不損傷葉片。
優選地,所述燈盤主體為鐵板結構,其厚度為0.8mm。
通過採用這種方案:燈盤主體為鐵板結構,使空調燈不易受損,且提高空調燈的實用性。
更優選地,所述通孔直徑為8mm。
通過採用這種方案:增強空調燈安裝的穩定性。
更優選地,所述功能化模組為音響模組、筒燈模組和相片模組中的一種。
通過採用這種方案:使用戶能根據自身需求調整孔位上的功能化模組,實現了空調燈的多功能性,且兼具美觀和實用的效果。
本實用新型的有益效果是:
1、用戶可根據自身需求定製功能化模組,且能調整功能化模組的位置,實現空調燈的多功能性。
2、防止空調燈內部進水,對空調燈起到保護作用。
3、限定通孔和安裝孔的直徑,提高了空調燈安裝的穩固性。
4、提高了空調燈的美觀性和實用性。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例一的俯視圖;
圖2為本實用新型實施例一的背部結構示意圖;
圖3為本實用新型實施例一的側視圖;
圖4為本實用新型實施例一的右視圖。
附圖標記:100、燈盤主體;200、燈光反射器;300、百葉通風口;400、滑行板;110、通孔;120、安裝孔;130、出線孔;210、格柵片;310、滑軌;410、孔位。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。
實施例一
如圖1和2所示,一種多功能空調燈,包括燈盤主體100、燈光反射器200、百葉通風口300、滑行板400和功能化模組,所述燈盤主體100背面的四角上設置有通孔110,所述燈光反射器200設置在所述燈盤主體100的上部,所述燈光反射器200上設置有格柵片210,所述格柵片210為鋁製格柵片,所述百葉通風口300設置在所述燈光反射器200的下方,所述百葉通風口300上下分別設置有滑軌310;所述滑行板400設置在所述滑軌310上,且沿所述滑軌310移動,所述滑行板400上設置有孔位410,所述功能化模組通過該孔位410固定在所述滑行板400上。
實施例二
如圖1和2所示,一種多功能空調燈,包括燈盤主體100、燈光反射器200、百葉通風口300、滑行板400和功能化模組,所述燈盤主體100背面的四角上設置有通孔110,所述燈光反射器200設置在所述燈盤主體100的上部,所述燈光反射器200上設置有格柵片210,所述格柵片210為鋁製格柵片,所述百葉通風口300設置在所述燈光反射器200的下方,所述百葉通風口300上下分別設置有滑軌310;所述滑行板400設置在所述滑軌310上,且沿所述滑軌310移動,所述滑行板400上設置有孔位410,所述功能化模組通過該孔位410固定在所述滑行板400上。
如圖3所示,所述燈盤主體100的上表面和底面均勻分布有多個安裝孔120。
實施例三
如圖1和2所示,一種多功能空調燈,包括燈盤主體100、燈光反射器200、百葉通風口300、滑行板400和功能化模組,所述燈盤主體100背面的四角上設置有通孔110,所述燈光反射器200設置在所述燈盤主體100的上部,所述燈光反射器200上設置有格柵片210,所述格柵片210為鋁製格柵片,所述百葉通風口300設置在所述燈光反射器200的下方,所述百葉通風口300上下分別設置有滑軌310;所述滑行板400設置在所述滑軌310上,且沿所述滑軌310移動,所述滑行板400上設置有孔位410,所述功能化模組通過該孔位410固定在所述滑行板400上。
如圖3所示,所述燈盤主體100的上表面和底面均勻分布有多個安裝孔120。
如圖3所示,所述多個安裝孔120的間距為240-242mm,所述安裝孔120直徑為4.5mm。
實施例四
如圖1和2所示,一種多功能空調燈,包括燈盤主體100、燈光反射器200、百葉通風口300、滑行板400和功能化模組,所述燈盤主體100背面的四角上設置有通孔110,所述燈光反射器200設置在所述燈盤主體100的上部,所述燈光反射器200上設置有格柵片210,所述格柵片210為鋁製格柵片,所述百葉通風口300設置在所述燈光反射器200的下方,所述百葉通風口300上下分別設置有滑軌310;所述滑行板400設置在所述滑軌310上,且沿所述滑軌310移動,所述滑行板400上設置有孔位410,所述功能化模組通過該孔位410固定在所述滑行板400上。
如圖3所示,所述燈盤主體100的上表面和底面均勻分布有多個安裝孔120。
如圖3所示,所述多個安裝孔120的間距為240-242mm,所述安裝孔120直徑為4.5mm。
如圖2所示,所述燈盤主體100的背面還設置有出線孔130,所述出線孔130直徑為10mm。
實施例五
如圖1和2所示,一種多功能空調燈,包括燈盤主體100、燈光反射器200、百葉通風口300、滑行板400和功能化模組,所述燈盤主體100背面的四角上設置有通孔110,所述燈光反射器200設置在所述燈盤主體100的上部,所述燈光反射器200上設置有格柵片210,所述格柵片210為鋁製格柵片,所述百葉通風口300設置在所述燈光反射器200的下方,所述百葉通風口300上下分別設置有滑軌310;所述滑行板400設置在所述滑軌310上,且沿所述滑軌310移動,所述滑行板400上設置有孔位410,所述功能化模組通過該孔位410固定在所述滑行板400上。
如圖3所示,所述燈盤主體100的上表面和底面均勻分布有多個安裝孔120。
如圖3所示,所述多個安裝孔120的間距為240-242mm,所述安裝孔120直徑為4.5mm。
如圖2所示,所述燈盤主體100的背面還設置有出線孔130,所述出線孔130直徑為10mm。
所述的出線孔130內設置有防水堵頭。
實施例六
如圖1和2所示,一種多功能空調燈,包括燈盤主體100、燈光反射器200、百葉通風口300、滑行板400和功能化模組,所述燈盤主體100背面的四角上設置有通孔110,所述燈光反射器200設置在所述燈盤主體100的上部,所述燈光反射器200上設置有格柵片210,所述格柵片210為鋁製格柵片,所述百葉通風口300設置在所述燈光反射器200的下方,所述百葉通風口300上下分別設置有滑軌310;所述滑行板400設置在所述滑軌310上,且沿所述滑軌310移動,所述滑行板400上設置有孔位410,所述功能化模組通過該孔位410固定在所述滑行板400上。
如圖3所示,所述燈盤主體100的上表面和底面均勻分布有多個安裝孔120。
如圖3所示,所述多個安裝孔120的間距為240-242mm,所述安裝孔120直徑為4.5mm。
如圖2所示,所述燈盤主體100的背面還設置有出線孔130,所述出線孔130直徑為10mm。
所述的出線孔130內設置有防水堵頭。
所述百葉通風口300為鋁板結構,其厚度為0.8mm。
實施例七
如圖1和2所示,一種多功能空調燈,包括燈盤主體100、燈光反射器200、百葉通風口300、滑行板400和功能化模組,所述燈盤主體100背面的四角上設置有通孔110,所述燈光反射器200設置在所述燈盤主體100的上部,所述燈光反射器200上設置有格柵片210,所述格柵片210為鋁製格柵片,所述百葉通風口300設置在所述燈光反射器200的下方,所述百葉通風口300上下分別設置有滑軌310;所述滑行板400設置在所述滑軌310上,且沿所述滑軌310移動,所述滑行板400上設置有孔位410,所述功能化模組通過該孔位410固定在所述滑行板400上。
如圖3所示,所述燈盤主體100的上表面和底面均勻分布有多個安裝孔120。
如圖3所示,所述多個安裝孔120的間距為240-242mm,所述安裝孔120直徑為4.5mm。
如圖2所示,所述燈盤主體100的背面還設置有出線孔130,所述出線孔130直徑為10mm。
所述的出線孔130內設置有防水堵頭。
所述百葉通風口300為鋁板結構,其厚度為0.8mm。
所述燈盤主體100為鐵板結構,其厚度為0.8mm。
實施例八
如圖1和2所示,一種多功能空調燈,包括燈盤主體100、燈光反射器200、百葉通風口300、滑行板400和功能化模組,所述燈盤主體100背面的四角上設置有通孔110,所述燈光反射器200設置在所述燈盤主體100的上部,所述燈光反射器200上設置有格柵片210,所述格柵片210為鋁製格柵片,所述百葉通風口300設置在所述燈光反射器200的下方,所述百葉通風口300上下分別設置有滑軌310;所述滑行板400設置在所述滑軌310上,且沿所述滑軌310移動,所述滑行板400上設置有孔位410,所述功能化模組通過該孔位410固定在所述滑行板400上。
如圖3所示,所述燈盤主體100的上表面和底面均勻分布有多個安裝孔120。
如圖3所示,所述多個安裝孔120的間距為240-242mm,所述安裝孔120直徑為4.5mm。
如圖2所示,所述燈盤主體100的背面還設置有出線孔130,所述出線孔130直徑為10mm。
所述的出線孔130內設置有防水堵頭。
所述百葉通風口300為鋁板結構,其厚度為0.8mm。
所述燈盤主體100為鐵板結構,其厚度為0.8mm。
所述通孔110直徑為8mm。
實施例九
如圖1和2所示,一種多功能空調燈,包括燈盤主體100、燈光反射器200、百葉通風口300、滑行板400和功能化模組,所述燈盤主體100背面的四角上設置有通孔110,所述燈光反射器200設置在所述燈盤主體100的上部,所述燈光反射器200上設置有格柵片210,所述格柵片210為鋁製格柵片,所述百葉通風口300設置在所述燈光反射器200的下方,所述百葉通風口300上下分別設置有滑軌310;所述滑行板400設置在所述滑軌310上,且沿所述滑軌310移動,所述滑行板400上設置有孔位410,所述功能化模組通過該孔位410固定在所述滑行板400上。
如圖3所示,所述燈盤主體100的上表面和底面均勻分布有多個安裝孔120。
如圖3所示,所述多個安裝孔120的間距為240-242mm,所述安裝孔120直徑為4.5mm。
如圖2所示,所述燈盤主體100的背面還設置有出線孔130,所述出線孔130直徑為10mm。
所述的出線孔130內設置有防水堵頭。
所述百葉通風口300為鋁板結構,其厚度為0.8mm。
所述燈盤主體100為鐵板結構,其厚度為0.8mm。
所述通孔110直徑為8mm。
所述功能化模組為音響模組、筒燈模組和相片模組中的一種。