一種塗布機用雙刮刀機構的製作方法

2023-05-30 15:16:57

本實用新型涉及塗布機技術領域，尤其涉及一種塗布機用雙刮刀機構。

背景技術：

塗布機在工作過程中需要利用刮刀不停的對塗布輥輪進行刮膠，現有的塗布機刮刀結構，一般採用單層刮刀設計，換刀時必須要停機操作。該刮刀結構不能起到防止塗覆材料凝結的作用，塗覆材料凝結後，塗布輥輪的塗布層會出現白線，使塗覆材料未能塗上，因此需要經常停機進行擦刀，使用操作麻煩。另外，現有技術的塗布機刮刀結構無防撞設計，刮刀碰撞塗布輥輪，會導致設備的損壞。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於針對現有技術的不足提供一種塗布機用雙刮刀機構，具備雙層刮刀，換刀無須停機，還可以防止塗覆材料在刀口凝結。

為實現上述目的，本實用新型的一種塗布機用雙刮刀機構，包括支撐機架，所述支撐機架設置有轉軸，所述轉軸連接有旋轉刀架，所述旋轉刀架設置有雙層刮刀組件，所述雙層刮刀組件位於塗布輥輪的一側，所述轉軸的一端連接有驅動雙層刮刀組件橫向移動的凸輪擺動機構。

作為優選，所述凸輪擺動機構包括旋轉電機，所述旋轉電機的動力輸出端連接有偏心軸，所述轉軸開設有與偏心軸配合的環形凹槽；所述支撐機架與轉軸的連接處設置有直線軸承。

作為優選，所述雙層刮刀組件包括動力驅動裝置，所述動力驅動裝置連接有雙層刮刀。

作為優選，所述動力驅動裝置為動力氣缸，所述動力氣缸呈雙層分布於旋轉刀架，雙層刮刀對應可轉動連接於雙層動力氣缸的輸出軸。

作為優選，所述雙層動力氣缸分別連接有用於調節刮刀與塗布輥輪間距的手動調節手柄。

作為優選，所述轉軸的另一端連接有用於驅動旋轉刀架旋轉的蝸輪蝸杆減速機，所述轉軸與支撐機架的連接處設置有直線軸承；所述支撐機架設置有直線導軌，所述蝸輪蝸杆減速機連接於直線導軌。

作為優選，所述蝸輪蝸杆減速機的動力輸出端設置有角度編碼器。

本實用新型的有益效果：一種塗布機用雙刮刀機構，包括支撐機架，支撐機架設置有轉軸，轉軸連接有旋轉刀架，旋轉刀架設置有雙層刮刀組件，雙層刮刀組件位於塗布輥輪的一側，轉軸的一端連接有驅動雙層刮刀組件橫向移動的凸輪擺動機構，雙層刮刀組件對塗布輥輪進行刮膠，換刀無須停機，凸輪擺動機構可以驅動雙層刮刀組件橫嚮往復移動，在刮膠的過程中可有效防止塗覆材料在刮刀的刀口處凝結，該雙層刮刀結構較為簡單，操作容易，可避免經常停機，有效防止因停機時烘箱內的材料烘烤時間過長而導致報廢，降低生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型的雙層刮刀組件與塗布輥輪的側視結構示意圖。

圖3為本實用新型的雙層刮刀組件與塗布輥輪的另一側視結構示意圖。

圖4為本實用新型的雙層刮刀組件與小尺寸塗布輥輪的側視結構示意圖。

附圖標記包括：

1—支撐機架 2—轉軸 3—旋轉刀架 4—雙層刮刀組件 41—動力氣缸 42—刮刀 5—凸輪擺動機構 51—旋轉電機 52—偏心軸 53—環形凹槽 54—直線軸承 6—手動調節手柄 7—蝸輪蝸杆減速機 8—直線導軌 9—塗布輥輪。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。

如圖1至圖4所示，本實用新型的一種塗布機用雙刮刀機構，包括支撐機架1，所述支撐機架1設置有轉軸2，所述轉軸2連接有旋轉刀架3，所述旋轉刀架3設置有雙層刮刀組件4，所述雙層刮刀組件4位於塗布輥輪9的一側，所述轉軸2的一端連接有驅動雙層刮刀組件4橫向移動的凸輪擺動機構5。雙層刮刀組件4對塗布輥輪9進行刮膠，換刀無須停機，凸輪擺動機構5可以驅動雙層刮刀組件4橫嚮往復移動，在刮膠的過程中可有效防止塗覆材料在刮刀42的刀口處凝結，該雙層刮刀42結構較為簡單，操作容易，可避免經常停機，有效防止因停機時烘箱內的材料烘烤時間過長而導致報廢，降低生產成本。

如圖1所示，本實施例的凸輪擺動機構5包括旋轉電機51，所述旋轉電機51的動力輸出端連接有偏心軸52，所述轉軸2開設有與偏心軸52配合的環形凹槽53；所述支撐機架1與轉軸2的連接處設置有直線軸承54。旋轉電機51帶動偏心軸52轉動，偏心軸52通過與環形凹槽53配合驅動連接於轉軸2的旋轉刀架3橫向移動，從而帶動雙層刮刀組件4與塗布輥輪9發生橫向移動，可有效防止塗覆材料在刮刀42的刀口處凝結。

本實施例的雙層刮刀組件4包括動力驅動裝置，所述動力驅動裝置連接有雙層刮刀42。具體地，本實施例的動力驅動裝置為動力氣缸41，所述動力氣缸41呈雙層分布於旋轉刀架3，雙層刮刀42對應可轉動連接於雙層動力氣缸41的輸出軸。通過雙層動力氣缸41的加壓，確保雙層刮刀42的工作穩定性，保證塗布質量。雙層刮刀42方便更換刀口，實現不停機換刀。

作為優選，本實施例的雙層動力氣缸41分別連接有用於調節刮刀42與塗布輥輪9間距的手動調節手柄6。

本實施例的轉軸2的另一端連接有用於驅動旋轉刀架3旋轉的蝸輪蝸杆減速機7，所述轉軸2與支撐機架1的連接處設置有直線軸承54；所述支撐機架1設置有直線導軌8，所述蝸輪蝸杆減速機7連接於直線導軌8。蝸輪蝸杆減速機7驅動旋轉刀架3旋轉，配合凸輪擺動機構5，蝸輪蝸杆減速機7通過直線導軌8沿支撐機架1橫向移動。

本實施例的蝸輪蝸杆減速機7的動力輸出端設置有角度編碼器。通過設備的觸控螢幕，可以控制PLC處理器，觸發蝸輪蝸杆減速機7驅動旋轉刀架3上的雙層刮刀組件4旋轉，防止雙層刮刀組件4的刀口撞擊塗布輥輪9，避免設備損壞。

如圖3所示，本實用新型的塗布機用雙刮刀機構，具備雙層刮刀42，換刀無須停機，雙層刮刀42適用面較為廣泛，可做順塗、逆塗，以及各種輥徑的工作場合。雙刮刀機構，還可以防止塗覆材料在刀口凝結，刀口撞擊塗布輥輪9，節省生產成本。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對於本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。