一種閥門表面除油清洗劑及其清洗裝置的製作方法

2023-05-31 08:59:36 6

本發明涉及閥門清洗技術領域，具體為一種閥門表面除油清洗劑及其清洗裝置。

背景技術：

閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流洩壓等功能。用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為複雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不鏽鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂製等閥門材質。而閥門在加工的過程中其內部會有大量的灰塵、廢屑，如果不及時的處理，在後續的加工中容易出現問題。而且針對閥門表面殘存的油汙問題，光用水清洗無法達到完全除油的效果，專用的清洗劑原料配比不當，也容易影響閥門表面的耐腐蝕性，及表面的抗氧化能力。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種閥門表面除油清洗劑及其清洗裝置，通過全新的原料配比調和出閥門表面除油用的專用清洗劑，同時配上結構簡單的清洗裝置，具有高效率清洗除油的效果，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種閥門表面除油清洗劑，包括以下原料：ts-1、碳酸鈉、焦磷酸鈉、苯甲酸鈉和水，並按以下重量份數配比：ts-115-30％、碳酸鈉10-30％、焦磷酸鈉10-30％、苯甲酸鈉0.5-1％和水100％。

優選的，所述清洗劑由上述原料按比例添加，攪拌混勻製成。

優選的，所述清洗劑外觀為淺黃色透明液體，ph值為9-10。

優選的，所述ts-1由聚醚、油酸三乙醇胺、rx-10、聚氧乙烯脂肪醚硫酸鈉復配而成。

本發明提供另一種技術方案：一種閥門表面除油清洗劑的清洗裝置，包括由立柱和框架組成的支架，支架上設置有閥門吊具、清洗組件和回收箱；所述閥門吊具由氣缸、氣動杆、吊環組成；所述氣缸固定安裝在框架的上端面；所述氣動杆貫穿框架垂直插接在氣缸上，氣動杆的另一端設置在框架內，並與吊環固定連接；所述清洗組件由清洗泵、噴射嘴和清洗劑裝載箱組成；所述清洗劑裝載箱安裝在框架的側壁上，清洗劑裝載箱的出口端通過管道與清洗泵連通；所述清洗泵安裝在框架的底部，清洗泵的出口端插接有管道，管道的另一端安裝有噴射嘴；所述噴射嘴設置在框架的內壁上；所述回收箱安裝在支架的兩立柱之間，回收箱內盛裝有定量的水溶液。

優選的，所述氣動杆為一種可伸縮的構件，氣動杆與氣缸氣動連接。

優選的，所述清洗組件設置有兩組，分別對稱安裝在框架的兩側。

優選的，所述噴射嘴呈斜向45°設置，噴射嘴的清洗劑噴射路線與吊環的位置相對應。

優選的，所述回收箱設置為敞口式結構，回收箱的上埠設置在框架的底部。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本閥門表面除油清洗劑及其清洗裝置，通過專用的ts-1、碳酸鈉、焦磷酸鈉、苯甲酸鈉等原料按比例配比出的專用除油清洗劑，其使用溫度低，泡沫少，洗淨效果好，並有相當的抗硬水能力，密度小於硬水的密度，相比傳統閥門用的高溫鹼液相比，其用量小、成本低、操作簡便、無毒，對環境無汙染，可回收再利用；另外，通過設置的裝有該清洗劑的專用清洗裝置，配備有閥門吊具、清洗組件和回收箱，對閥門表面進行全方位衝洗，原料可回收再利用，其結構簡單，操作方便，採用機械化的清洗設備，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發明清洗裝置的整體結構示意圖。

圖中：1支架、2閥門吊具、21氣缸、22氣動杆、23吊環、3清洗組件、31清洗泵、32噴射嘴、33清洗劑裝載箱、4回收箱。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1，一種閥門表面除油清洗劑，包括以下原料：ts-1、碳酸鈉、焦磷酸鈉、苯甲酸鈉和水，並按以下重量份數配比：ts-115-30％、碳酸鈉10-30％、焦磷酸鈉10-30％、苯甲酸鈉0.5-1％和水100％，其中，ts-1由聚醚、油酸三乙醇胺、rx-10、聚氧乙烯脂肪醚硫酸鈉復配而成；將上述原料按比例添加到容器內，用攪拌棒混勻即製成針對閥門表面除油專用的清洗劑，該清洗劑外觀為淺黃色透明液體，ph值為9-10，其使用溫度低，泡沫少，洗淨效果好，並有相當的抗硬水能力，密度小於硬水的密度，其相比傳統閥門用的高溫鹼液相比，其用量小、成本低、操作簡便、無毒，對環境無汙染，可回收再利用。

一種閥門表面除油清洗劑的清洗裝置，包括由立柱和框架組成的支架1，支架1上設置有閥門吊具2、清洗組件3和回收箱4；閥門吊具2由氣缸21、氣動杆22、吊環23組成；氣缸21固定安裝在框架的上端面；氣動杆22貫穿框架垂直插接在氣缸21上，氣動杆22為一種可伸縮的構件，氣動杆22與氣缸21氣動連接，氣動杆22的另一端設置在框架內，並與吊環23固定連接，吊環23用於懸掛固定閥門用，閥門的位置通過氣缸21帶動氣動杆22上下運動，進行位置的調整；所述清洗組件3由清洗泵31、噴射嘴32和清洗劑裝載箱33組成，清洗組件3設置有兩組，分別對稱安裝在框架的兩側，對閥門進行多角度的清洗；清洗劑裝載箱33安裝在框架的側壁上，清洗劑裝載箱33內裝載有上述原料配比的閥門專用清洗劑，清洗劑裝載箱33的出口端通過管道與清洗泵31連通；清洗泵31安裝在框架的底部，清洗泵31的出口端插接有管道，管道的另一端安裝有噴射嘴32；噴射嘴32設置在框架的內壁上，並呈斜向45°設置，噴射嘴32的清洗劑噴射路線與吊環23的位置相對應，從而對吊環23上懸掛的閥門進行表面除油清洗；回收箱4安裝在支架1的兩立柱之間，回收箱4設置為敞口式結構，回收箱4的上埠設置在框架的底部，回收箱4內盛裝有定量的水溶液，當清洗劑在通過噴射嘴32對閥門表面清洗時，多餘的清洗劑懸浮在回收箱4上的水溶液中，便於提取再利用，避免材料的浪費。

綜上所述：本閥門表面除油清洗劑及其清洗裝置，通過專用的ts-1、碳酸鈉、焦磷酸鈉、苯甲酸鈉等原料按比例配比出的專用除油清洗劑，其使用溫度低，泡沫少，洗淨效果好，並有相當的抗硬水能力，密度小於硬水的密度，相比傳統閥門用的高溫鹼液相比，其用量小、成本低、操作簡便、無毒，對環境無汙染，可回收再利用；另外，通過設置的裝有該清洗劑的專用清洗裝置，配備有閥門吊具2、清洗組件3和回收箱4，對閥門表面進行全方位衝洗，原料可回收再利用，其結構簡單，操作方便，採用機械化的清洗設備，提高工作效率。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。