全自動鋁箔邊角料壓塊機的製作方法

2023-06-24 21:00:21 1

本實用新型涉及液壓壓塊機領域，具體涉及一種全自動鋁箔邊角料壓塊機。

背景技術：

液壓打包機是對在生產和生活過程中遺留下來的一些可回收利用的垃圾（廢紙、塑料膜、塑料瓶、鐵罐等）進行物理壓縮打包處理，這樣可以大大減少這些垃圾的存放空間和運輸成本,並且提高回收利用率。目前日常生活中我們所食用的食物的裝置盒或一次性快餐盒越來越趨向於使用鋁箔類的材質製造，但是鋁箔快餐盒在流水線上的生產製造過程中不可避免的會產生邊角料，通過人工收集處理會大大提高人工運營成本和降低生產效率。

技術實現要素：

為解決上述問題，本發明型提供一種全自動型壓塊機，在生產線的邊角料排放處安裝風機，通過風機吸送鋁箔邊角料到壓塊機中，壓塊機自動進行對鋁箔的壓縮、出料等工作。

本實用新型的技術方案：

一種全自動鋁箔邊角料壓塊機，它包括機身框架、壓縮液壓缸、電機、電磁閥、油箱、電控系統、閘門液壓缸、推出液壓缸、壓力繼電器、隔板、切斷刀、進料口、清洗蓋、壓縮倉；機身框架下端設計壓縮倉，所述機身框架側面裝有油箱，油箱上安裝電機、電磁閥、壓力繼電器、清洗蓋，機身框架側上方安裝電控系統，壓縮液壓缸安裝在機身框架上方，擠壓板用螺絲與壓縮液壓缸連接，隔板固定在擠壓板上，推出液壓缸裝在機身框架後面，推出板與推出液壓缸連接，閘門液壓缸安裝在機身框架前面，閘門板與閘門液壓缸相連，切斷刀使用螺絲安裝在進料口下方。

所述的油箱上端中間裝有電機，電機一側有電磁閥裝在油箱上面，油箱後側裝有清洗蓋，油箱一側裝有液位計，油箱靠近機身框架一側上面裝有壓力繼電器。

所述的機身框架下端內部設計為壓縮倉，壓縮倉口部裝有閘門板，閘門板一側連接閘門液壓缸，壓縮倉內部裝有推出板，推出板連接機身框架後面的推出液壓缸，機身框架一側上端裝有電控系統，機身框架前面上端設計有排風口，機身框架後面上端對應排風口設計有進料口，進料口下端設計有切斷刀，機身框架上端中間裝有壓縮液壓缸，壓縮液壓缸下端裝有擠壓板，擠壓板位於壓縮倉上端，擠壓板靠近進料口一側上面裝有隔板。

所述的排風口位置設計有過濾孔板，過濾孔板中間設計有若干個孔，過濾孔板一側鉸接在排風口一側，過濾孔板另一側通過鎖扣連接在排風口另一側。

所述的壓縮倉上端位置裝有感應探頭，感應探頭通過信號線連接電控系統。

本發明的有益條件在於:對於鋁箔餐盒生產過程中的邊角料進行了全自動的壓縮處理，大大減少了人工，並且經過壓塊後的鋁箔可以集中排放、堆高，有效合理的使用場地空間。

附圖說明

圖1是本實用新型的前側示意圖。

圖2是本實用新型的後側示意圖。

圖3是本實用新型的局部剖視圖。

圖4是本實用新型的排風口的示意圖。

具體實施方式

參照附圖1-3，一種全自動鋁箔邊角料壓塊機，它包括機身框架4、壓縮液壓缸1、電機10、電磁閥9、油箱12、電控系統11、閘門液壓缸8、推出液壓缸5、壓力繼電器15、隔板2、、切斷刀16、進料口17、清洗蓋14、壓縮倉6；機身框架下端設計壓縮倉，所述機身框架側面裝有油箱12，油箱12上安裝電機10、電磁閥9、壓力繼電器15、清洗蓋14，機身框架4側上方安裝電控系統11，壓縮液壓缸1安裝在機身框架4上方，擠壓板用螺絲與壓縮液壓缸1連接，隔板2固定在擠壓板上，推出液壓缸裝5在機身框架4後面，推出板與推出液壓缸連接，閘門液壓缸8安裝在機身框架4前面，閘門板與閘門液壓缸相連，切斷刀16使用螺絲安裝在進料口17下方

所述的油箱12上端中間裝有電機10，電機10一側有電磁閥9裝在油箱12上面，油箱12後側裝有清洗蓋14，油箱12一側裝有液位計13，油箱12靠近機身框架4一側上面裝有壓力繼電器15。

所述的機身框架4下端內部設計為壓縮倉6，壓縮倉6口部裝有閘門板61，閘門板61一側連接閘門液壓缸8，壓縮倉6內部裝有推出板62，推出板62連接機身框架4後面的推出液壓缸5，機身框架4一側上端裝有電控系統11，機身框架4前面上端設計有排風口3，機身框架4後面上端對應排風口3設計有進料口17，進料口17下端設計有切斷刀16，機身框架4上端中間裝有壓縮液壓缸1，壓縮液壓缸1下端裝有擠壓板63，擠壓板63位於壓縮倉6上端，擠壓板63靠近進料口17一側上面裝有隔板2。

圖4，所述的排風口3位置設計有過濾孔板31，過濾孔板31中間設計有若干個孔，過濾孔板31一側鉸接在排風口3一側，過濾孔板31另一側通過鎖扣32連接在排風口3另一側。

所述的壓縮倉6上端位置裝有感應探頭64，感應探頭64通過信號線連接電控系統11。

本機工作方式為，吸風機通過管路連接在進料口17位置，通過吸風機從進料口17送入鋁箔邊角料到壓縮倉6，吸風機送入的餘風從排風口3排除，送入的鋁箔達到一定數量，壓料倉6內的感應探頭檢測到信號，信號反饋到電控系統11，電控系統11中的感應開關工作，自動啟動電機10，電機10帶動油泵通過電磁閥9控制壓縮液壓缸1帶動擠壓板進行壓縮鋁箔，壓縮過程中擠壓板帶動隔板2移動，阻隔鋁箔的進料，壓縮到設定的壓力，壓力繼電器15給出信號，壓縮液壓缸1上回，閘門液壓缸8帶動閘門打開，閘門打開後，推出液壓缸推出鋁箔。