餘熱鍋爐自除氧系統設備的製作方法

2023-06-24 19:38:06 2

本實用新型涉及一種除氧設備，更具體地涉及一種餘熱鍋爐自除氧系統設備。

背景技術：

餘熱鍋爐是對煙氣餘熱進行熱量回收的熱交換設備，除氧器是餘熱鍋爐熱力系統中必不可少的設備。目前餘熱回收系統中通常單獨設置除氧器，除氧器運行時消耗餘熱鍋爐系統產生的高品位蒸汽，未能實現對較低溫度煙氣的熱量回收，降低了餘熱鍋爐系統熱回收效率，同時單獨設置的除氧器存在設備運營成本高的問題。

技術實現要素：

本實用新型發明的目的是提供一種餘熱鍋爐自除氧系統設備，該餘熱鍋爐自除氧系統設備解決了餘熱鍋爐除氧自耗汽量大，熱回收效率低和運營成本高等問題。

為了實現上述發明目的，本實用新型將採取如下的技術方案：

一種餘熱鍋爐自除氧系統設備，包括旋膜式除氧裝置，所述的旋膜式除氧裝置與內部設有汽水分離裝置的汽包連接，所述的汽包與蒸發管組連接；所述蒸發管組與汽包通過上升管及下降管構成汽水循環迴路。

所述蒸發管組由單組或多組構成。

所述蒸發管組包括進口集箱、出口集箱、若干支傳熱面管束，所述傳熱面管束配裝所述進口集箱、出口集箱構成燈籠狀或蛇形狀蒸發管組。

所述傳熱面管束為光管、翅片管或膜式管。

所述蒸發管組的傳熱面管束順列或錯列布置。

所述傳熱面管束根據煙氣的物理特性選用匹配的鋼質材料。

根據上述的技術方案，相對於現有技術，本實用新型具有如下的有益效果：

採用這種餘熱鍋爐自除氧系統設備，將旋膜式除氧裝置與汽包合二為一，進入所述旋膜式除氧裝置的給水，通過汽包產生的蒸汽除去所述給水中所含的氧氣，餘熱鍋爐將不再單獨設置除氧器。具有以下優點和效果：1、將旋膜式除氧裝置與汽包一體化設置，不再消耗餘熱鍋爐產生的高品位蒸汽，大大減少了餘熱鍋爐系統的熱損耗；2、通過自除氧系統的設置，進一步降低了餘熱鍋爐系統的排煙溫度，有效提高了餘熱鍋爐系統的熱回收效率；3、餘熱鍋爐自除氧系統實現了單獨設置的除氧器的取消，有效降低的餘熱鍋爐使用企業的運營成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2a是蒸發管組的燈籠狀管組結構形式，圖2b是蒸發管組的蛇形狀管組結構形式；

圖中：1.旋膜式除氧裝置，2.汽包，3.蒸發管組，4.上升管，5.下降管，6.進口集箱，7.出口集箱，8.傳熱面管束，9.燈籠狀管組，10.蛇形狀管組。

具體實施方式

附圖非限制性地公開了本實用新型所涉及優選實施例的結構示意圖；以下將結合附圖詳細地說明本實用新型的技術方案。

如圖1及圖2所示，這種餘熱鍋爐自除氧系統設備，包括旋膜式除氧裝置1、所述的旋膜式除氧裝置1與內部設有汽水分離裝置的汽包2連接，所述的汽包2與蒸發管組3連接；所述蒸發管組3與汽包2通過上升管4及下降管5構成汽水循環迴路。

所述蒸發管組3由單組或多組構成。

所述蒸發管組3包括進口集箱6、出口集箱7、若干支傳熱面管束8，所述傳熱面管束8配裝所述進口集箱6、出口集箱7構成燈籠狀管組9或蛇形狀管組10。

所述傳熱面管束8為光管、翅片管或膜式管。

所述蒸發管組3傳熱面管束8順列或錯列布置。

所述傳熱面管束8根據煙氣的物理特性選用匹配的鋼質材料。

本實用新型技術主要特點為：將旋膜式除氧裝置1與汽包2合二為一，進入所述旋膜式除氧裝置1的給水，通過汽包2產生的蒸汽除去所述給水中所含的氧氣，餘熱鍋爐將不再單獨設置除氧器。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：1、將旋膜式除氧裝置與汽包一體化設置，不再消耗餘熱鍋爐產生的高品位蒸汽，大大減少了餘熱鍋爐系統的熱損耗；2、通過自除氧系統的設置，進一步降低了餘熱鍋爐系統的排煙溫度，有效提高了餘熱鍋爐系統的熱回收效率；3、餘熱鍋爐自除氧系統實現了單獨設置的除氧器的取消，有效降低的餘熱鍋爐使用企業的運營成本。

上面結合附圖所描述的本實用新型優選具體實施例僅用於說明本實用新型的實施方式，而不是作為對前述實用新型目的和所附權利要求內容和範圍的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實用新型技術和權利保護範疇。