一種承載裝置的製作方法

2023-06-24 22:16:31 1

本實用新型涉及顯示裝置製備技術領域，特別涉及一種承載裝置。

背景技術：

在顯示裝置的製備過程中，需要對背光模組成品進行承載、運輸，現有技術中的承載和運輸裝置一般選用託盤、棧板等，為了保證背光模組成品在承載和運輸過程中，出現碰撞發生損壞，需要相鄰之間的背光模組成品之間有一定的間隙，背光模組成品需要被穩定的固定於託盤或棧板中，託盤上或棧板上需要設置與被承載的背光模組成品尺寸相對應的槽，可見，現有技術中的託盤和棧板只適用於一種尺寸和型號的背光模組成品，通用性較差，利用率較低。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種承載裝置，用以提高承載裝置的通用性和實用性。

為達到上述目的，本實用新型提供以下技術方案：

本實用新型提供了一種承載裝置，包括：

承載平臺；

可拆卸安裝於所述承載平臺的多個定位裝置，至少三個所述定位裝置分別與所述承載平臺固定連接以圍成容納待承載裝置的限位區域。

本實用新型提供的承載裝置，通過將定位裝置和承載平臺設置為可拆卸式的，可以在放置待承載裝置後，根據待承載裝置的尺寸，將定位裝置與承載平臺固定連接，以使得定位裝置與承載平臺可以圍成容納待承載裝置的限位區域，即本實用新型提供的承載裝置，可以根據待承載裝置的尺寸，通過定位裝置與承載平臺的可拆卸連接以形成與待承載平臺相匹配的限位區域，可以承載任意尺寸的待承載裝置。

故，本實用新型提供的承載裝置，具有較好的通用性和實用性。

在一些可選的實施方式中，所述承載平臺上間隔設有多個插槽，每個定位裝置可通過一插槽與所述承載平臺固定連接。拆卸較方便。

在一些可選的實施方式中，每個所述定位裝置包括：

定位主體，所述定位主體具有至少一個安裝面，且每個所述安裝面上設有與所述插槽插合的凸起。

在一些可選的實施方式中，所述定位主體具有六個安裝面，且任意相對的兩個所述安裝面上分別設有的凸起中：一所述凸起內設有插孔。

在一些可選的實施方式中，所述定位主體包括：第一長方體本體和第二長方體本體，所述第一長方體本體和所述第二長方體本體垂直交叉設置以形成十字結構。

在一些可選的實施方式中，所述第一長方體本體的四個角處和/或所述第二長方體本體的四個角處均設有倒圓角。

在一些可選的實施方式中，所述定位主體為多面體結構。

在一些可選的實施方式中，任意相鄰兩個所述定位裝置可以通過所述凸起和所述插孔插合連接。

在一些可選的實施方式中，所述定位裝置為不鏽鋼材料的定位裝置。

在一些可選的實施方式中，所述定位裝置為塑料材料的定位裝置。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型提供的一種承載裝置的狀態示意圖；

圖2為本實用新型提供的一種定位裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型提供的另一種定位裝置的結構示意圖；

圖4為本實用新型提供的另一種承載裝置的狀態示意圖。

圖中：

1-承載平臺 11-插槽

2-定位裝置 21-定位主體

211-第一長方體本體 212-第二長方體本體

22-凸起 221-插孔

3-倒圓角 4-待承載裝置

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

如圖1所示，圖1為本實用新型提供的一種承載裝置的狀態示意圖；本實用新型提供了一種承載裝置，包括：

承載平臺1；

可拆卸安裝於承載平臺1的多個定位裝置2，至少三個定位裝置2分別與承載平臺1固定連接以圍成容納待承載裝置4的限位區域。

本實用新型提供的承載裝置，通過將定位裝置2和承載平臺1設置為可拆卸式的，可以在放置待承載裝置4後，根據待承載裝置4的尺寸，將定位裝置2與承載平臺1固定連接，以使得定位裝置2與承載平臺1可以圍成容納待承載裝置4的限位區域，即本實用新型提供的承載裝置，可以根據待承載裝置4的尺寸，通過定位裝置2與承載平臺1的可拆卸連接以形成與待承載平臺1相匹配的限位區域，可以承載任意尺寸的待承載裝置4。

故，本實用新型提供的承載裝置，具有較好的通用性和實用性。

上述待承載裝置4可以為背光模組成品，顯示面板等。

上述定位裝置2可以通過多種方式與承載平臺1拆卸連接，例如黏貼、卡合等。

本實用新型提供的一種可選的實施方式中，承載平臺1上間隔設有多個插槽11，每個定位裝置2可通過一插槽11與承載平臺1固定連接。這種連接方式，拆卸較方便且連接牢固性較高。

上述定位裝置2的具體結構可以有多種：

一種可選的實施方式中，如圖2所示，圖2為本實用新型提供的一種定位裝置2的結構示意圖；每個定位裝置2包括：

定位主體21，定位主體21具有至少一個安裝面，且每個安裝面上設有與插槽11插合的凸起22。

進一步的，定位主體21具有六個安裝面，且任意相對的兩個安裝面上分別設有的凸起22中：一凸起22內設有插孔221。

如圖2所示，定位主體21包括：第一長方體本體211和第二長方體本體212，第一長方體本體211和第二長方體本體212垂直交叉設置以形成十字結構。

進一步的，第一長方體本體211的四個角處和/或第二長方體本體212的四個角處均設有倒圓角3。

另一種可選的實施方式中，如圖3所示，如圖2所示，圖3為本實用新型提供的另一種定位裝置2的結構示意圖；定位主體21為多面體結構。例如：六面體、圓形等。

為了進一步提高承載裝置的通用性，任意相鄰兩個定位裝置2可以通過凸起22和插孔221插合連接。如圖4所示，圖4為本實用新型提供的另一種承載裝置的狀態示意圖，可以將定位裝置2疊加安裝，這樣對於同樣尺寸的待承載裝置4可以採用疊加的方式放置，位於最下層的待承載裝置4通過定位裝置2和承載平臺1圍成的限位區域定位，位於第二層或者以層的待承載裝置4可以通過定位裝置2的支撐和限位。

為了提高限位區域的限位性，上述定位裝置可以相互連接圍成待承載裝置的外形結構。

可選的，定位裝置2可以為不鏽鋼材料的定位裝置2或者塑料材料的定位裝置2。不鏽鋼材料的定位裝置2可以提高定位裝置2的定位穩定能力，可選的，承載平臺1也可以選用不鏽鋼材料，這樣可以提高承載裝置的承載能力。

顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和範圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬於本實用新型權利要求及其等同技術的範圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。