碳化矽微粉的磨機的製作方法

2023-06-24 20:24:41 1

專利名稱：碳化矽微粉的磨機的製作方法
技術領域：
碳化矽微粉的磨機技術領域[0001]本實用新型涉及一種碳化矽微粉的磨機，用於將碳化矽微粉磨小，便於後續工藝水力分級。
背景技術：
[0002]碳化矽微粉是製作太陽能矽片、半導體矽片、工程陶瓷、加熱元件、高級耐火材料等產品的重要材料，碳化矽微粉生產工序中，需要進行水力分級。然而碳化矽微粉在破碎之後，微粉顆粒仍然較大，影響了水力分級的效果，導致碳化矽微粉的成品率不高。發明內容[0003]本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種可以將碳化矽微粉顆粒磨小，並且可以分級排出，保證了水力分級效果，提高了碳化矽微粉成品率的碳化矽微粉的磨機。[0004]本實用新型的目的是這樣實現的[0005]本實用新型碳化矽微粉的磨機，包括磨機本體，所述磨機本體內的底部設有磨環， 所述磨環上設有若干磨輥，所述磨機本體內的中部固定有一錐體，所述錐體呈倒梯形，其頂部漏空，底部開有通孔，所述錐體的頂部外緣與磨機本體的內壁留有縫隙，所述磨機本體的底部外側壁上連有風道，磨機本體的中部外側壁上設有進料口，磨機本體的頂部設有出料口，所述磨機本體外的頂部還固定有電機，所述電機的輸出端與磨機本體內部的分級輪相連。[0006]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是[0007]這種碳化矽微粉的磨機內設有磨輥，可以將較大顆粒的碳化矽微粉磨小，再由風將小顆粒的碳化矽微粉吹到上部由出料口排出，保證了水力分級的效果，提高了碳化矽微粉的成品率。並且磨機內的頂部設有分級輪，通過調整分級輪的轉速來調整通入出料口的碳化矽微粉顆粒的大小，從而實現了顆粒大小分級，方便了後續工藝。


[0008]圖1為本實用新型碳化矽微粉的磨機的結構示意圖。[0009]其中磨機本體1、磨環2、磨輥3、錐體4、進料口 5、風道6、出料口 7、電機8、分級輪9。
具體實施方式
[0010]參見圖1，本實用新型涉及一種碳化矽微粉的磨機，包括磨機本體1，所述磨機本體1內的底部設有磨環2，所述磨環2上設有若干磨輥3，所述磨機本體1內的中部固定有一錐體4，所述錐體4呈倒梯形，其頂部漏空，底部開有通孔，所述錐體4的頂部外緣與磨機本體1的內壁留有縫隙，用於使碳化矽微粉顆粒通過，所述磨機本體1的底部外側壁上連有風道6，磨機本體1的中部外側壁上設有進料口 5，磨機本體1的頂部設有出料口 7，所述磨機本體1外的頂部還固定有電機8，所述電機8的輸出端與磨機本體1內部的分級輪9相連。[0011] 碳化矽微粉從進料口 5進入磨機本體1後，從風道6引風進磨機本體1，並打開分級輪9，調整好分級輪9的轉速，這樣較小顆粒的碳化矽微粉便被吹到出料口 7中排出，而較大顆粒的碳化矽微粉則從錐體4頂部掉入錐體4中，並從錐體4的底部通孔中掉落到磨環 2中，由磨輥3對其磨小，磨成較小的顆粒，再從錐體4與磨機本體1的縫隙中排到出料口 7 中。這樣便保證了碳化矽微粉的顆粒較小，保證了水力分級的效果，提高了碳化矽微粉的成品率。並且可以通過調整分級輪的轉速來調整通入出料口的碳化矽微粉顆粒的大小，從而實現了顆粒大小分級，方便了後續工藝。
權利要求1. 一種碳化矽微粉的磨機，其特徵在於它包括磨機本體(1)，所述磨機本體(1)內的底部設有磨環(2)，所述磨環(2)上設有若干磨輥(3)，所述磨機本體(1)內的中部固定有一錐體(4)，所述錐體(4)呈倒梯形，其頂部漏空，底部開有通孔，所述錐體(4)的頂部外緣與磨機本體(1)的內壁留有縫隙，所述磨機本體(1)的底部外側壁上連有風道(6)，磨機本體(1)的中部外側壁上設有進料口( 5 )，磨機本體(1)的頂部設有出料口( 7 )，所述磨機本體 (1)外的頂部還固定有電機(8)，所述電機(8)的輸出端與磨機本體(1)內部的分級輪(9) 相連。
專利摘要本實用新型涉及一種碳化矽微粉的磨機，其特徵在於它包括磨機本體(1)，所述磨機本體(1)內的底部設有磨環(2)，所述磨環(2)上設有若干磨輥(3)，所述磨機本體(1)內的中部固定有一錐體(4)，所述錐體(4)的頂部外緣與磨機本體(1)的內壁留有縫隙，所述磨機本體(1)的底部外側壁上連有風道(6)，磨機本體(1)的中部外側壁上設有進料口(5)，磨機本體(1)的頂部設有出料口(7)，所述磨機本體(1)外的頂部還固定有電機(8)，所述電機(8)的輸出端與磨機本體(1)內部的分級輪(9)相連。這種碳化矽微粉的磨機可以將碳化矽微粉顆粒磨小，並且可以分級排出，保證了水力分級效果，提高了碳化矽微粉成品率。
文檔編號B02C23/18GK202290189SQ201120402859
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月21日 優先權日2011年10月21日
發明者馮東洲, 周志國, 張國忠, 慈佳平, 黃孝斌 申請人:江陰浩博科技有限公司