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一種利用汙泥燒結磚的生產方法

2023-06-25 07:12:41

一種利用汙泥燒結磚的生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種利用汙泥燒結磚的生產方法。本發明的坯泥中汙泥含量為達到燒結強度的安全量,頁巖粉料為其餘量,常規制坯焙燒。所述的汙泥含量指絕乾量。汙泥作為廢物利用,其含量越多越好。但由於汙泥中散布有微粒狀可燃燒物,在焙燒時會留下海綿狀微孔,影響燒結磚的強度等性能指標,所以將汙泥含量定為安全量。安全量的數值可以根據汙泥的性質、焙燒磚的用途等通過試驗確定,可以在50~5%之間,生產中通常添加量為50~30%。所述的主要原料頁巖來源廣泛,成本低廉,頁巖粉料的顆粒直徑≤0.5mm,生產中通常控制在≤0.3mm。針對熱值偏低的汙泥,坯泥中可以摻有粒徑與頁巖粉料粒徑一致的≤10%坯泥量的煤渣,作為焙燒中熱值調節。
【專利說明】一種利用汙泥燒結磚的生產方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種利用汙泥燒結磚的生產方法,就是一種固體廢物的處理燒結磚的生產方法。

【背景技術】
[0002]以黏土為主要原料,與脫水並製成團粒的汙泥拌和,制坯供燒磚。該方法有如下不足,一是制坯時汙泥需要製成團粒,使工藝複雜,且汙泥消耗量不高(不超過30%) ;二是主要原料仍然用黏土,而從耕地中挖取黏土已經受國家政策明令禁止,故原料來源受到限制。
[0003]三、發明目的
[0004]本發明需要解決的技術問題是,克服已有技術所存在的不足,提供一種主要原料來源廣泛,汙泥直接添加,且消耗量高的汙泥燒結磚生產方法,可以製得多孔磚或標準磚。
[0005]本發明的坯泥中汙泥含量為達到燒結強度的安全量,頁巖粉料為其餘量,常規制坯焙燒。所述的汙泥含量指絕乾量。汙泥作為廢物利用,其含量越多越好。但由於汙泥中散布有微粒狀可燃燒物,在焙燒時會留下海綿狀微孔,影響燒結磚的強度等性能指標,所以將汙泥含量定為安全量。安全量的數值可以根據汙泥的性質、焙燒磚的用途等通過試驗確定,可以在50?5%之間,生產中通常添加量為50?30%。所述的主要原料頁巖來源廣泛,成本低廉,頁巖粉料的顆粒直徑< 0.5mm,生產中通常控制在< 0.3mm。針對熱值偏低的汙泥,坯泥中可以摻有粒徑與頁巖粉料粒徑一致的< 10 %坯泥量的煤渣,作為焙燒中熱值調節,這可以通過試驗確定。
[0006]本發明不改變現行的制磚工藝,具有原料來源廣泛,汙泥直接添加,且消耗量高等特點,是一種比較經濟實用的環保型制磚方法。

【具體實施方式】
[0007]實施例1。本發明的汙泥燒結磚生產方法是:
[0008]原料準備。現場來的汙泥水分含量一般在70?80%,採用多種手段使之降低到12%左右備用。頁巖用粉碎機粉碎過篩,得粒徑< 0.3mm的頁巖粉料。
[0009]配料拌和。按照汙泥絕乾量35 %,和頁巖粉料65 %的比例配料,在攪拌機加少量水拌和,得坯泥。
[0010]制坯乾燥。用制磚機生產磚坯,烘乾。
[0011]入窯焙燒。為了適應含有汙泥磚的穩定升溫-保溫-再升溫的燒結要求,在隧道窯內焙燒。生產時的焙燒條件一般是:室溫-100°C升溫速度為120°C /小時,100°C保溫20分鐘;100-400°C升溫速度為150°C /小時,400°C保溫30分鐘;400-800°C升溫速度為150°C /小時,800°C保溫30分鐘;800-1130°C升溫速度為150°C /小時,1130°C保溫3小時至成磚;降溫速度為200°C /小時,至出窯。分段焙燒,保證了磚坯內外溫度梯度均勻,不會出現突變導致成磚質地不勻、開裂等缺陷。
[0012]使用本發明方法生產的汙泥燒結磚中的240 X 115 X 90 (mm)多孔磚,經過國家建築材料工業牆體屋面材料質量監督檢驗測試中心檢驗,質量符合標準。
【權利要求】
1.一種利用汙泥燒結磚的生產方法,其特徵在於在:汙泥水分含量一般在70?80%,採用多種手段使之降低到12%左右備用。頁巖用粉碎機粉碎過篩,得粒徑< 0.3mm的頁巖粉料,坯泥中汙泥含量為50?5%,頁巖粉料為其餘量,常規制坯焙燒,坯泥中汙泥含量為50 ?30%。
2.根據權利要求1或2所述的一種利用汙泥燒結磚的生產方法,其特徵在於頁巖粉料的粒徑< 0.5mm,頁巖粉料的粒徑< 0.3mm。
3.根據權利要求1或2所述的一種利用汙泥燒結磚的生產方法,其特徵在於生產時的焙燒條件一般是:室溫100°c升溫速度為120°C /小時,100°C保溫20分鐘;100-400°C升溫速度為150°C /小時,400°C保溫30分鐘;400-800°C升溫速度為150°C /小時,800°C保溫30分鐘;800-1130°C升溫速度為150°C /小時,1130°C保溫3小時至成磚;降溫速度為200°C /小時出窯。
【文檔編號】C04B33/132GK104250104SQ201310263377
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月28日 優先權日:2013年6月28日
【發明者】蔣壽悟 申請人:蔣壽悟

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