一種凸輪軸簡易拋光裝置的製作方法

2023-06-15 07:36:46 2

本實用新型涉及凸輪軸製造加工技術領域，具體地說涉及一種凸輪軸簡易拋光裝置。

背景技術：

在家用轎車和其它汽車上要使用到許多凸輪軸零件，如長城EG01B排氣凸輪軸等，這些凸輪軸零件在對外圓進行車削加工或磨削加工後，還需要對凸輪軸的凸輪及軸頸進行拋光作業。業內在進行拋光作業時，一般是在工業化生產的適用於各種複雜零件加工的結構複雜功能複雜的車床上或磨床上完成，這些車床或磨床適應性好，適用於各種零件的加工，但這類設備結構複雜，設備投資大，單用於凸輪軸的拋光有大材小用的感覺，且此類工具機的裝卡複雜，或會導致工作效率低，拋光的人工成本高。

技術實現要素：

針對上述現有技術的缺陷，本實用新型提供一種凸輪軸簡易拋光裝置，克服現有技術的凸輪軸無專用簡易設備，設備投資大、設備浪費嚴重、拋光效率低的缺陷。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種凸輪軸簡易拋光裝置，包括工作檯，所述工作檯在一側設置有動力機構，所述工作檯的另一側設置有壓緊機構，所述動力機構和壓緊機構鏡像分布；所述動力機構包括動力箱，所述動力箱穿設有前端活動頂尖機構，所述動力箱的上方設置有主電機，所述主電機與前端活動頂尖機構之間通過皮帶傳輸機構傳動連接；所述壓緊機構包括支撐架，所述支撐架上設置有壓緊底座，所述壓緊底座穿設有後端套筒，所述後端套筒設置有尾端活動頂尖機構，所述支撐架在套筒的後端設置有氣缸，所述氣缸的活塞與尾端活動頂尖機構固定連接。

作為對上述技術的改進，所述前端活動頂尖機構包括固定在動力箱上的前端套筒、通過軸承活動設置在前端套筒內的前端頂尖軸，所述前端頂尖軸前端通過軸承活動設置有迴轉頂尖體，所述前端頂尖軸從動力箱後端伸出，所述前端頂尖軸的後端設置有皮帶輪。

作為對上述技術的改進，所述尾端活動頂尖機構包括活動設置在後端套筒內的內套筒，所述內套筒內通過軸承設置有尾端頂尖軸，所述尾端頂尖軸通過軸承活動設置有迴轉頂尖體；所述內套筒與氣缸的活塞連接。

作為對上述技術的改進，所述工作檯在動力機構與壓緊機構間設置有輔助支撐機構，所述輔助支撐機構包括調節底座、通過螺紋活動設置在調節底座上的調節杆，所述調節杆的周部螺紋連接有調節螺母，所述調節杆頂端設置有調節託盤，所述調節託盤為槽狀結構。

與現有技術相比，本實用新型所取得的有益效果是：

本實用新型的凸輪軸簡易拋光裝置，可以完成凸輪軸簡易拋光。動力機構可以由舊車床的床頭箱改造而成，壓緊機構的尾端活動頂尖機構、前端活動頂尖機構可以使用成熟的迴轉頂尖機構改制而成，節省投資費用，該凸輪軸簡易拋光裝置結構簡單，設備投資小。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的動力機構的結構示意圖。

圖3為本實用新型的壓緊機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型做進一步的說明。

如圖1、2、3所示，本實用新型的凸輪軸簡易拋光裝置，包括工作檯1，所述工作檯1在一側設置有動力機構，所述工作檯1的另一側設置有壓緊機構，所述動力機構和壓緊機構鏡像分布；所述動力機構包括動力箱2，所述動力箱2穿設有前端活動頂尖機構，所述動力箱2的上方設置有主電機3，所述主電機3與前端活動頂尖機構之間通過皮帶傳輸機構傳動連接；所述壓緊機構包括支撐架4，所述支撐架4上設置有壓緊底座13，所述壓緊底座13穿設有後端套筒14，所述後端套筒14設置有尾端活動頂尖機構，所述支撐架在套筒的後端設置有氣缸5，所述氣缸5的活塞與尾端活動頂尖機構固定連接。

作為對上述技術的改進，所述前端活動頂尖機構包括固定在動力箱2上的前端套筒9、通過軸承活動設置在前端套筒9內的前端頂尖軸10，所述前端頂尖軸10前端通過軸承活動設置有迴轉頂尖體11，所述前端頂尖軸10從動力箱2後端伸出，所述前端頂尖軸10的後端設置有皮帶輪12。

作為對上述技術的改進，所述尾端活動頂尖機構包括活動設置在後端套筒14內的內套筒15，所述內套筒15內通過軸承設置有尾端頂尖軸16，所述尾端頂尖軸16通過軸承活動設置有迴轉頂尖體17；所述內套筒15與氣缸5的活塞連接。

作為對上述技術的改進，所述工作檯1在動力機構與壓緊機構間設置有輔助支撐機構，所述輔助支撐機構包括調節底座6、通過螺紋活動設置在調節底座6上的調節杆7，所述調節杆7的周部螺紋連接有調節螺母，所述調節杆7頂端設置有調節託盤8，所述調節託盤8為槽狀結構。

與現有技術相比，本實用新型所取得的有益效果是：

本實用新型的凸輪軸簡易拋光裝置，可以完成凸輪軸簡易拋光。動力機構可以由舊車床的床頭箱改造而成，壓緊機構的尾端活動頂尖機構、前端活動頂尖機構可以使用成熟的迴轉頂尖機構改制而成，節省投資費用，該凸輪軸簡易拋光裝置結構簡單，設備投資小。