電動旋轉缸體清理轉臺的製作方法
2023-06-15 07:16:21 1
專利名稱:電動旋轉缸體清理轉臺的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及鑄件清理設備技術領域,具體的說是一種電動旋轉缸體清理轉臺。
背景技術:
發動機缸體鑄件表面質量的好壞,將直接影響產品的總裝和總裝後的外觀質量。飛邊大、澆冒口切割餘量大、粘砂嚴重等,將影響切削加工的基準定位,增加切削量和工時,甚至直接影響切削加工的質量;非加工面如尺寸偏差或表面凸凹不平,將會造成裝配上的困難,甚至無法裝配。因而鑄件的清理、鏟磨,是清理工部的一道重要程序。目前,清理大型發動機缸體內部的設備已經存在,但其存在一定的技術缺陷。即在清理缸體各部位時,需要手動旋轉缸體,以達到全面清理的目的。但大型發動機缸體,質量都有數百甚至上千公斤,人工手動旋轉清理十 分困難。同時,生產效率低,勞動強度高,安全隱患多,不適應生產線的需求,而且在翻轉困難的情況下,會有一些邊角部位不宜清理到,給後期的加工和裝配帶來了很多不便。
實用新型內容為解決上述問題,本實用新型提供了一種電動旋轉缸體清理轉臺,其操作方便靈活,清理乾淨徹底,使用安全可靠,避免了二次清理,能有效地減輕勞動強度,提高生產效率,滿足了生產線的需求。本實用新型為解決上述技術問題,所提供的技術方案是:電動旋轉缸體清理轉臺,包括支架、相對設置在支架上的軸承座和夾緊機構以及兩塊工裝板,所述的夾緊機構設置在導向機構上並由氣缸組件控制其在導向機構上移動,所述的兩塊工裝板通過其中部位置的轉動銷軸分別設置在軸承座和夾緊機構相對的位置上,工裝板上設置的錐銷和定位銷用於固定支撐缸體,所述的軸承座上安裝有開關組件,所述軸承座的一側還安裝有驅動裝置,驅動裝置通過傳動裝置帶動工裝板繞其中部的轉動銷軸轉動。所述的工裝板上錐銷和定位銷的大小和位置與發動機凸輪軸孔和曲軸孔的大小和位置相對應。所述的驅動裝置為電機、旋轉油缸或氣缸。所述的傳動裝置為減速器、鏈條或皮帶。有益效果:本實用新型的電動旋轉缸體清理轉臺,通過在軸承座的一側設置驅動裝置,使其驅動工裝板轉動,進而帶動缸體360°自由旋轉定位,以實現對缸體的具體部位進行清理,改變了過去手動旋轉缸體的工作方式,降低了勞動強度,清理效果和生產效率也大為提高,有效地改善了勞動條件。同時,操作方便靈活,清理乾淨徹底,使用安全可靠,避免了二次清理,滿足了生產線的需求,具有廣泛的市場前景。
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中標記:1、驅動裝置,2、支架,3、開關組件,4、軸承座,5、錐銷,6、定位銷,7、工裝板,8、氣缸組件,9、導向機構,IO、夾緊機構,11、缸體。
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的具體實施方式
:電動旋轉缸體清理轉臺,包括支架2、相對設置在支架2上的軸承座4和夾緊機構10以及兩塊工裝板7,所述的夾緊機構10設置在導向機構9上並由氣缸組件8控制其在導向機構9上移動,所述的兩塊工裝板7通過其中部位置的轉動銷軸分別設置在軸承座4和夾緊機構10相對的位置上,工裝板7上設置的錐銷5和定位銷6用於固定支撐缸體11,所述的軸承座4上安裝有開關組件3,所述軸承座4的一側還安裝有驅動裝置1,驅動裝置I通過傳動裝置帶動工裝板7繞其中部的轉動銷軸轉動。所述的工裝板7上錐銷5和定位銷6的大小和位置與發動機凸輪軸孔和曲軸孔的大小和位置相對應。所述的驅動裝置I為電機、旋轉油缸或氣缸。所述的傳動裝置為減速器、鏈條或皮帶。本實施例在使用時,開啟開關組件3,啟動氣缸組件8,使夾緊機構10向前推進,直至對稱設置的工裝板7與缸體11接觸,並使錐銷5插入缸體11的凸輪軸孔內,定換相應的工裝板,定位銷6插入缸體11的曲軸孔內,從而將缸體11裝好並夾緊,即可進行清理工序。在清理過程中,如果需要翻轉缸體,只需按動驅動裝置運轉按鈕,使驅動裝置啟動,待缸體旋轉至所需位置後,按動驅動裝置上的停止按鈕,即可進行清理,驅動裝置帶有抱閘,可使缸體停留在任意所 需位置上。清理完成後,開啟開關組件3,啟動氣缸組件8,使夾緊機構10向後退,直至工裝板7上的錐銷5離開缸體,即可將缸體11吊離缸體清理轉臺,完成缸體11的清理工序。本實用新型利用發動機缸體曲軸孔為半圓形敞孔這一特點,通過設置的工裝板、支架、氣缸組件、導向機構及夾緊機構,使其可以將需要清理的缸體夾緊。可根據缸體的具體清理部位,通過電機使其360°自由旋轉定位,由於不同的缸體有不同的曲軸半徑及凸輪軸半徑,曲軸和凸輪軸的相對位置也不同,為了使其具有通用性能,設計了快換工裝板。根據各缸體曲軸和凸輪軸尺寸位置分別製作不同的工裝板,使用時根據相應的缸體類型快速拆換。通過設置的導向機構可解決多種缸體的使用問題,適合多種缸數不同的缸體的更換。實施例一電動旋轉缸體清理轉臺,包括支架2、相對設置在支架2上的軸承座4和夾緊機構
10以及兩塊工裝板7,所述的夾緊機構10設置在導向機構9上並由氣缸組件8控制其在導向機構9上移動,所述的兩塊工裝板7通過其中部位置的轉動銷軸分別設置在軸承座4和夾緊機構10相對的位置上,工裝板7上設置的錐銷5和定位銷6用於固定支撐缸體11,所述的軸承座4上安裝有開關組件3,所述軸承座4的一側還安裝有驅動裝置1,驅動裝置I通過傳動裝置帶動工裝板7繞其中部的轉動銷軸轉動。所述的工裝板7上錐銷5和定位銷6的大小和位置與發動機凸輪軸孔和曲軸孔的大小和位置相對應。[0022]所述的驅動裝置I為電機。所述的傳動裝置為減速器。實施例二電動旋轉缸體清理轉臺,包括支架2、相對設置在支架2上的軸承座4和夾緊機構10以及兩塊工裝板7,所述的夾緊機構10設置在導向機構9上並由氣缸組件8控制其在導向機構9上移動,所述的兩塊工裝板7通過其中部位置的轉動銷軸分別設置在軸承座4和夾緊機構10相對的位置上,工裝板7上設置的錐銷5和定位銷6用於固定支撐缸體11,所述的軸承座4上安裝有開關組件3,所述軸承座4的一側還安裝有驅動裝置1,驅動裝置I通過傳動裝置帶動工裝板7繞其中部的轉動銷軸轉動。所述的工裝板7上錐銷5和定位銷6的大小和位置與發動機凸輪軸孔和曲軸孔的大小和位置相對應。所述的驅動裝置I為電機。所述的傳動裝置為皮帶。實施例三電動旋轉缸 體清理轉臺,包括支架2、相對設置在支架2上的軸承座4和夾緊機構10以及兩塊工裝板7,所述的夾緊機構10設置在導向機構9上並由氣缸組件8控制其在導向機構9上移動,所述的兩塊工裝板7通過其中部位置的轉動銷軸分別設置在軸承座4和夾緊機構10相對的位置上,工裝板7上設置的錐銷5和定位銷6用於固定支撐缸體11,所述的軸承座4上安裝有開關組件3,所述軸承座4的一側還安裝有驅動裝置1,驅動裝置I通過傳動裝置帶動工裝板7繞其中部的轉動銷軸轉動。所述的工裝板7上錐銷5和定位銷6的大小和位置與發動機凸輪軸孔和曲軸孔的大小和位置相對應。所述的驅動裝置I為旋轉油缸。所述的傳動裝置為鏈條。實施例四電動旋轉缸體清理轉臺,包括支架2、相對設置在支架2上的軸承座4和夾緊機構10以及兩塊工裝板7,所述的夾緊機構10設置在導向機構9上並由氣缸組件8控制其在導向機構9上移動,所述的兩塊工裝板7通過其中部位置的轉動銷軸分別設置在軸承座4和夾緊機構10相對的位置上,工裝板7上設置的錐銷5和定位銷6用於固定支撐缸體11,所述的軸承座4上安裝有開關組件3,所述軸承座4的一側還安裝有驅動裝置1,驅動裝置I通過傳動裝置帶動工裝板7繞其中部的轉動銷軸轉動。所述的工裝板7上錐銷5和定位銷6的大小和位置與發動機凸輪軸孔和曲軸孔的大小和位置相對應。所述的驅動裝置I為氣缸。所述的傳動裝置為皮帶。
權利要求1.電動旋轉缸體清理轉臺,包括支架(2)、相對設置在支架(2)上的軸承座(4)和夾緊機構(10)以及兩塊工裝板(7),所述的夾緊機構(10)設置在導向機構(9)上並由氣缸組件(8)控制其在導向機構(9)上移動,所述的兩塊工裝板(7)通過其中部位置的轉動銷軸分別設置在軸承座(4)和夾緊機構(10)相對的位置上,工裝板(7)上設置的錐銷(5)和定位銷(6)用於固定支撐缸體(11),所述的軸承座(4)上安裝有開關組件(3),其特徵在於:所述軸承座(4)的一側還安裝有驅動裝置(1 ),驅動裝置(1)通過傳動裝置帶動工裝板(7)繞其中部的轉動銷軸轉動。
2.根據權利要求1所述的電動旋轉缸體清理轉臺,其特徵在於:所述的工裝板(7)上錐銷(5)和定位銷(6)的大小和位置與發動機凸輪軸孔和曲軸孔的大小和位置相對應。
3.根據權利要求1所述的電動旋轉缸體清理轉臺,其特徵在於:所述的驅動裝置(I)為電機、旋轉油缸或氣缸。
4.根據權利要求1所述的電動旋轉缸體清理轉臺,其特徵在於:所述的傳動裝置為減速器、鏈條或皮帶 。
專利摘要電動旋轉缸體清理轉臺,包括支架、相對設置在支架上的軸承座和夾緊機構以及兩塊工裝板,所述的夾緊機構設置在導向機構上並由氣缸組件控制其在導向機構上移動,所述的兩塊工裝板通過其中部位置的轉動銷軸分別設置在軸承座和夾緊機構相對的位置上,工裝板上設置的錐銷和定位銷用於固定支撐缸體,軸承座上安裝有開關組件,所述軸承座的一側還安裝有驅動裝置,驅動裝置通過傳動裝置帶動工裝板繞其中部的轉動銷軸轉動。本實用新型的電動旋轉缸體清理轉臺,操作方便靈活,清理乾淨徹底,使用安全可靠,有效地改善了勞動條件,降低了勞動強度,避免了二次清理,滿足了生產線的需求,具有廣泛的市場前景。
文檔編號B22D31/00GK203124721SQ20132001698
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月14日 優先權日2013年1月14日
發明者張志紅, 謝金法, 高春燕 申請人:河南科技大學