一種新型的毛刷清理機構的製作方法

2023-06-14 22:58:16 1

本實用新型涉及一種毛刷清理機構，特別涉及一種新型的毛刷清理機構。

背景技術：

轉子，是一個科技名詞，通常將由軸承支撐的旋轉體稱為轉子，如光碟等自身沒有旋轉軸的物體，當它採用剛性連接或附加軸時，可視為一個轉子，轉子多用作動力機械和工作機械中的主要旋轉部件，當在機械中旋轉時，轉子表面附著的銅屑需要及時清理，而銅屑清理機便是一種用於清理轉子表面的銅屑的機器，其工作原理是由單一的由伺服電機帶動皮帶壓緊且由摩擦力傳動轉子，然後用毛刷進行清理銅屑，銅屑清理機的結構簡單，便於操作，節省了很多人力物力，因而在市面上，銅屑清理機十分受歡迎，發展前景十分可觀。

傳統的銅屑清理機使用的是單一的伺服電機帶動轉子進行清理銅屑，雖然使用方便，但是清理效果並不理想，不能將轉子上的銅屑清理乾淨，這不僅影響後期的操作，而且減少了轉子的使用壽命，傳統的銅屑清理機採用皮帶傳動，以摩擦力帶動轉子，難以保證轉子平穩的轉動，而傳統的銅屑清理機在更換毛刷或維修毛刷時，操作也十分的不便。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種新型的毛刷清理機構。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種新型的毛刷清理機構，包括支座，所述支座的頂部設置有支腳，所述支腳的頂部設置有支撐板，其特徵在於，所述支撐板的底部設置有保護殼，所述保護殼的一側設置有軸向電機，所述軸向電機的一側設置有轉軸，所述轉軸穿過保護殼與軸向毛刷連接，所述軸向毛刷的一側設置有轉子，所述轉子的一側設置有徑向毛刷，所述徑向毛刷的一側設置有第一同步輪，所述保護殼的內部設置有徑向電機，所述徑向電機的轉軸連接有第二同步輪，所述第二同步輪通過皮帶與第一同步輪連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述轉子的端部連接有大齒輪，大齒輪的一側齒合有第三齒輪，另一側設置有第四齒輪，第四齒輪通過傳動齒輪連接大齒輪，所述支撐板的一側設置有活塞杆，所述活塞杆通過第一固定栓與支撐板連接，所述活塞杆的一側設置有氣缸，所述氣缸的底部設置有氣缸底座，所述氣缸底座通過第二固定栓與氣缸連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述保護殼的底部設置有廢料收集裝置，所述廢料收集裝置分別由收集盒和廢料出口構成。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述支座的底部設置有控制機構，所述支腳通過固定片與支撐板連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述控制機構分別與軸向電機和徑向電機電性連接。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型通過軸向毛刷和徑向毛刷使銅屑清理無死角，提高清潔度的同時提高了工作效率，通過電機以齒輪傳動轉子，不僅減少了摩擦的損害，延長轉子的使用壽命，還可以保證轉子平穩的轉動，汽缸可以支撐定位和傳動的部位旋轉一個角度，便於更換和維修毛刷。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的局部結構示意圖之一；

圖3是本實用新型的局部結構示意圖之二；

圖4是本實用新型的局部機構示意圖之三；

圖中：1、支座；2、支腳；3、支撐板；4、保護殼；5、軸向電機；6、轉軸；7、軸向毛刷；8、轉子；9、徑向毛刷；10、第一同步輪；11、徑向電機；12、傳動齒輪；13、第二同步輪；14、皮帶；15、第三齒輪；16、第四齒輪；17、活塞杆；18、第一固定栓；19、氣缸；20、氣缸底座；21、第二固定栓；22、廢料收集裝置；23、收集盒；24、廢料出口；25、控制機構；26、固定片。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

實施例1

如圖1-4所示，本實用新型提供一種新型的毛刷清理機構，包括支座1，所述支座1的頂部設置有支腳2，所述支腳2的頂部設置有支撐板3，其特徵在於，所述支撐板3的底部設置有保護殼4，所述保護殼4的一側設置有軸向電機5，所述軸向電機5的一側設置有轉軸6，所述轉軸6穿過保護殼4與軸向毛刷7連接，所述軸向毛刷7的一側設置有轉子8，所述轉子8的一側設置有徑向毛刷9，所述徑向毛刷9的一側設置有第一同步輪10，所述保護殼4的內部設置有徑向電機11，所述徑向電機11的轉軸連接有第二同步輪13，所述第二同步輪13通過皮帶14與第一同步輪10連接。

轉子8的端部連接有大齒輪，大齒輪的一側齒合有第三齒輪15，另一側設置有第四齒輪16，第四齒輪16通過傳動齒輪12連接大齒輪，所述支撐板3的一側設置有活塞杆17，所述活塞杆17通過第一固定栓18與支撐板3連接，所述活塞杆17的一側設置有氣缸19，所述氣缸19的底部設置有氣缸底座20，所述氣缸底座20通過第二固定栓21與氣缸19連接。

保護殼4的底部設置有廢料收集裝置22，廢料收集裝置22分別由收集盒23和廢料出口24構成，廢料收集裝置22的收集盒23用於收集廢銅屑，廢料出口24用於排出銅屑。

支座1的底部設置有控制機構25，支腳2通過固定片26與支撐板3連接，固定片26用於固定支腳2。

控制機構25分別與軸向電機5和徑向電機9電性連接，控制機構25控制著各電機的工作情況。

具體的，接通控制機構25的電源，機器工作時，控制機構25控制使軸向電機5帶動三個第四齒輪16，第四齒輪16通過第三齒輪15傳動大齒輪，使轉子8平穩轉動，同時，軸向電機5帶動轉軸6轉動使軸向毛刷7轉動對轉子8進行軸向清理，控制機構25同時控制徑向電機11轉動，由第二同步輪13通過皮帶14傳動，帶動第一同步輪10轉動，徑向毛刷9在第一同步輪10的傳動下轉動，對轉子8進行徑向清理，從轉子8上清理下的銅屑廢料掉進廢料收集裝置22的收集盒23中，然後從廢料收集裝置22中的廢料出口24排出，當需要對毛刷進行更換或維修時，利用氣缸19和活塞杆17將毛刷部分翻轉一個角度，便於更換和維修，工作完畢後，切斷電源。

最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。