一種鋼材拋光裝置的製作方法

2023-06-15 06:42:06 1

本實用新型涉及鋼材拋光領域，特別是一種鋼材拋光裝置。

背景技術：

隨著社會的發展，人們生活水平的提高，人們對資源的需求也隨之增加，鋼材是人們日常生活與建築中必不可少的一種資源，但在生產鋼材時，需要將成型的鋼材進行拋光，去掉鋼材上的雜質和毛刺，方便後期的加工處理，人工拋光費時費力，只能拋光面單一的一個面，翻轉次數多，工作效率慢。

申請號：201520425516.0一種鋼板拋光裝置與本實用新型功能類似。本實用新型涉及一種鋼板拋光裝置包括：基座，基座兩側設有滑軌，第一支柱和第二支柱分別配合地設置在兩個滑軌內；支架安裝在基座靠近第一支柱一側，第一螺杆活動安裝在支架上，第一驅動裝置可驅動第一螺杆相對支架轉動，第一滑塊固定安裝在第一支柱上，連接杆兩端分別固定安裝在第一支柱和第二支柱上，第二螺杆位於第一支柱和第二支柱之間，第二驅動裝置可驅動第二螺杆相對第一支柱和第二支柱轉動；第二滑塊滑動安裝在連接杆上；機械臂安裝在第二滑塊下方，第三驅動裝置安裝在機械臂上，第三驅動裝置可驅動拋光輪轉動。

現有的拋光裝置雖然功能強大，但體積龐大維護成本高，並且一些小型的拋光裝置雖然實用，但是不能很好的解放人力，為了滿足市場需求，因此設計一種鋼材拋光裝置十分的必要。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種鋼材拋光裝置。

實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種鋼材拋光裝置，包括承載板,所述承載板上表面設有拋光機構，所述拋光機構由設置在承載板上表面的放置臺、設置在承載板上表面且位於放置臺後方的橫置滑軌、設置在橫置滑軌上的一號電動小車、設置在一號電動小車上表面的L形安裝架、設置在L形安裝架橫梁下表面的滑軌、設置在滑軌上的二號電動小車、設置在二號電動小車下表面的一號安裝塊、加工在一號安裝塊下表面中心處的一號圓形凹槽、設置在一號圓形凹槽內且伸縮端向下的液壓缸、設置在液壓缸伸縮端上的二號安裝塊、加工在二號安裝塊下表面中心處的二號圓形凹槽、設置在二號圓形凹槽內且旋轉端向下的一號旋轉電機、設置在一號旋轉電機旋轉端上的口形安裝架、設置在口形安裝架內下表面且旋轉端為水平方向的二號旋轉電機和設置在二號旋轉電機旋轉端上的拋光頭共同構成的，所述承載板上表面且位於放置臺前方設有立杆，所述立杆上表面設有豎直安裝板，所述豎直安裝板前表面設有控制器，所述承載板側表面設有市電接口，所述控制器電源接線端通過導線與市電接口相連接，所述控制器輸出端通過導線分別與一號電動小車、二號電動小車、液壓缸、一號旋轉電機和二號旋轉電機相連接。

所述控制器的型號為MAM-200。

所述承載板下表面加工有兩組三號圓形凹槽，所述每個三號圓形凹槽內均設有軸承，所述每個軸承內均設有轉動杆，所述每個轉動杆下表面上均設有n形安裝架，所述每個n形安裝架兩支腿之間均設有圓杆，所述每個圓杆上均設有滾輪。

所述承載板後表面設有一組推桿。

所述承載板上表面且位於放置臺兩側均設有支撐杆，所述每個支撐杆上表面均設有二號口形安裝架，所述每個二號口形安裝架內下表面均設有伸縮端為水平方向的電動推桿，所述每個電動推桿伸縮端上均設有頂板，所述控制器輸出端通過導線與電動推桿相連接。

所述每個頂板側表面均設有防滑層。

所述控制器上套裝有保護罩。

利用本實用新型的技術方案製作的一種鋼材拋光裝置，本裝置操作簡單，維護成本低，半自動化固定旋轉拋光處理，拋光速度快，拋光時可以拋光兩個面，減少翻轉次數，解放了人力，提高了工作效率，體積適中，移動便捷，使用方便，新穎性強。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種鋼材拋光裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述一種鋼材拋光裝置的側視圖；

圖3是本實用新型所述一種鋼材拋光裝置的俯視圖；

圖中，1、承載板；2、放置臺；3、橫置滑軌；4、一號電動小車；5、L形安裝架；6、滑軌；7、二號電動小車；8、一號安裝塊；9、液壓缸；10、二號安裝塊；11、一號旋轉電機；12、口形安裝架；13、二號旋轉電機；14、拋光頭；15、立杆；16、豎直安裝板；17、控制器；18、市電接口；19、軸承；20、轉動杆；21、n形安裝架；22、圓杆；23、滾輪；24、推桿；25、支撐杆；26、二號口形安裝架；27、電動推桿；28、頂板；29、防滑層；30、保護罩。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-3所示，一種鋼材拋光裝置，包括承載板（1）,所述承載板（1）上表面設有拋光機構，所述拋光機構由設置在承載板（1）上表面的放置臺（2）、設置在承載板（1）上表面且位於放置臺（2）後方的橫置滑軌（3）、設置在橫置滑軌（3）上的一號電動小車（4）、設置在一號電動小車（4）上表面的L形安裝架（5）、設置在L形安裝架（5）橫梁下表面的滑軌（6）、設置在滑軌（6）上的二號電動小車（7）、設置在二號電動小車（7）下表面的一號安裝塊（8）、加工在一號安裝塊（8）下表面中心處的一號圓形凹槽、設置在一號圓形凹槽內且伸縮端向下的液壓缸（9）、設置在液壓缸（9）伸縮端上的二號安裝塊（10）、加工在二號安裝塊（10）下表面中心處的二號圓形凹槽、設置在二號圓形凹槽內且旋轉端向下的一號旋轉電機（11）、設置在一號旋轉電機（11）旋轉端上的口形安裝架（12）、設置在口形安裝架（12）內下表面且旋轉端為水平方向的二號旋轉電機（13）和設置在二號旋轉電機（13）旋轉端上的拋光頭（14）共同構成的，所述承載板（1）上表面且位於放置臺（2）前方設有立杆（15），所述立杆（15）上表面設有豎直安裝板（16），所述豎直安裝板（16）前表面設有控制器（17），所述承載板（1）側表面設有市電接口（18），所述控制器（17）電源接線端通過導線與市電接口（18）相連接，所述控制器（17）輸出端通過導線分別與一號電動小車（4）、二號電動小車（7）、液壓缸（9）、一號旋轉電機（11）和二號旋轉電機（13）相連接；所述控制器（17）的型號為MAM-200；所述承載板（1）下表面加工有兩組三號圓形凹槽，所述每個三號圓形凹槽內均設有軸承（19），所述每個軸承（19）內均設有轉動杆（20），所述每個轉動杆（20）下表面上均設有n形安裝架（21），所述每個n形安裝架（21）兩支腿之間均設有圓杆（22），所述每個圓杆（22）上均設有滾輪（23）；所述承載板（1）後表面設有一組推桿（24）；所述承載板（1）上表面且位於放置臺（2）兩側均設有支撐杆（25），所述每個支撐杆（25）上表面均設有二號口形安裝架（26），所述每個二號口形安裝架（26）內下表面均設有伸縮端為水平方向的電動推桿（27），所述每個電動推桿（27）伸縮端上均設有頂板（28），所述控制器（17）輸出端通過導線與電動推桿（27）相連接；所述每個頂板（28）側表面均設有防滑層（29）；所述控制器（17）上套裝有保護罩（30）。

本實施方案的特點為，承載板上表面設有拋光機構，拋光機構由設置在承載板上表面的放置臺、設置在承載板上表面且位於放置臺後方的橫置滑軌、設置在橫置滑軌上的一號電動小車、設置在一號電動小車上表面的L形安裝架、設置在L形安裝架橫梁下表面的滑軌、設置在滑軌上的二號電動小車、設置在二號電動小車下表面的一號安裝塊、加工在一號安裝塊下表面中心處的一號圓形凹槽、設置在一號圓形凹槽內且伸縮端向下的液壓缸、設置在液壓缸伸縮端上的二號安裝塊、加工在二號安裝塊下表面中心處的二號圓形凹槽、設置在二號圓形凹槽內且旋轉端向下的一號旋轉電機、設置在一號旋轉電機旋轉端上的口形安裝架、設置在口形安裝架內下表面且旋轉端為水平方向的二號旋轉電機和設置在二號旋轉電機旋轉端上的拋光頭共同構成的，承載板上表面且位於放置臺前方設有立杆，立杆上表面設有豎直安裝板，豎直安裝板前表面設有控制器，承載板側表面設有市電接口，控制器電源接線端通過導線與市電接口相連接，控制器輸出端通過導線分別與一號電動小車、二號電動小車、液壓缸、一號旋轉電機和二號旋轉電機相連接,本裝置操作簡單，維護成本低，半自動化固定旋轉拋光處理，拋光速度快，拋光時可以拋光兩個面，減少翻轉次數，解放了人力，提高了工作效率，體積適中，移動便捷，使用方便，新穎性強。

在本實施方案中，裝置通入電源之後，按動控制器上的按鈕，裝置啟動，控制器電源接線端通過導線與市電接口相連接，控制器接收到工作指令之後，裝置開始工作，裝置上表面設有放置臺，把鋼材放到放置臺上之後，放置臺兩側的支撐杆上表面的二號口形安裝架內的電動推桿水平伸縮，推動伸縮端上的頂板運動，每個頂板向相對的一側靠攏，然後把鋼材頂住，固定好鋼材，放置臺後表面設有橫置滑軌，一號電動小車會在橫置滑軌上來回移動，一號電動小車上表面設有L形安裝架，L形安裝架的橫梁下表面設有滑軌，二號電動小車在滑軌上滑動，二號電動小車下表面的一號安裝塊內的液壓缸向下伸縮，推動伸縮端上的二號安裝塊向下運動，二號安裝塊內的一號旋轉電機旋轉，帶動旋轉端上的口形安裝架旋轉，口形安裝架內的二號旋轉電機旋轉，帶動旋轉端上的拋光頭旋轉，拋光頭旋轉之後，就可以開始工作了，在一號電動小車的移動下可以左右來回移動位置，在二號電動小車的移動下可以前後移動位置，一號旋轉電機旋轉可以調節拋光頭的角度，再繼續進行拋光，鋼材這個面拋光好之後，頂板在電動推桿的作用下鬆開，然後給鋼材進行換面，然後頂板再把鋼材夾緊，然後繼續拋光，推動裝置上的推桿，裝置會在軸承的轉動下帶動轉動杆轉動，從而帶動裝置轉動，軸承可以改變裝置的移動方向，裝置的操作完成。

上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬於本實用新型的保護範圍之內。