鋁箔膠帶貼附的製造方法

2023-06-15 16:51:51 5

鋁箔膠帶貼附的製造方法
【專利摘要】鋁箔膠帶貼附機，包括機架，機架上設有直線導軌和齒條，機架下方設有傳送裝置，機箱滑動設置在機架的直線導軌上，機箱內設有電機裝置，電機裝置與齒條傳動配合；機箱右上部設有鋁箔膠帶支架和鋁箔卷芯，機箱中部豎向朝下設有與氣缸連接的第一貼附輪和第二貼附輪，第一貼附輪為單輪結構，第二貼附輪為雙輪結構；第一貼附輪和第二貼附輪之間上方的機箱上設置有切刀裝置，切刀裝置包括刀頭、刀架和切刀氣缸；在鋁箔膠帶支架和第二貼附輪之間的機箱上設有與氣缸連接的壓緊輪，壓緊輪對面的機箱上設置有壓緊固定軸；第一貼附輪和第二貼附輪在氣缸行程下端處時位於同一水平線；壓緊輪在氣缸行程下端處時，壓緊輪與壓緊固定軸貼靠壓緊。本實用新型採用自動貼附，減少了生產所需的人員數量和操作時間，極大提高了勞動效率。
【專利說明】鋁箔膠帶貼附機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁箔膠帶貼附機。

【背景技術】
[0002]鋁箔膠帶採用優質壓敏膠，具有粘性好、附著力強、抗老化、保溫性能好等特性，被廣泛應用於冰箱冷櫃行業。本公司冰箱的冷凝管與外殼採用鋁箔膠帶貼附固定。以前鋁箔膠帶的貼附採用手工操作，需求大量的人員和時間，生產效率低。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種鋁箔膠帶貼附機，提高加工效率。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案:鋁箔膠帶貼附機，包括機架，機架上設有直線導軌和齒條，機架下方設有傳送裝置，機箱滑動設置在機架的直線導軌上，機箱內設有電機裝置，電機裝置與齒條傳動配合；
[0005]機箱右上部設有鋁箔膠帶支架和鋁箔卷芯，機箱中部豎向朝下設有與氣缸連接的第一貼附輪和第二貼附輪，第一貼附輪為單輪結構，第二貼附輪為雙輪結構；第一貼附輪和第二貼附輪之間上方的機箱上設置有切刀裝置，切刀裝置包括刀頭、刀架和切刀氣缸；在鋁箔膠帶支架和第二貼附輪之間的機箱上設有與氣缸連接的壓緊輪，壓緊輪對面的機箱上設置有壓緊固定軸；
[0006]第一貼附輪和第二貼附輪在氣缸行程下端處時位於同一水平線；壓緊輪在氣缸行程下端處時，壓緊輪與壓緊固定軸貼靠壓緊；
[0007]鋁箔膠帶支架上設置的鋁箔膠帶先從壓緊輪和壓緊固定軸之間穿過且與壓緊輪貼靠設置，然後從第二貼附輪的雙輪結構之間穿過並自然下垂。
[0008]機架右端下側設有與氣缸連接的限位裝置，限位裝置上設有與控制器連接的位置傳感器；電機裝置，第一貼附輪、第二貼附輪、壓緊輪的氣缸的啟動裝置，切刀氣缸的啟動裝置，均與控制器連接。
[0009]傳送裝置為皮帶輸送機。
[0010]電機裝置為步進電機。
[0011]鋁箔膠帶支架固定在機箱的安裝板上，鋁箔卷芯設轉軸並放置於鋁箔膠帶支架的軸槽內自由轉動設置。
[0012]本實用新型採用自動貼附，減少了生產所需的人員數量和操作時間，極大提高了勞動效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為貼附機的結構示意圖；
[0014]圖2為傳送裝置的結構示意圖；
[0015]圖3為貼附機的貼附狀態圖；
[0016]圖4為貼附機的切斷狀態圖；
[0017]圖5為貼附後產品的狀態圖。

【具體實施方式】
[0018]實施例:如圖1-5所示，鋁箔膠帶貼附機，包括機架1，機架I上設有直線導軌2和齒條，機架I下方設有傳送裝置16，機箱6滑動設置在機架I的直線導軌2上，機箱6內設有電機裝置12,電機裝置12與齒條傳動配合；
[0019]機箱6右上部設有鋁箔膠帶支架4和鋁箔卷芯5，機箱6中部豎向朝下設有與氣缸連接的第一貼附輪11和第二貼附輪9，第一貼附輪11為單輪結構，第二貼附輪9為雙輪結構且水平設置；第一貼附輪11和第二貼附輪9之間上方的機箱上設置有切刀裝置10，切刀裝置10包括刀頭、刀架和切刀氣缸；在鋁箔膠帶支架4和第二貼附輪9之間的機箱6上設有與氣缸連接的壓緊輪8，壓緊輪8對面的機箱6上設置有壓緊固定軸7 ;壓緊固定軸7通過軸承與機箱的架連接，能自由轉動。
[0020]第一貼附輪11和第二貼附輪9在氣缸行程下端處時位於同一水平線；壓緊輪7在氣缸行程下端處時，壓緊輪7與壓緊固定軸8貼靠壓緊；
[0021]鋁箔膠帶支架4上設置的鋁箔膠帶14先從壓緊輪7和壓緊固定軸8之間穿過且與壓緊輪7貼靠設置，然後從第二貼附輪9的雙輪結構之間穿過並自然下垂。
[0022]機架I右端下側設有與氣缸連接的限位裝置3，限位裝置3上設有與控制器連接的位置傳感器；電機裝置12，第一貼附輪11、第二貼附輪9、壓緊輪8的氣缸的啟動裝置，切刀氣缸的啟動裝置，均與控制器連接。
[0023]傳送裝置16採用現有成熟的皮帶輸送機，皮帶輸送機包含皮帶機架、驅動電機、滾槓、運輸皮帶等件,根據生產需求有4.5m和6m兩種。
[0024]電機裝置12為步進電機，可以通過控制精確地進退。
[0025]鋁箔膠帶支架4固定在機箱6的安裝板上，鋁箔卷芯5設轉軸並放置於鋁箔膠帶支架4的軸槽內自由轉動設置。
[0026]本實用新型工作原理如下:冷凝管15事先固定兩端在側幫13上，放置於皮帶輸送機上傳動，到達限位裝置3位置時觸發信號開關啟動貼附機構。第一貼附輪11和第二貼附輪9的氣缸伸出推動鋁箔膠帶14緊貼在側幫13上，同時啟動電機裝置12使機箱6沿直線導軌2向前移動帶動鋁箔膠帶14貼附。鋁箔膠帶14貼附完成後第二貼附輪9隨氣缸動作收回，壓緊輪8氣缸伸出使鋁箔膠帶14緊貼壓緊固定軸7上，切刀裝置10的氣缸伸出帶動切刀切斷鋁箔膠帶14，限位裝置3氣缸伸出，皮帶輸送機轉動帶出貼附完成的側幫，下步設備各部分回歸原來位置，膠帶貼附動作完成。
[0027]上述實施例僅是本實用新型的一種優選實施方式，但本實用新型不限於上述實施方式。在所述領域普通技術人員所具備的知識範圍內，本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替代和改進等，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案範圍之內。
【權利要求】
1.鋁箔膠帶貼附機，其特徵在於:包括機架，機架上設有直線導軌和齒條，機架下方設有傳送裝置，機箱滑動設置在機架的直線導軌上，機箱內設有電機裝置，電機裝置與齒條傳動配合； 機箱右上部設有鋁箔膠帶支架和鋁箔卷芯，機箱中部豎向朝下設有與氣缸連接的第一貼附輪和第二貼附輪，第一貼附輪為單輪結構，第二貼附輪為雙輪結構；第一貼附輪和第二貼附輪之間上方的機箱上設置有切刀裝置，切刀裝置包括刀頭、刀架和切刀氣缸；在鋁箔膠帶支架和第二貼附輪之間的機箱上設有與氣缸連接的壓緊輪，壓緊輪對面的機箱上設置有壓緊固定軸； 第一貼附輪和第二貼附輪在氣缸行程下端處時位於同一水平線；壓緊輪在氣缸行程下端處時，壓緊輪與壓緊固定軸貼靠壓緊； 鋁箔膠帶支架上設置的鋁箔膠帶先從壓緊輪和壓緊固定軸之間穿過且與壓緊輪貼靠設置，然後從第二貼附輪的雙輪結構之間穿過並自然下垂。
2.根據權利要求1所述的鋁箔膠帶貼附機，其特徵在於:機架右端下側設有與氣缸連接的限位裝置，限位裝置上設有與控制器連接的位置傳感器；電機裝置，第一貼附輪、第二貼附輪、壓緊輪的氣缸的啟動裝置，切刀氣缸的啟動裝置，均與控制器連接。
3.根據權利要求1所述的鋁箔膠帶貼附機，其特徵在於:傳送裝置為皮帶輸送機。
4.根據權利要求1所述的鋁箔膠帶貼附機，其特徵在於:電機裝置為步進電機。
5.根據權利要求1所述的鋁箔膠帶貼附機，其特徵在於:鋁箔膠帶支架固定在機箱的安裝板上，鋁箔卷芯設轉軸並放置於鋁箔膠帶支架的軸槽內自由轉動設置。
【文檔編號】B32B37/12GK203974205SQ201420341585
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】左飛, 智廣軍, 孫亞維, 王強, 秦建保, 賈璋偉, 劉玉偉 申請人:河南新飛電器有限公司