Pfa襯裡旋啟式止回閥的製作方法

2023-06-10 02:56:36

專利名稱：Pfa襯裡旋啟式止回閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種止回閥，具體涉及一種PFA襯裡旋啟式止回閥。
背景技術：
止回閥廣泛應用於鋼鐵、冶金、石油和化工等一些具有較強腐蝕行業管路的泵進、出口位置。主要用來阻止管路中介質倒流，防止泵及其驅動電機反轉以及容器內介質的洩放。普通的鋼止回閥雖然在承壓方面能保證，但不能起到耐腐蝕性介質作用；全塑止回閥雖然能耐各種強腐蝕介質，但在工作壓力要求較高工況下，強度達不到要求，而且水錘現象是止回閥及整個管路的一個制命約束。

實用新型內容為了克服背景技術的不足，本實用新型提供一種PFA襯裡旋啟式止回閥，主要解決了現有的止回閥不能既耐強腐蝕介質，又耐較高壓力的問題，該PFA襯裡旋啟式止回閥，既能耐強腐蝕介質，又能耐較高壓力，而且能有效降低水錘現象。本實用新型所採用的技術方案是一種PFA襯裡旋啟式止回閥，包括大閥體、小閥體、大閥體與小閥體通過連接件連接，大閥體與小閥體之間設有閥瓣，閥瓣採用法蘭對夾連接安裝在大閥體和小閥體之間；大閥體與小閥體的內壁上設有閥體襯裡。所述閥瓣為片體，閥瓣中部設有流量開關，且流量開關為單向開關；閥瓣為塑包鋼結構。在大閥體和小閥體的法蘭外邊面上設有工藝燕尾溝槽。本實用新型的有益效果是該PFA襯裡旋啟式止回閥，既能耐強腐蝕介質，又能耐較高壓力，而且能有效降低水錘現象。

圖1為本實用新型的剖視圖。圖2為圖1中閥瓣的結構示意圖。圖3為圖1中A處的放大圖。圖中1-大閥體，2-小閥體，3-連接件，4-閥瓣，5-閥體襯裡，6-流量開關，7-工藝燕尾溝槽。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明如圖1結合圖2、圖3所示，一種PFA襯裡旋啟式止回閥，包括大閥體1、小閥體2、大閥體I與小閥體2通過連接件3連接，大閥體I與小閥體2之間設有閥瓣4，閥瓣4結構設計改變傳統閥瓣4繞銷軸設計方式，獨立設計成一個片體，採用法蘭對夾連接安裝在大閥體I與小閥體2之間，這種設計結構增加了閥體中腔空間，有效的減小了介質的流阻係數，同時整個閥體設計也得到縮小，降低了製造成本；大閥體I與小閥體2的內壁上設有閥體襯裡5。閥體襯裡5及閥瓣4材質採用能耐強腐蝕介質及能耐150°C的可溶性聚四氟乙烯高分子材料，這樣不僅可以起到耐強腐蝕介質，又能耐較高壓力。所述閥瓣4為片體，閥瓣4中部設有流量開關6，流量開關6主要對介質起到啟閉的作用，且流量開關6為單向開關，當介質從進口流進的時候，流量開關6能打開，反之則不能打開；閥瓣4為塑包鋼結構，閥瓣4外部為法蘭結構，法蘭與流量開關6為一體式結構，流量開關6內部有鋼板，外面為PFA材料，法蘭的材料亦為PFA材料，這種結構設計提高了閥瓣4的強度，同時也增加了閥瓣4的自重力，使得閥門關閉時更為迅速，更利於降低了水擊壓力，有效降低了水錘現象。在大閥體I和小閥體2的法蘭外邊面上設有工藝燕尾溝槽7，這樣更有利於注塑成型時，聚四氟乙烯塑料緊附於閥體上，同時在使用過程中不出現脫層現象。
權利要求1.一種PFA襯裡旋啟式止回閥，包括大閥體(I)、小閥體(2)、大閥體⑴與小閥體(2) 通過連接件⑶連接，其特徵在於大閥體⑴與小閥體⑵之間設有閥瓣⑷，閥瓣⑷採用法蘭對夾連接安裝在大閥體⑴和小閥體(2)之間；大閥體⑴與小閥體(2)的內壁上設有閥體襯裡(5)。
2.根據權利要求1所述的PFA襯裡旋啟式止回閥，其特徵在於所述閥瓣(4)為片體， 閥瓣(4)中部設有流量開關(6)，且流量開關(6)為單向開關；閥瓣(4)為塑包鋼結構。
3.根據權利要求1所述的PFA襯裡旋啟式止回閥，其特徵在於在大閥體(I)和小閥體(2)的法蘭外邊面上設有工藝燕尾溝槽(7)。
專利摘要一種PFA襯裡旋啟式止回閥。主要解決了現有的止回閥不能既耐強腐蝕介質，又耐較高壓力的問題。包括大閥體(1)、小閥體(2)、大閥體(1)與小閥體(2)通過連接件(3)連接，其特徵在於大閥體(1)與小閥體(2)之間設有閥瓣(4)，閥瓣(4)採用法蘭對夾連接安裝在大閥體(1)和小閥體(2)之間；大閥體(1)與小閥體(2)的內壁上設有閥體襯裡(5)。該PFA襯裡旋啟式止回閥，既能耐強腐蝕介質，又能耐較高壓力，而且能有效降低水錘現象。
文檔編號F16K15/03GK202852083SQ20122051151
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月29日 優先權日2012年9月29日
發明者葉伯通, 盧冰, 徐金春 申請人:浙江佰通防腐設備有限公司