熱油洗井採氣器的製作方法

2023-06-09 17:10:11 2

專利名稱：熱油洗井採氣器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種油田採油作業過程中熱洗油井的器具。
目前，當需要對油井進行熱洗清蠟時，一般需要2臺罐車將水拉到井場，用鍋爐車上的鍋爐將水燒熱，再用泵將熱水注入到井內，將油井內的結蠟溶化。每熱洗一次油井，需要3臺車，5-8個人，消耗30方水，經過2-3小時才能完成一口井的熱洗工作。這樣熱洗油井，消耗的人力物力較多，成本較高，採用的是高壓注入的方式，會傷害油井的儲層，從井中返出的熱水也會造成環境汙染，還會影響油井的生產，洗井後油井3-5天不能正常生產。
本實用新型的目的是提供一種熱油洗井採氣器，利用熱油洗井時，通過它可以收集從油井中逸出的氣體，並將氣體中的微小油顆粒清除掉，使氣體淨化，便於利用，節省燃料，降低成本。
本實用新型的技術方案是這樣實現的，一種熱油洗井採氣器，由外殼及安裝在外殼內的傘帽構成，其特殊之處在於，(1)上傘帽、下傘帽均朝下安裝在外殼內；(2)在外殼內的上部裝有過濾層；(3)進口在外殼的下方，與氣套連接管相連通；(4)氣套連接管的一端具有卡箍連接頭，另一端與熱油注入管固定連接在一起，熱油注入管安裝在氣套連接管內；(5)外殼的上方安裝有輸出管線。
在上述技術解決方案中，其特殊之處還在於，在上層傘帽的中部分布有通孔。
本實用新型的優點是，(1)便於和井口連接，可以將油套環形空間中出來的氣體收集在一起，並將其淨化。(2)在對油井進行熱洗時，該採氣器為油套環形空間內的油井氣體提供了一個出口，可以減少井內的壓力，便於注入熱油，可實現常壓熱洗油井，減少熱洗油井的設備，降低熱洗油井的成本。(3)從該採氣器的出口輸出的氣體乾淨，適合於通過火嘴燃燒，不容易堵塞火嘴，便於利用，節省燃料。
附圖
是本實用新型的結構示意圖。
以下結合附圖作進一步說明(實施例)採氣器的外殼4選用直徑114毫米、長200-1000毫米的鋼管制作，下傘帽6由2-4毫米厚的鋼板製作，在其邊沿加工出6-8個圓弧形缺口，將其固定焊接在外殼4內的下部。上傘帽5也由2-4毫米的鋼板製作，其邊沿上也加工有6-8個圓弧形缺口，在其中心部位，直徑大約為傘帽半徑的範圍內，均勻或不均勻分布有直徑為2-3毫米的通氣孔，將上傘帽5固定焊接在外殼4內的中部。將鋼絲網3固定在外殼4內的上部，在鋼絲網3和外殼4上端之間填裝有過濾材料2，過濾材料2可由不鏽鋼絲團或尼龍絲團等材料構成，疏鬆地裝填在外殼4內。外殼的上端連接有輸出管線1和控制閥門。外殼4的下端與氣套連接管8固定焊接在一起，外殼4與氣套連接管8相互垂直，中間有通孔(進口7)相連通。氣套連接管8由直徑60-120毫米、長度為300-600毫米、壁厚為3-10毫米的無縫鋼管焊接而成，左端用封頭和熱油輸入管9焊接在一起，氣套連接管8的右端是油井卡箍連接頭，可通過卡箍和採油樹相連接。熱油輸入管9用直徑為25-50毫米的無縫鋼管焊接而成，安裝在氣套連接管8內，其右端是一彎頭，且伸出氣套連接管8的右端，其伸出量為當氣套連接管8與採油樹相連接後，熱油輸入管9的右端彎頭剛好伸進到油井的油套環形空間中，熱油輸出管9左端伸出到氣套連接管8外，通過閥門與供油泵相連接。
採用熱油洗井時，熱油通過熱油輸入管9流進油井的油套環形空間，油層中的天然氣仍可通過氣套連接管8進入採氣器內，進行淨化後加以利用，不會使氣體憋在井內而增加注入熱油的壓力。
權利要求1.一種熱油洗井採氣器，由外殼(4)及安裝在外殼(4)內的傘帽(5、6)構成，其特徵是①上傘帽(5)、下傘帽(6)均朝下安裝在外殼(4)內；②在外殼(4)內的上部裝有過濾層(2)；③進口(7)在外殼(4)的下方，與氣套連接管(8)相連通；④氣套連接管(8)的一端具有卡箍連接頭，另一端與熱油注入管(9)固定連接在一起，熱油注入管(9)安裝在氣套連接管(8)內；⑤外殼(4)的上方安裝有輸出管線(1)。
2.根據權利要求1所述的熱油洗井採氣器，其特特徵是，在上傘帽(6)的中部分布有通孔。
專利摘要本實用新型涉及到一種油採油田作業中熱油洗井的器具。主要有安裝在外殼內的傘帽構成,其特徵是兩層傘帽均朝下安裝在外殼內,在外殼內的上部裝有過濾層,進口在外殼下部,與氣套連接管相連通,熱油注入管安裝在氣套連接管內,出口在外殼上部。其優點是,在熱油洗井時可收集從井筒中出來的氣體並將其淨化,不但為油井氣提供了一個出口,也減少了井內壓力,可實現常壓熱洗油井,降低熱洗油井成本,並且可輸出乾淨的氣體,便於充分利用。
文檔編號E21B37/00GK2405006SQ9925811
公開日2000年11月8日 申請日期1999年12月29日 優先權日1999年12月29日
發明者張志文 申請人:華北石油誠信工業公司