一種噴塗有機廢氣淨化處理系統的製作方法
2023-06-09 18:29:16
一種噴塗有機廢氣淨化處理系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴塗廢氣淨化處理系統，包括噴漆工作檯、活性炭淨化系統、離心風機及連接軟管。所述噴漆工作檯包括工作平臺、可旋轉噴漆臺、漆霧氈、漆霧氈過濾壓差計。所述活性炭淨化系統包括初效過濾器、中效過濾器和活性炭吸附器，初效過濾器包括一級初效過濾器、二級初效過濾器、初效過濾壓差計；中效過濾器包括布袋過濾器、布袋過濾壓差計；活性炭吸附器包括第一層活性炭、第一層活性炭過濾壓差計、第二層活性炭、第二層活性炭過濾壓差計。通過設置噴漆工作檯和安裝多級廢氣過濾吸附裝置，提高了進入活性炭淨化系統的廢氣濃度和活性炭的使用率。
【專利說明】一種噴塗有機廢氣淨化處理系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種有機廢氣淨化系統，尤其涉及一種噴塗有機廢氣的淨化處理系統。
【背景技術】
[0002]噴漆房或噴塗車間噴塗過程中產生的有機廢氣，含有苯、甲苯、二甲苯、粉塵等物質，具有強烈的刺激性氣味，不僅汙染環境，還危害人體健康，其中的二甲苯氣體與空氣接觸，易形成爆炸混合物，會引起火災，甚至發生爆炸。在有機廢氣處理階段，現有技術將抽取的有機廢氣通過具有兩層活性碳的吸附裝置進行吸附或者直接將其燃燒，此兩種方法，除去了作業過程中產生的有機廢氣，然而，抽取有機廢氣直接通入吸附裝置，未經前期的過濾和除雜，降低了活性炭的使用效率，增加了其更換頻率，造成了能源浪費。
[0003]如中國專利(專利號為CN102794245)所公開一種噴漆房有機廢氣利用系統，利用將有機廢氣燃燒的方法去除有機廢氣，因為風機抽取整個噴漆房的氣體，所以有機廢氣濃度比較低，而又未經濃縮進入到燃燒室，浪費了能源，並且對管道要求比較高，安裝複雜。又如中國專利(專利號為CN202654901U)所公開的是一種噴漆房的活性炭吸附裝置，用兩層活性炭進行吸附，這種方式氣體沒有經過預過濾而直接用活性炭進行吸附，使活性炭的使用效率降低，更換頻率增加。
實用新型內容
[0004]為解決上述現有技術抽取氣體中有機廢氣濃度不高，能源浪費，活性炭利用率低、更換率高的問題，本實用新型設計了一種噴塗有機廢氣淨化處理系統。
[0005]本實用新型採用如下技術方案:
[0006]一種噴塗有機廢氣淨化處理系統，包括噴漆工作檯、活性炭淨化系統、離心風機及連接軟管；
[0007]所述噴漆工作檯包括工作平臺、可旋轉噴漆臺、漆霧氈、漆霧氈過濾壓差計；可旋轉噴漆臺置於工作平臺上，其側面安裝漆霧氈，漆霧氈進出氣兩端裝有漆霧氈過濾壓差計，漆霧氈通過連接軟管與活性炭淨化系統相連；
[0008]所述活性炭淨化系統包括初效過濾器、中效過濾器和活性炭吸附器，初效過濾器包括一級初效過濾器、二級初效過濾器、初效過濾壓差計；中效過濾器包括布袋過濾器、布袋過濾壓差計；活性炭吸附器包括第一層活性炭、第一層活性炭過濾壓差計、第二層活性炭、第二層活性炭過濾壓差計；初效過濾器的進出氣兩端裝有初效過濾壓差計，一級初效過濾器置於二級初效過濾器前方；中效過濾器位於初效過濾器後方，其中的布袋過濾器的進出氣兩端裝有布袋過濾壓差計；活性炭吸附器位於中效過濾器後方，其中的第一層活性炭位於第二層活性炭前方，第一層活性炭進出氣兩端裝有第一層活性炭過濾壓差計，第二層活性炭進出氣兩端裝有第二層活性炭過濾壓差計；
[0009]噴漆作業時，工作平臺上產生的有機廢氣進入漆霧氈中，有機廢氣經過漆霧氈的過濾後進入連接軟管，被引流至活性炭淨化系統中進行過濾、吸附，過濾、吸附後的氣體被離心風機排放至大氣中。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]通過設置噴漆工作檯，將噴漆產生的有機廢氣及時的抽取到活性炭淨化系統中，避免了噴漆房或噴塗車間其他空間受到有機廢氣的汙染，解決了進入活性炭淨化系統的有機廢氣濃度低的問題，提高了有機廢氣淨化效率；安裝在噴漆工作檯側面的漆霧氈，可以初步過濾有機廢氣，同時，活性炭淨化系統安裝多級有機廢氣過濾吸附裝置，在淨化前期對有機廢氣進行多級過濾、除雜，解決了活性炭的使用效率低、更換頻率高的問題，節約了能源，淨化後的氣體，可直接通過風管排放到大氣中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]本實用新型共有附圖2幅，其中:
[0013]圖1為一種噴塗有機廢氣淨化處理系統的結構示意圖；
[0014]圖2為噴漆工作檯側面圖。
[0015]在圖中:1、工作平臺，2、漆霧氈，3、連接軟管，4、一級初效過濾器，5、二級初效過濾器，6、布袋過濾器，7、初效過濾壓差計，8、布袋過濾壓差計，9、漆霧氈過濾壓差計，10、第一層活性炭，U、第一層活性炭過濾壓差計，12、第二層活性炭，13、第二層活性炭過濾壓差計，14、尚心風機，15、可旋轉嗔漆臺。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述:
[0017]如圖1和圖2所示的一種噴塗有機廢氣淨化處理系統，包括噴漆工作檯、活性炭淨化系統、離心風機及連接軟管；
[0018]所述噴漆工作檯包括工作平臺1、可旋轉噴漆臺15、漆霧氈2、漆霧氈過濾壓差計9;可旋轉噴漆臺15置於工作平臺I上，其側面安裝漆霧氈2，漆霧氈2進出氣兩端裝有漆霧氈過濾壓差計9，漆霧氈2通過連接軟管3與活性炭淨化系統相連；漆霧氈2利用鋁合金框架和金屬網固定。
[0019]所述活性炭淨化系統包括初效過濾器、中效過濾器和活性炭吸附器。初效過濾器包括一級初效過濾器4、二級初效過濾器5、初效過濾壓差計7;中效過濾器包括布袋過濾器
6、布袋過濾壓差計8 ;活性炭吸附器包括第一層活性炭10、第一層活性炭過濾壓差計11、第二層活性炭2、第二層活性炭過濾壓差計13 ;初效過濾器的進出氣兩端裝有初效過濾壓差計7，一級初效過濾器4置於二級初效過濾器5前方；中效過濾器位於初效過濾器後方，其中的布袋過濾器8的進出氣兩端裝有布袋過濾壓差計8 ;活性炭吸附器位於中效過濾器後方，其中的第一層活性炭10位於第二層活性炭12前方，第一層活性炭10進出氣兩端裝有第一層活性炭過濾壓差計11，第二層活性炭12進出氣兩端裝有第二層活性炭過濾壓差計13。
[0020]噴漆作業時，工作平臺上產生的有機廢氣在離心風機的抽取作用下，進入漆霧氈2中，有機廢氣經過漆霧氈2的過濾後進入連接軟管3，被引流至活性炭淨化系統中進行過濾、吸附；[0021]有機廢氣進入活性炭淨化系統後，首先進入初效過濾器，通過一級初效過濾器4的金屬過濾網，濾去粒徑大於5微米的漆霧顆粒，用金屬過濾網便於洗刷滯留於上面的物質。再通過二級初效過濾器5的G4過濾棉重複過濾較大粒徑的漆霧顆粒，用鋼絲網進行固定，在初效過濾器的進出氣兩端裝有初效過濾壓差計7，測量其兩端的壓力差，壓力過大時，更換初效過濾器；
[0022]有機廢氣進入中效過濾器，首先進入布袋過濾器6中，這裡採用F6級袋式過濾器濾去粒徑在I?5毫米之間的較小漆霧微塵，布袋過濾壓差計8測定布袋過濾器6進出氣兩端的壓力差；
[0023]有機廢氣進入活性炭吸附器，經過第一層活性炭10進行吸附，再經過第二層活性炭12重複吸附，採用兩級活性炭吸附裝置，有機廢氣中的苯，二甲苯物質被除去；
[0024]過濾、吸附後的氣體由離心風機14排出。第一層活性炭過濾壓差計11和第二層活性炭過濾壓差計13分別用以測定第一層活性炭10和第二層活性炭12進出氣兩端的壓力差;
[0025]經過以上過程過濾、吸附後的氣體無味無毒，經離心風機的出口，可以直接回到車間的空氣中，也可以通過風管排放到大氣中。
[0026]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型披露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種噴塗有機廢氣淨化處理系統，包括活性炭淨化系統、離心風機(14)，其特徵在於:還包括噴漆工作檯及連接軟管(3);噴漆工作檯包括工作平臺(I)、可旋轉噴漆臺(15)、漆霧氈(2)、漆霧氈過濾壓差計(9);可旋轉噴漆臺(15)置於工作平臺(I)上，其側面安裝漆霧氈(2)，漆霧氈(2)進出氣兩端裝有漆霧氈過濾壓差計(9)，漆霧氈(2)通過連接軟管(3)與活性炭淨化系統相連。
2.如權利要求1所述的一種噴塗有機廢氣淨化處理系統，其特徵在於:所述活性炭淨化系統包括初效過濾器、中效過濾器和活性炭吸附器，初效過濾器包括一級初效過濾器(4)、二級初效過濾器(5)、初效過濾壓差計(7);中效過濾器包括布袋過濾器(6)、布袋過濾壓差計(8);活性炭吸附器包括第一層活性炭(10)、第一層活性炭過濾壓差計(U)、第二層活性炭(12)、第二層活性炭過濾壓差計(13);初效過濾器的進出氣兩端裝有初效過濾壓差計(7)，一級初效過濾器(4)置於二級初效過濾器(5)前方；中效過濾器位於初效過濾器後方，其中的布袋過濾器(6)的進出氣兩端裝有布袋過濾壓差計(8);活性炭吸附器位於中效過濾器後方，其中的第一層活性炭(10)位於第二層活性炭(12)前方，第一層活性炭(10)進出氣兩端裝有第一層活性炭過濾壓差計(11)，第二層活性炭(12)進出氣兩端裝有第二層活性炭過濾壓差計(13)。
【文檔編號】B05B15/12GK203437257SQ201320539933
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】高巖 申請人:大連綠億環保科技有限公司