開機高壓緩衝結構及單機自復疊製冷系統的製作方法
2023-06-09 15:21:01 2
開機高壓緩衝結構及單機自復疊製冷系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種開機高壓緩衝結構及單機自復疊製冷系統，所述開機高壓緩衝結構包括第一毛細管和第二毛細管，所述第一毛細管的一端和第二毛細管的一端均與同一個電磁閥相連，所述電磁閥用於與單機自復疊製冷系統的蒸發冷凝器相連，所述第一毛細管的另一端和第二毛細管的另一端並聯後用於與單機自復疊製冷系統中的蒸發器相串聯；所述單機自復疊製冷系統包括壓縮機、如上所述的開機高壓緩衝結構、蒸發冷凝器及蒸發器。本實用新型結構簡單，運行可靠穩定，有效地降低了系統開機時的排氣壓力，對壓縮機及系統管路起到了很好的保護作用。
【專利說明】開機高壓緩衝結構及單機自復疊製冷系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種開機高壓緩衝結構及單機自復疊製冷系統。
【背景技術】
[0002]自動復疊製冷循環系統使用混合製冷工質並通過單臺壓縮機實現了多級復疊，是製取一 40°C—一 200°C溫度區間的主要製冷裝置系統，廣泛應用於低溫電子、低溫醫學、低溫生物、低溫實驗環境等小型設備。循環採用單壓縮機壓縮，與多級壓縮和經典復疊系統相比較，系統結構簡單緊湊，成本較低，而且低溫端沒有運動部件，性能可靠。自動復疊製冷循環還可以用一臺壓縮機得到多個不同的蒸發溫度，應用到不同的低溫環境。當蒸發冷凝器中的冷量不完全用來冷卻含較多低沸點的製冷劑蒸汽時，剩餘的一部分冷量可以用於其它溫區的製冷。
[0003]自復疊製冷循環系統多採用兩種以上的混合製冷工質，混合製冷工質是由兩種或兩種以上的純製冷工質以一定的比例混合而成，按照混合後溶液是否具有共沸的性質，分為共沸製冷工質和非共沸製冷工質兩類。現有的製冷劑大多存在以下缺陷:在壓縮機剛開機的時候，由於高溫製冷劑還沒有完全冷凝成液體，節流後產生的冷量較小，使得中溫和低溫製冷劑不能立刻冷凝，因此，一方面沒有被冷凝的中低溫製冷劑成為高溫製冷劑中的不凝性氣體，造成高溫製冷劑的冷凝速度變慢，影響系統初期的降溫速度；另一發麵，沒有被冷卻的製冷劑氣體較多，在壓縮機剛開機的過程中系統壓力始終比較高，容易損壞壓縮機及管路系統。
[0004]由此可見,現有技術有待於進一步的改進和提聞。
實用新型內容
[0005]本實用新型為避免上述現有技術存在的不足之處，提供了一種開機高壓緩衝結構及單機自復疊製冷系統。
[0006]本實用新型所採用的技術方案為:
[0007]開機高壓緩衝結構，包括第一毛細管和第二毛細管，所述第一毛細管的一端和第二毛細管的一端均與同一個電磁閥相連，所述電磁閥用於與單機自復疊製冷系統的蒸發冷凝器相連，所述第一毛細管的另一端和第二毛細管的另一端並聯後用於與單機自復疊製冷系統中的蒸發器相串聯。
[0008]單機自復疊製冷系統，包括壓縮機、如上所述的開機高壓緩衝結構、蒸發冷凝器和蒸發器，所述開機高壓緩衝結構的電磁閥與所述蒸發冷凝器相連，所述第一毛細管和第二毛細管並聯後與所述蒸發器相串聯；所述壓縮機的出口與冷凝器相連，所述冷凝器與氣液分離器的入口相連；所述氣液分離器的第一出口與第三毛細管相連，所述第三毛細管的出口與上述蒸發冷凝器的第一入口相連；所述氣液分離器的第二出口與上述蒸發器的第二入口相連；所述蒸發冷凝器的第一出口與上述壓縮機的入口相連，且該第一出口與上述第一入口相對應；所述蒸發冷凝器的第二出口與上述電磁閥相連，且該第二出口與上述氣液分離器的第二入口相對應；上述蒸發器與所述壓縮機的入口相連。
[0009]由於採用了上述技術方案，本實用新型所取得的有益效果為:
[0010]本實用新型結構簡單，運行可靠穩定，有效地降低了系統開機時的排氣壓力，對壓縮機及系統管路起到了很好的保護作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]其中，
[0013]1、壓縮機2、冷凝器3、氣液分離器4、第三毛細管5、蒸發冷凝器6、電磁閥7、第一毛細管8、第二毛細管9、蒸發器
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型並不限於這些實施例。
[0015]如圖1所示，開機高壓緩衝結構，包括第一毛細管7和第二毛細管8，所述第一毛細管7的一端和第二毛細管8的一端均與同一個電磁閥6相連,所述電磁閥6用於與單機自復疊製冷系統的蒸發冷凝器5相連，所述第一毛細管7的另一端和第二毛細管8的另一端並聯後用於與單機自復疊製冷系統中的蒸發器9相串聯。
[0016]所述第一毛細管7可選擇大流量緩衝毛細管，所述第二毛細管8可選擇低溫級毛細管。
[0017]單機自復疊製冷系統，包括壓縮機1、如上所述的開機高壓緩衝結構、蒸發冷凝器和蒸發器，所述開機高壓緩衝結構的電磁閥6與所述蒸發冷凝器5相連，所述第一毛細管7和第二毛細管8並聯後與所述蒸發器9相串聯；所述壓縮機I的出口與冷凝器2相連，所述冷凝器2與氣液分離器3的入口相連；所述氣液分離器3的第一出口與第三毛細管4相連，所述第三毛細管4的出口與上述蒸發冷凝器5的第一入口相連；所述氣液分離器3的第二出口與上述蒸發器9的第二入口相連；所述蒸發冷凝器5的第一出口與上述壓縮機I的入口相連，且該第一出口與上述第一入口相對應；所述蒸發冷凝器5的第二出口與上述電磁閥6相連，且該第二出口與上述氣液分離器3的第二入口相對應；上述蒸發器9與所述壓縮機I的入口相連。
[0018]所述第三毛細管4可選擇高溫級毛細管。
[0019]本實用新型的工作原理可作如下簡要描述:
[0020]本實用新型在開機運行時，首先採用第一毛細管7進行製冷，以保證開機時最高排氣壓力在壓縮機I的要求以內；隨著製冷系統的運行，排氣壓力降低到一定程度後，再使用電磁閥6切換為第二毛細管8，進行正常拉溫，更為具體的說，在系統運行初期，採用第一毛細管7進行製冷的同時，可使聚集在高壓端的低溫級初期不凝性製冷劑氣體能迅速進入回氣端，對高壓端產生一定的降壓緩衝作用；隨著拉溫的進行，低溫級製冷劑液化量增加及箱內溫度的降低，會使排氣壓力會不斷降低；這時，使用電磁閥6切換到第二毛細管8，排氣壓力也會控制在壓縮機I要求以內。
[0021]本實用新型未述及的部分採用或借鑑已有技術即可實現。[0022]儘管本文中較多的使用了諸如壓縮機1、氣液分離器3、第三毛細管4、第一毛細管
7、蒸發器9等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
[0023]需要進一步說明的是，本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的精神所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
【權利要求】
1.開機高壓緩衝結構，其特徵在於:包括第一毛細管和第二毛細管，所述第一毛細管的一端和第二毛細管的一端均與同一個電磁閥相連，所述電磁閥用於與單機自復疊製冷系統的蒸發冷凝器相連，所述第一毛細管的另一端和第二毛細管的另一端並聯後用於與單機自復疊製冷系統中的蒸發器相串聯。
2.單機自復疊製冷系統，其特徵在於:包括壓縮機、如權利要求1所述的開機高壓緩衝結構、蒸發冷凝器和蒸發器，所述開機高壓緩衝結構的電磁閥與所述蒸發冷凝器相連，所述第一毛細管和第二毛細管並聯後與所述蒸發器相串聯；所述壓縮機的出口與冷凝器相連，所述冷凝器與氣液分離器的入口相連；所述氣液分離器的第一出口與第三毛細管相連，所述第三毛細管的出口與上述蒸發冷凝器的第一入口相連；所述氣液分離器的第二出口與上述蒸發器的第二入口相連；所述蒸發冷凝器的第一出口與上述壓縮機的入口相連，且該第一出口與上述第一入口相對應；所述蒸發冷凝器的第二出口與上述電磁閥相連，且該第二出口與上述氣液分離器的第二入口相對應；上述蒸發器與所述壓縮機的入口相連。
【文檔編號】F25B41/06GK203550351SQ201320416873
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年7月12日 優先權日:2013年7月12日
【發明者】趙繼斌, 李志波, 張金坡, 楊東升, 陳志鵬 申請人:青島澳柯瑪超低溫冷凍設備有限公司