一種多層履帶式物料分選設備的製作方法
2023-06-08 07:20:06 3
專利名稱：一種多層履帶式物料分選設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及物料分選設備，尤其涉及一種多層履帶式物料分選設備。
背景技術：
現有技術中，在顆粒產品(塑料顆粒、黃豆、花生、茶葉等工業原料及雜糧)加工過程中，往往通過物料分選來達到統一產品外觀，提高產品質量的目的。由於目前的物料分選設備大多採用溜槽形式的輸送裝置，其在輸送過程中豆類及圓顆粒物料容易產生跳動，在經過分選箱時容易產生誤判導致物料分選精度降低，影響產品質量。而履帶式物料分選設備正好能夠彌補這方面的不足。
另外，對於某些包括多種顏色的顆粒產品(如廢品塑料顆粒)，如果需要將其中某種顏色顆粒選出，一般需要經過多臺物料分選設備的多次物料分選才能完成。其加工工序繁雜，佔用機臺較多，佔用場地較大，加工效率也較低。因此，需要一種既能夠避免物料跳動，提高物料分選精度，又能夠連續多次物料分選的物料分選設備。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種設置在同一機架的多層履帶式物料分選設備。為了解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是一種多層履帶物料分選設備，包括機架、給料裝置和履帶物料分選裝置，給料裝置的出口端設置有進料溜槽；履帶物料分選裝置包括輸送履帶、由相互配合的相機、背景板和噴閥組成的分選箱、出料鬥和出料滑道，輸送履帶水平設置，分選箱、出料鬥和出料滑道設在輸送履帶的出口處，其中出料滑道設在噴閥下方，機架上自上而下設置了至少2層所述履帶物料分選裝置；第一層履帶物料分選裝置設在機架的最上方並位於進料溜槽出口端的下方，第二層履帶物料分選裝置設在第一層履帶物料分選裝置的下方；所述第二層履帶物料分選裝置的進料處設置在第一層履帶物料分選裝置的出料滑道的下方，第二層履帶物料分選裝置的履帶運行方向與第一層履帶物料分選裝置的履帶運行方向相反。作為改進，履帶物料分選裝置的出料方式包括平拋出料方式和噴吹出料方式；平拋出料方式為物料按照平拋運動軌跡到達出料鬥；噴吹出料方式為物料經過噴閥吹出而改向通過出料滑道到達下一層輸送履帶。作為另外一個改進，履帶物料分選裝置的出料方式包括平拋出料方式和噴吹出料方式；平拋出料方式為物料按照平拋運動軌跡到達出料鬥中所設擋板反彈後落入出料滑道到達下一層履帶；噴吹出料方式為物料經過噴閥吹出而改向進入設有的接料通道導向機外。進一步的改進是，分選箱為單面物料分選結構。更進一步的改進是，分選箱為雙面物料分選結構。
本發明的有益效果是在同一機架自上而下設置多層履帶物料分選裝置，上下層履帶物料分選裝置的進出料通道連接，使得多層履帶物料分選裝置可以對被選物料連續進行物料分選。其結構緊湊，佔地節約，效率提高，尤其適於跳動較大且有多種物料分選要求的物料的物料分選。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明。圖I是本發明多層履帶式物料分選設備實施例I的結構示意圖。圖2是本發明多層履帶式物料分選設備實施例2的結構示意圖。
圖中，I-機架，2-進料裝置，3-振動給料裝置，4-進料溜槽，5-第一層輸送履帶，6-相機，7-背景板，8-噴閥，9-第一層出料鬥，10-第一層出料溜槽，11-第二層輸送履帶，12-噴閥，13第二層出料鬥，14-接料通道。
具體實施例方式實施例I :圖I是一種二層履帶物料分選設備，機架I 一側頂端安裝有進料裝置2和振動給料裝置3，振動給料裝置3的出口端設置有進料溜槽4，進料溜槽4的出口端下方設置有第一層履帶物料分選裝置的第一層輸送履帶5，第一層履帶物料分選裝置的出口端設置有由相互配合的相機6、背景板7和噴閥8組成的分選箱，第一層履帶物料分選裝置輸送的物料經過分選箱分析處理後，分為兩個方向出料，一路是物料按照平拋運動的軌跡，從第一層輸送履帶5的終端直接到達出料鬥9，另一路是被噴閥8吹出的物料改向通過出料溜槽10進入第二層履帶物料分選裝置的第二層輸送履帶11，第二層輸送履帶11的運動方向與第一層輸送履帶5方向相反，第二層履帶物料分選裝置採用與第一層履帶物料分選裝置同樣的方式對物料進行二次選別後，物料將以同樣的方式出料。進料溜槽4的作用是使得物料獲得一個初速度，用以減少物料落入速度與輸送履帶運行速度的速度差，以縮短輸送履帶的長度。另外在進料溜槽的出口處，設置了用矽膠材質製成的擋料片，解決了物料在履帶上跳動滾動的問題。上述分選箱根據被選物料的特點，可以是單面物料分選結構，也可以是雙面物料分選結構。在雙面物料分選結構中，為合理利用空間，下鏡頭可以通過反射鏡面將光線折射到物料通過的區域。採用雙面物料分選結構可以擴大選別範圍。在背景板的設計中，採用可自動調整位置的正方形柱體背景板，此裝置具體結構為柱體的側面分別是四種不同的顏色，根據需要選別的物料的需要，會按照指令自動調節到適應於物料的顏色以及最佳角度。使用該背景板可以實現一機多用，以適於更多不同物料的選別。本實施例的出料方式適用於廢舊塑料等沒有明顯主體色的多色物料的區分。根據需要，本實施例還可以在第二層履帶物料分選裝置的下方設置第三層履帶物料分選裝置，甚至在第三層履帶物料分選裝置的下方繼續設置第四層履帶物料分選裝置。工作方式與上述二層履帶物料分選設備類似。
實施例2 如圖2所示，第一層履帶物料分選裝置輸送的物料經過分選箱分析處理後也是分為兩個方向出料，一路是物料按照平拋運動的軌跡，從第一層輸送履帶5的終端直接到達出料鬥9，由於出料滑道上端較長與出料鬥中所設擋板連接，物料遇擋板反彈後落入出料滑道10到達第二層輸送履帶11。另一路是被噴閥8吹出的物料改向進入接料通道14導向機外。本實施例的出料方式與實施例I相反，適用於常規單一主體色物料的選別。上述實施例I與實施例2的二種不同出料方式的所設部件可以互換。本實施例的其他結構與實施例I相同。以上所述的本發明實施方式，並不構成對本發明保護範圍的限定。任何在本發明的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的權利要求保護範 圍之內。
權利要求
1.一種多層履帶物料分選設備，包括機架、給料裝置和履帶物料分選裝置，所述給料裝置的出口端設置有進料溜槽；所述履帶物料分選裝置包括輸送履帶、由相互配合的相機、背景板和噴閥組成的分選箱、出料鬥和出料滑道，所述輸送履帶水平設置，所述分選箱、出料鬥和出料滑道設在輸送履帶的出口處，其中出料滑道設在噴閥下方，其特徵在於所述機架上自上而下設置了至少2層所述履帶物料分選裝置；第一層履帶物料分選裝置設在機架的最上方並位於進料溜槽出口端的下方，第二層履帶物料分選裝置設在第一層履帶物料分選裝置的下方；所述第二層履帶物料分選裝置的進料處設置在第一層履帶物料分選裝置的出料滑道的下方，第二層履帶物料分選裝置的輸送履帶運行方向與第一層履帶物料分選裝置的輸送履帶運行方向相反。
2.根據權利要求I所述的多層履帶物料分選設備，其特徵在於所述履帶物料分選裝置的出料方式包括平拋出料方式和噴吹出料方式；所述平拋出料方式為物料按照平拋運動軌跡到達出料鬥；所述噴吹出料方式為物料經過噴閥吹出而改向通過出料滑道到達下一層輸送履帶。
3.根據權利要求I所述的多層履帶物料分選設備，其特徵在於所述履帶物料分選裝置的出料方式包括平拋出料方式和噴吹出料方式；所述平拋出料方式為物料按照平拋運動軌跡到達出料鬥中所設擋板反彈後落入出料滑道到達下一層履帶；所述噴吹出料方式為物料經過噴閥吹出而改向進入設有的接料通道導向機外。
4.根據權利要求I所述的多層履帶物料分選設備，其特徵在於所述分選箱為單面物料分選結構。
5.根據權利要求I所述的多層履帶物料分選設備，其特徵在於所述分選箱為雙面物料分選結構。
全文摘要
本發明公開了一種多層履帶物料分選設備，機架自上而下設置了至少2層履帶物料分選裝置；第一層履帶物料分選裝置設在機架的最上方並位於進料溜槽出口端的下方，第二層履帶物料分選裝置設在第一層履帶物料分選裝置的下方；第二層履帶物料分選裝置的進料處設置在第一層履帶物料分選裝置的出料滑道的下方，第二層履帶物料分選裝置的履帶運行方向與第一層履帶物料分選裝置的履帶運行方向相反。本發明在同一機架自上而下設置多層履帶物料分選裝置，上下層履帶物料分選裝置的進出料通道連接，使得多層履帶物料分選裝置可以對被選物料連續進行物料分選。其結構緊湊，佔地節約，效率提高，尤其適於跳動較大且有多種分選要求的物料分選。
文檔編號B07C5/342GK102773220SQ20121027609
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月4日 優先權日2012年8月4日
發明者唐麟, 石江濤, 許大紅, 顏天信 申請人:合肥泰禾光電科技股份有限公司