託料輥道同步隨動升降機構的製作方法
2023-06-07 20:16:21 2
專利名稱:託料輥道同步隨動升降機構的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種託料輥道同步隨動升降機構,具體說是一種預彎機在 預彎板料時隨動下模梁升降,抬動板料,防止在預彎板料時,模具外板料牽拉 預彎板料,影響預彎質量的裝置。
背景技術:
在預彎機預彎板的實際應用中,因為上模為固定式,下模為上動式,決定 了上模梁為固定式,下模梁為移動式。在預彎板料時,需要夾緊板料,必須下 模梁上移,造成上模梁與進料輥道產生高度差,因而當板料被上下模梁夾緊後, 間接的造成板料與進口輥道之間產生高度差,若板料較長,則前部夾緊的板料 與上下模梁等高,而未夾緊的後部板料由於自重產生彎曲,落在進料輥道上。 在預彎時,由於這種自重產生彎曲的板料牽拉前部預彎的板料,嚴重影響預彎 質量。同理,板料預彎後,預彎成型的板料也會產生這種現象,影響預彎過程。 要提高預彎質量。在預彎時,就要使整個板料鋪平,不產生變形。 發明內容
為保持板料在預彎前和預彎後不變形,本實用新型提供一種安裝在預彎機 進口輥道和出口輥道上,用液壓油缸來驅動兩組輥子繞支點旋轉來升降並能隨 下模梁同步升降的託料輥道同步隨動升降機構。
為了實現上述目的,本實用新型採取的技術方案是 一種託料輥道同步隨
動升降機構,包括槓桿、轉臂、主動輥、從動輥、油缸等;所述轉臂與槓桿的
連接板活動連接;所述主、從動輥分別與轉臂的輥子座板通過軸承過渡活動連 接;所述油缸與轉臂的中間軸通過軸承連接。
所述槓桿由轉軸和連接板組成,該轉軸的兩端分別通過固定在輥道基準支架上的軸承座後與連接板的一端固接。
所述轉臂由轉軸與輥子座板固接而成,該轉軸由中間軸和軸端軸頭固接成 一體,所述軸端軸頭通過軸承與槓桿的連接板活動連接。
所述主動輥中心距轉臂的中心與從動輥中心距轉臂的中心不等距。 所述油缸置於轉臂的軸向中心處。
本實用新型的槓桿由軸承座固定在輥道支架上,使主、從動輥能平穩旋轉; 而且利用了槓桿原理,使主、從動輥兩輥子中心距轉臂中心不等距,並且兩輥 子又可以繞轉臂旋轉,這樣,大距離端的輥子,即從動輥靠自重始終落在略低於 輥道基準的支架上,防止了輥子高於輥道而阻擋板料進入,並且兩輥子繞轉臂 旋轉有利的解決了上下模梁在夾緊板料過程中,主、從動輥與上下模梁自動找 平的難題。
本實用新型是安裝在預彎機進口輥道和出口輥道上的輔助輥道,驅動轉臂 的油缸和下模梁油缸同步隨動升降,使託料輥道與下模粱保持同一水平,保證 了板料在預彎前和預彎後不變形。
本實用新型結構設計合理,成功的解決了以前板料在上下模梁夾緊後與輥 道產生高度差由自重而引起的變形,提高了預彎板料的質量,而且使用時提高 了預彎效率,安裝簡單,維修方便,使用性很強。
圖1為本實用新型的結構示意圖; 圖2為圖1中的Z向視具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明-.
參照圖l, 一種託料輥道同步隨動升降機構,包括槓桿K轉臂2、主動輥 3、從動輥4、油缸5等;所述槓桿1由轉軸12和連接板13組成,該轉軸12的兩端分別通過固定在輥道基準支架上的軸承座後與連接板13的一端固接;所述 轉臂2與槓桿1的連接板13的另一端通過軸承活動連接;轉臂2是由輥子座板
24與轉軸22焊接連接而成,轉軸22由中間軸21和軸端軸頭23焊接而成,主、 從動輥3、 4分別與轉臂2的輥子座板24由軸承過渡活動連接,並且主動輥3 的中心到轉臂2的中心距離L2小於從動輥4的中心到轉臂2的中心距離Ll;利 用槓桿原理,從動輥4在無外力作用下,始終落在輥道支架上;減速電機8與 主動輥3的一端連接。所述油缸5與轉臂2的中間軸21通過軸承連接,且處於 轉臂2的軸向中心處;
進一步以本實用新型在進口輥道中的應用來舉例說明。當板料從輥道上送 過來時,由於從動輥4和主動輥3由轉臂2連接,可以繞轉臂2旋轉,從動輥4 的臂長Ll大於主動輥3的臂長L2,應用槓桿原理的原則,從動輥4低於主動輥 3,不會因為輥子反轉高於輥道而阻擋板料進入。當板料送入上下模梁後,下模 梁上移夾緊板料的過程中,油缸5驅動轉臂2上升而使主、從動輥3和4與下 模梁同步上移;在上移過程中,由於從動輥4和主動輥3可以繞轉臂2旋轉, 因而將自動找平,使主、從動輥3和4與下模粱在同一平面上,等夾緊後,主、 從動輥3和4與下模梁都上移到6處,即上極限點,整個板料鋪平,開始預彎, 大大的提高了產品質量;第一刀預彎後,託料輥道隨動下模粱下移,運動到7 處,即下極限點,主動輥3由減速電機8帶動旋轉,輔助送料,依次循環,進 行下一步預彎。
以上所述的僅是本實用新型的優選實例。應當指出對於本領域的普通技術 人員來說,在本實用新型所提供的技術啟示下,作為機械領域的公知常識,還 可以做出其它等同變型和改進,也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1、一種託料輥道同步隨動升降機構,其特徵在於所述託料輥道同步隨動升降機構包括槓桿(1)、轉臂(2)、主動輥(3)、從動輥(4)、油缸(5)等;所述轉臂(2)與槓桿(1)的連接板(13)活動連接;所述主、從動輥(3)、(4)分別與轉臂(2)的輥子座板(24)通過軸承過渡活動連接;所述油缸(5)與轉臂(2)的中間軸(21)通過軸承連接。
2、 根據權利要求l所述的託料輥道同步隨動升降機構,其特徵在於所述槓桿(1)由轉軸(12)和連接板(13)組成,該轉軸(12)的兩端分別通過固 定在輥道基準支架上的軸承座後與連接板(13)的一端固接。
3、根據權利要求1所述的託料輥道同步隨動升降機構,其特徵在於所 述轉臂(2)由轉軸(22)與輥子座板(24)固接而成,該轉軸(22)由中間軸 (21)和軸端軸頭(23)固接成一體,所述軸端軸頭(23)通過軸承與槓桿(1) 的連接板(13)的另一端活動連接。
4、 根據權利要求1或2或3所述的任何一種託料輥道同步隨動升降機構, 其特徵在於所述主動輥(3)中心距轉臂(2)的中心與從動輥(4)中心距轉 臂(2)的中心不等距。
5、 根據權利要求l所述的託料輥道同步隨動升降機構,其特徵在於所述 油缸(5)置於轉臂(2)的軸向中心處。
專利摘要一種託料輥道同步隨動升降機構,是安裝在預彎機進口輥道和出口輥道上的輔助輥道。本實用新型包括槓桿、轉臂、主動輥、從動輥、油缸等;所述轉臂與槓桿的連接板活動連接;所述主、從動輥分別與轉臂的輥子座板活動連接;所述油缸與轉臂的中間軸通過軸承連接。本實用新型通過驅動轉臂的油缸和下模梁油缸同步隨動升降,使託料輥道與下模粱保持同一水平,保證了板料在預彎前和預彎後不變形,並成功的解決了以前板料在上下模梁夾緊後與輥道產生高度差由自重而引起的變形,提高了預彎板料的質量,而且使用時提高了預彎效率,安裝簡單,維修方便,使用性很強。
文檔編號B21D5/00GK201342456SQ200820230079
公開日2009年11月11日 申請日期2008年12月14日 優先權日2008年12月14日
發明者晶 周, 杜喜代, 王亞利, 竇高強, 蔡禮泉 申請人:天水鍛壓工具機有限公司