一種稠油破乳劑及其製備方法
2023-06-08 08:09:31 2
一種稠油破乳劑及其製備方法
【專利摘要】本發明涉及一種稠油破乳劑及其製備方法，屬於石油加工【技術領域】。本發明的破乳劑是以三乙醇胺與三聚氰胺的N-烷基化產物為起始劑，先後與環氧丙烷和環氧乙烷進行烷氧基化反應生成聚醚，經甲苯-2,4-二異氰酸酯交聯得聚氨酯，再經苯甲醯氯酯化封端後的化合物。本發明的破乳劑對稠油具有良好的脫水效果，可廣泛應用於原油開採、石油煉製等領域。
【專利說明】一種稠油破乳劑及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種稠油破乳劑及其製備方法，屬於石油加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]經濟全球化是當今世界經濟發展的一大趨勢，而經濟全球化與國家石油安全戰略密切相關。在當今國際舞臺上，石油領域的競爭遠遠超出了一般商業範疇。在世界經濟快速發展的今天，人類對於以石油為基本原料所生產出的產品的依賴性越來越強。我國所處的亞太地區石油資源尤為緊張。世界各地的油田幾乎都要經歷含水開發期，全世界的原油產出液有大約80%以乳狀液的形式存在。
[0003]原油乳狀液的破乳脫水是石油生產和加工過程中重要環節之一。在油田開採過程中，隨著蒸氣驅油、表面活性劑、聚合物及三元複合驅油等採油工藝技術的實施，原油乳液中不僅含水率增加，而且穩定性增強，原油破乳難度增大。因此，不斷的對原油破乳技術進行改進更新十分必要。破乳的方法有電法、熱法和化學法，這幾種方法常常聯合起來使用。但是使用最多的是化學法。化學破乳法使用的化學劑稱之為破乳劑，目前我國油田年需破乳劑大約2萬噸。
[0004]天然表面活性劑在原油乳狀液的穩定性中起主要作用。原油中表面活性物質主要包括浙青質和膠質兩類。稠油具有浙青質和膠質含量高、相對密度大、粘度高的特點。稠油中的浙青質具有以芳環結構為主的大分子結構，這種特殊結構的大分子具有非常強的極性，極易吸附在油水界面上，形成非常穩定的乳狀液。長期以來，稠油脫水工藝存在投藥量大、脫水溫度高、脫水時間長等特點，已嚴重影響稠油開採與外輸。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種稠油破乳劑及其製備方法，本發明所提供的稠油破乳劑具有良好的破乳能力。
[0006]本發明所提供的稠油破乳劑的製備方法，包括如下步驟:
[0007] (I)式I所示化合物依次與環氧丙烷和環氧乙烷進行烷氧基化反應生成式II所示聚醚化合物；
[0008]
【權利要求】
1.一種稠油破乳劑的製備方法，包括如下步驟: (I)式I所示化合物依次與環氧丙烷和環氧乙烷進行烷氧基化反應生成式II所示聚醚化合物；
2.根據權利要求1所述的製備方法，其特徵在於:步驟(1)中，式I所示化合物與所述環氧化合物的質量比為1:50~200，所述環氧化合物為所述環氧丙烷與所述環氧乙烷的混合物； 所述環氧丙烷與所述環氧乙烷的質量比為4~1:1。
3.根據權利要求1或2所述的製備方法，其特徵在於:步驟(1)中，所述烷氧基化反應在強鹼催化劑下進行； 所述強鹼催化劑為氫氧化鉀、氫氧化鈉和乙醇鈉中至少一種； 所述強鹼催化劑與所述環氧化合物的質量比為1:100~200，所述環氧化合物為所述環氧丙烷與所述環氧乙烷的混合物。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的製備方法，其特徵在於:步驟⑴中，所述烷氧基化反應的溫度為120°C~140°C，壓力為0.2~0.8MPa，時間為2h~12h。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的製備方法，其特徵在於:步驟(2)中，式II所示聚醚化合物與所述甲苯_2，4- 二異氰酸酯的質量比為200~20:1 ; 所述交聯反應在二甲苯中進行，所述二甲苯與式II所示聚醚化合物的質量比為3~1:1o
6.根據權利要求1-5中任一項所述的製備方法，其特徵在於:步驟(2)中，所述交聯反應的溫度為20°C~60°C，時間為30min~120min。
7.根據權利要求1-6中任一項所述的製備方法，其特徵在於:步驟(2)中，所述聚氨酯與所述苯甲醯氯的質量比為50~30:1 ; 所述酯化反應在二甲苯中進行，所述二甲苯與所述聚氨酯的質量份數比為3~1:1。
8.根據權利要求1-7中任一項所述的製備方法，其特徵在於:步驟(2)中，所述酯化反應的溫度為10°C~50°C，時間為60min~120min。
9.權利要求1-8中任一項所述方法製備的稠油破乳劑。
10.權利要求9所述的稠油破乳劑在分離油水混合物中的應用。
【文檔編號】C08G18/50GK103936961SQ201410181330
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】檀國榮, 張健, 靖波, 翟磊, 陳文娟, 朱玥珺, 趙文森 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油研究總院