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木質蜂窩板製造方法和設備的製作方法

2023-06-08 01:02:21 3

專利名稱:木質蜂窩板製造方法和設備的製作方法
技術領域:
本發明屬人造板和人造板設備製造技術。
木質蜂窩板是兩張錶板和芯層用單板預製成的蜂窩芯膠合而成的一種新型結構板材。這種板材的製造關鍵是蜂窩芯的製造,但現有製造蜂窩結構材料的設備,如製造紙質蜂窩結構材料的設備等,均不能用於單板蜂窩芯的製造。因此,必須另行研製木單板蜂窩芯的製造方法。
本發明的發明目的即為克服現有蜂窩結構材料加工方法的限制,尋找一種新型的木單板蜂窩芯加工方法和加工設備。
本發明的技術解決方案為,將旋切好的一定寬度的單板送入一對作嚙合運動的壓輥中壓製成形,將壓製成形後的單板保持在壓輥上送入乾燥室中乾燥定形後取出,即獲得近似呈正弦曲線狀的成形單板條。將此成形單板與普通的單板粘合後鋸切成一定寬度,即可獲得製取蜂窩芯的單元材料。採用該單元材料作木質蜂窩板的蜂窩芯,經組坯、熱壓後,可獲得成品木質蜂窩板。
附圖的說明

圖1為木質單板成形機的工作過程示意圖。圖中,1為單板卷,2、10和13為平臺,3和6為嚙合鏈輪,4為傳動鏈條,5為彈簧壓緊器,7為乾燥室,8為鏈條張緊輪,9為主動鏈輪,11為固定刀片,12為往復運動刀片,14為成形單板;
圖2為木質單板成形機上的彈簧壓緊器在單板送入、送出端的壓緊、抬起裝置工作示意圖。圖中15為壓輥,16為壓緊器底座,17為拉簧,18為可繞底座16的軸心轉動的壓緊塊,19為安置在單板送入端機架上的行程擋塊,在它和拉簧的共同作用下使壓緊塊向下壓緊已成形的單板;20為安置在單板送出端機架上的行程擋塊,在它和拉簧的共同作用下使壓緊塊向上抬起以方便取出成形單板。
圖3為壓製成的成形單板條與普通單板粘合成的蜂窩芯單元材料結構示意圖。圖中T為波紋節距,1為板寬,h為波紋高度;
圖4為製成後的一種木質蜂窩板產品結構示意圖。圖中1為成形單板條,2為縱向單板條,3為錶板,4為內層橫向單板,5為邊框。
圖5為木質蜂窩板加工工藝流程圖。
實施例1加工工藝流程參見附圖5。
1.將各種等級、品種的木材進行分類。
一般將較大直徑或缺陷較少、紋理美觀的木材用於製作覆面板,普通木材用於製作邊框,直徑較小、材性較差的速生材如楊木等用於製作蜂窩芯。
2.蜂窩芯的加工。
將速生楊木用常規工藝旋切成厚為1.0~1.5mm、板寬1為50mm的單板後直接送入木質單板成形機。取成形機的鏈條節距t為50mm,鏈條線速度為2米/分,乾燥室長度為10米,乾燥室溫度控制在130±10℃範圍內,或控制乾燥後的成形單板條含水率低於7%。往復運動刀片12的工作與傳動鏈條4聯動,將成形後的單板條截成組坯所需的長度;成形單板條與縱向單板條塗膠粘合成圖3所示形狀後,再用多片鋸截成寬度為1的窄條即可獲得製造如附圖2所示木質蜂窩板所需的木質蜂窩芯。
3.面板的加工。
採用常規的單板旋切工藝。
4.邊框的加工工藝。
採用常規的木材加工工藝。
5.配坯、熱壓。
按圖4所示的木質蜂窩板產品結構,將木質蜂窩芯填充滿兩表層為紋理相互垂直的兩層單板與木邊框組成的空間中,膠粘劑塗於內層橫向單板4的兩表面上。經熱壓、修邊、砂光等常規後處理工序後,即可獲得所需的規格化產品,如木門、繪圖板、隔牆板等。
實施例21.蜂窩芯的加工同實施例1。
2.邊框的加工同實施例1。
3.面板採用普通膠合板、纖維板、刨花板或其它可滿足使用、裝飾性能,且膠合性能良好的任意面板材料。
將上述蜂窩芯、邊框、面板經配坯、熱壓後,即可獲得其它多種使用性能、裝飾性能各異的木質蜂窩芯板產品。
由於木質蜂窩芯可用速生材、小徑材製造,所以它給楊木等速生豐產樹種的開發利用開闢了一條新的工業化利用途徑。且由於木質蜂窩板內部結構合理,因此,它不僅具有較高的力學性能,也具有重量輕的特點。當採用高檔木材作表面板裝飾時,它也可用於賓館等裝飾要求較高的各類場合。
權利要求
1.一種用木材製作蜂窩板的製造方法,其特徵是a.將旋切好的一定寬度的單板壓製成形;b.將成形單板條與縱向單板條塗膠粘合成木質蜂窩芯;c.將木質蜂窩芯填充滿兩張錶板與邊框組成的空間中,塗膠後熱壓成板。
2.一種木質單板成形加工設備,其特徵是將旋切好的一定寬度的單板送入一對相互嚙合的壓輥中壓製成形,成形後的單板保持在傳動鏈條上送入乾燥室中乾燥定形後取出。
3.如權利要求2所述的木質單板成形加工設備,其特徵是在每節傳動鏈條的兩側各設有一個彈簧壓緊器。
全文摘要
一種用木材製作蜂窩板的製造方法和設備,其特徵是先將旋切好的一定寬度的單板送入一對相互嚙合的壓輥中壓製成型,成型後的單板保持在壓輥上送入乾燥室中乾燥定型後取出;成型單板條與縱向單板條塗膠粘合成木質蜂窩芯;將木質蜂窩芯填充滿兩張錶板與邊框組成的空間中,塗膠後熱壓即成木質蜂窩芯板。
文檔編號B27D1/06GK1074639SQ9210783
公開日1993年7月28日 申請日期1992年12月1日 優先權日1992年12月1日
發明者承國義, 蔣華堂, 臧婉 申請人:南京林業大學

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