一種生物菌肥滾筒造粒的製造方法
2023-06-08 01:23:11 3
一種生物菌肥滾筒造粒的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種複合肥造粒機，尤其涉及一種生物菌肥滾筒造粒機，其擋圈(2)只有一個，位置設置在滾筒(1)總長度的黃金分割點處且較為靠近出口(12)，擋圈(2)的外逕到內徑的距離為20cm-30cm；所述擋圈(2)和所述入口(11)之間的滾筒(1)內壁設有活動內襯皮子(7)，擋圈(2)和出口(12)之間的滾筒(1)內壁設有固定內襯皮子(8)，所述活動內襯皮子(7)和所述固定內襯皮子(8)均是由八張橡膠皮子環布在滾筒(1)內壁構成。本新型由於擋圈僅設置了一個，可有效防止擋圈過多導致物料停留時間過程造成擋圈根部黏結，避免了頻繁清理和過大設備負荷，造粒效果極佳，而內襯皮子的分段設置可減少皮子損壞速度延長壽命。
【專利說明】一種生物菌肥滾筒造粒機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種複合肥造粒機，尤其涉及一種生物菌肥滾筒造粒機。
【背景技術】
[0002]造粒機是一種可將物料製造成特定形狀的成型機械。
[0003]現有的造粒機，特別是複合肥製造所用到的造粒機均採用多擋圈結構，造成物料顆粒過長時間在滾筒內，造成顆粒的體積過度變大超過預定的合格顆粒體積，成為廢料；另夕卜，由於顆粒存在較大粘度，擋圈過則顆粒容易黏結在擋圈根部，清理頻繁，造成設備自身轉動的負荷增大。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於提供一種生物菌肥滾筒造粒機，解決了現有技術中，用於化肥製造的造粒機的擋圈根部容易出現黏結現象，需要頻繁清理，影響加工效率的問題。
[0005]為解決上述問題，本實用新型所採取的技術方案是:
[0006]一種生物菌肥滾筒造粒機，包括滾筒和安裝在滾筒內部的擋圈，滾筒有入口和出口，所述滾筒整體由拖輪支撐並由齒輪控制轉動，齒輪由帶減速機的電機提供動力，所述擋圈只有一個，其位置設置在滾筒總長度的黃金分割點處且較為靠近出口，擋圈的外逕到內徑的距離為20cm-30cm ;所述擋圈和所述入口之間的滾筒內壁設有活動內襯皮子，所述擋圈和所述出口之間的滾筒內壁設有固定內襯皮子，所述內襯皮子和所述固定內襯皮子均是由八張橡膠皮子環布在滾筒內壁構成。
[0007]更進一步的技術方案是，所述活動內襯皮子和固定內襯皮子均是分別由十六塊鋼板螺絲固定在滾筒內壁的。
[0008]更進一步的技術方案是，所述入口接入有蒸汽管，所述蒸汽管從入口處開始沿滾筒內壁向下彎曲並靠近滾筒的底部內壁成「Z」形，向下彎曲的角度和豎直方向之間的角度在25-35度之間，所述蒸汽管在滾筒內的部分開有垂直於筒壁的、間隙式排布的、45-55mm寬的縫隙。
[0009]採用上述技術方案所產生的有益效果在於:本實用新型由於擋圈僅設置了一個，可可有效防止擋圈過多導致物料停留時間過程造成擋圈根部黏結，避免了頻繁清理和過大的設備負荷，造粒效果極佳，而內襯皮子的分段設置可減少皮子的損壞速度，延長壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種生物菌肥滾筒造粒機一個實施例的結構示意圖。
[0011]圖2是圖1中A-A結構示意圖。
[0012]圖3是圖1中B向結構示意圖。
[0013]圖4是本實用新型一種生物菌肥滾筒造粒機的蒸汽管結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0015]圖1、圖2和圖3示出了本實用新型一種生物菌肥滾筒造粒機的一個實施例:一種生物菌肥滾筒造粒機，包括滾筒I和安裝在滾筒I內部的擋圈2，滾筒I有入口 11和出口12，所述滾筒I整體由拖輪3支撐並由齒輪4控制轉動，齒輪4由帶減速機5的電機6提供動力，所述擋圈2隻有一個，其位置設置在滾筒I總長度的黃金分割點處且較為靠近出口12，擋圈2的外逕到內徑的距離為20cm-30cm ;所述擋圈2和所述入口 11之間的滾筒I內壁設有活動內襯皮子7，所述擋圈2和所述出口 12之間的滾筒I內壁設有固定內襯皮子8，所述活動內襯皮子7和所述固定內襯皮子8均是由八張橡膠皮子環布在滾筒I內壁構成。
[0016]在造粒過程中，活動內襯皮子7是隨之一折一松一折一松的往復摺疊運動的，為了緩解活動內襯皮子7的磨損，以擋圈為界，入口 11這邊的內襯皮子處於活動的，出口 12這邊的內襯皮子固定住不運動，使其不動的原因是物料進入到擋圈I後部的時候已經造粒成功，已經不在需要造粒過程，需要的是把顆粒上面的毛料磨光，磨光後快速離開造粒機進入烘乾機加工的環節，因此，減少皮子的損壞速度，延長壽命。
[0017]圖2和圖3還示出了本實用新型一種生物菌肥滾筒造粒機的一個優選實施例，所述活動內襯皮子7和固定內襯皮子8均是分別由十六塊鋼板螺絲13固定在滾筒I內壁的。分布方式是每塊內襯皮子的頂部固定一塊鋼板螺絲13，兩個皮子連接的部分再固定一個鋼板螺絲13。
[0018]圖4示出了本實用新型一種生物菌肥滾筒造粒機的另一個優選實施例，結合圖1-圖3可知，所述入口 11接入有蒸汽管9，所述蒸汽管9從入口 11處開始沿滾筒I內壁向下彎曲並靠近滾筒I的底部內壁成「Z」形，向下彎曲的角度和豎直方向之間的角度在25-35度之間，所述蒸汽管9在滾筒I內的部分開有垂直於筒壁的、間隙式排布的、45-55_寬的縫隙10。蒸汽管9是直接穿插在物料堆內，使經過的物料都充分接觸到蒸汽，造粒的顆粒大小就相對更加均勻，降低廢品物料的產生，顆粒圓潤光滑，養分穩定。
[0019]在化肥加工中，當原料經過蒸汽管與蒸汽完全的混合達到一定的液相，以增加造粒區域的面積和延長造粒時間，當所造顆粒滾過擋圈2時，可快速進行磨光，將顆粒表面的粉狀物料磨下，達到圓潤的目的，同時快速滾出造粒機進入下一個環節進行烘乾。
[0020]儘管這裡參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則範圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的範圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對於本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【權利要求】
1.一種生物菌肥滾筒造粒機，包括滾筒(I)和安裝在滾筒(I)內部的擋圈(2)，滾筒(1)有入口(11)和出口(12)，所述滾筒(I)整體由拖輪(3)支撐並由齒輪⑷控制轉動，齒輪⑷由帶減速機(5)的電機(6)提供動力，其特徵在於: 所述擋圈(2)只有一個，其位置設置在滾筒(I)總長度的黃金分割點處且較為靠近出P (12)，擋圈(2)的外逕到內徑的距離為20cm-30cm ; 所述擋圈(2)和所述入口(11)之間的滾筒(I)內壁設有活動內襯皮子(7)，所述擋圈(2)和所述出口(12)之間的滾筒⑴內壁設有固定內襯皮子(8)，所述活動內襯皮子(7)和所述固定內襯皮子(8)均是由八張橡膠皮子環布在滾筒(I)內壁構成。
2.根據權利要求1所述的一種生物菌肥滾筒造粒機，其特徵在於:所述活動內襯皮子(7)和固定內襯皮子(8)均是分別由十六塊鋼板螺絲固定在滾筒(I)內壁的。
3.根據權利要求1所述的一種生物菌肥滾筒造粒機，其特徵在於:所述入口(11)接入有蒸汽管(9)，所述蒸汽管(9)從入口(11)處開始沿滾筒(I)內壁向下彎曲並靠近滾筒(I)的底部內壁成「Z」形，向下彎曲的角度和豎直方向之間的角度在25-35度之間，所述蒸汽管(9)在滾筒(I)內的部分開有垂直於筒壁的、間隙式排布的、45-55_寬的縫隙(10)。
【文檔編號】B01J2/12GK204220111SQ201420693970
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月19日 優先權日:2014年11月19日
【發明者】龐雙印, 姚春雪, 翟士賢, 梁曉軍 申請人:河北春潮生物科技有限公司