一種清汁全乾面及其製作工藝的製作方法
2023-06-08 01:11:26 1
本發明涉及一種營養豐富，無添加劑的綠色具有美容、減肥作用的全乾面及其製作工藝。
背景技術：
面作為生活中不可或缺的主食，本身就有其營養價值，蛋白質、碳水化合物、維生素和鈣、鐵、磷、鉀、鎂等礦物質，有養心益腎、健脾厚腸、除熱止渴的功效；為了達到便於儲藏的目的，乾麵或是掛麵都能長期的儲藏且便於運輸，人們也做出了很多不同口味的乾麵，以滿足不同人群的需要；青汁的材料不只限於被栽培的蔬菜，至於野菜、山菜、樹葉等，只要無毒性、且含豐富優質的維生素及礦物質、葉綠素等，幾乎皆可製成青汁。目前許多日本企業流行以甘藍、 日本綠茶、 明日葉、大麥嫩葉、小麥嫩葉、桑葉、各種綠色蔬菜等製成青汁產品，且這些產品也都在健康食品業界大放異彩；消除疲勞、清除宿便、減肥瘦身、養顏美容、有效去除臉部黑斑 老年斑青春痘各類問題 ;防止心血管疾病;降低血壓、血脂、血糖;重塑鹼性體質;增強肝腎功能、緩解腸胃炎症、解除各類各類疑難雜症；若可做成清汁口味的乾麵，既便於運輸和儲存，經常食用具有保健作用。
技術實現要素：
針對上述存在的技術問題，本發明的目的是：提出了一種營養豐富，無添加劑的綠色具有美容、減肥作用的全乾面及其製作工藝。
本發明的技術解決方案是這樣實現的：一種清汁全乾面，包括清汁和小麥粉；清汁和小麥粉的重量比為10：100/3--20:200/3。
優選的，所述清汁採用甘藍、 日本綠茶、 明日葉、大麥嫩葉、小麥嫩葉、桑葉鮮榨的汁液。
一種清汁全乾面的製作工藝，包括以下工藝步驟：
1）備料：將甘藍、 日本綠茶、 明日葉、大麥嫩葉、小麥嫩葉、桑葉，清洗乾淨，切碎備用；
2）榨汁：將切好的甘藍、 日本綠茶、 明日葉、大麥嫩葉、小麥嫩葉、桑葉，榨成汁液備用；
3）配料：按清汁和小麥粉的重量比例混合，充分攪拌，攪拌溫度為；
4）和面：和面機轉速50-60轉/分，溫度15℃-20℃，混和時間12-18分鐘，使清汁與小麥粉均勻混合；
5）熟化：將和好的麵團靜置10分鐘-15分鐘；
6）壓片和分切：一次壓片：經過壓片得到厚度約10mm的厚面帶，在10℃溫度放置2-4分鐘；二次壓片：將厚面帶經過壓片機滾壓，得到面片厚度不超過0.8mm-1.4mm；分切：將二次壓片後得到的面片送入切面機進行分切；
7）乾燥：乾燥過程分為五個階段：第一階段：溼麵條進入乾燥室，溫度在9-11℃，溼度在90%進行定型；第二階段：水份由35%減至約25%，加速乾燥，不超過2小時；溫度以24-26℃，相對溼度為35%為宜；第三階段：水份由25%減至20%，溫度34-36℃，相對溼度80%；第四階段：水份由20%減至15%，在常溫條件下乾燥；第五階段：此時乾燥後的麵條在5-7℃左右進行冷卻；
8）切斷；切斷，包裝；
9）檢驗；掛麵產品。
優選的，第二次壓片後，使用切面機將面片進行分切，分切的形狀為圓形或矩形或多邊形或條形。
由於上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：
本發明一種清汁全乾面及其製作工藝，使用清汁與小麥粉混合製成全乾面，全乾面加工過程避免高溫，以免破壞其營養成分，最大限度的保留其營養價值及色澤，不添加食品添加劑，綠色健康，營養豐富，長期食用具有美容，減肥的功效，工藝過程簡便合理，便於實現工業生產。
具體實施方式
本發明所述的一種清汁全乾面，包括清汁和小麥粉；清汁和小麥粉的重量比為15:50；所述清汁採用甘藍、 日本綠茶、 明日葉、大麥嫩葉、小麥嫩葉、桑葉鮮榨的汁液。
一種清汁全乾面的製作工藝，包括以下工藝步驟：
1）備料：將甘藍、 日本綠茶、 明日葉、大麥嫩葉、小麥嫩葉、桑葉，清洗乾淨，切碎備用；
2）榨汁：將切好的甘藍、 日本綠茶、 明日葉、大麥嫩葉、小麥嫩葉、桑葉，榨成汁液備用備用；
3）配料：按清汁和小麥粉的重量比例混合，充分攪拌，攪拌溫度為；
4）和面：和面機轉速50-60轉/分，溫度10℃，混和時間15分鐘，使清汁與小麥粉均勻混合；
5）熟化：將和好的麵團靜置10分鐘；
6）壓片和分切：首先同時通過兩臺直徑相同的粗整機（例：直徑180mm，3轉/分），所出的兩片粗製面帶合著後通過複合機（例：直徑240mm，6轉/分），壓出厚度約10mm的厚面帶，在10℃溫度放置2分鐘後進行第二次壓片，使水分的分布與麵筋的形成較均勻；連續壓片：即速度更快的進一步壓片，使水分的分布與麵筋的形成十分均勻，做成適當的面帶，以便切條；該壓延機是由直徑大小不同的數對壓輥連續宜過厚，出條時要保證面片厚度不超過0.8mm-1.4mm；分切：將二次壓片後得到的面片送入切面機進行分切；第二次壓片後，使用切面機將面片進行分切，分切的形狀為圓形或矩形或多邊形或條形；
7）乾燥：乾燥過程分為五個階段：第一階段：溼麵條進入乾燥室，溫度在10℃左右，溼度在90%進行定型；第二階段：水份由35%減至約25%，此時水份較多，易起發酵作用，要求通風良好，加速乾燥，最好不超過2小時。溫度以25℃，相對溼度為35%左右為宜；第三階段：水份由25%減至20%，溫度35℃、相對溼度80%均較前段更高，使內外部的乾燥狀態平衡，則斷條率較少；第四階段：水份由20%減至15%即可在常溫條件下乾燥；第五階段：此時乾燥後的麵條在6℃左右進行冷卻，此時溼度已不存在了，因低溫加工保持了裡面的營養成份不變，麵條的品質已達到理想的標準；
8）切斷；切斷，包裝；
9）檢驗；掛麵產品。
此製作工藝合理簡單，生產過程不破壞食物本身的營養價值，不添加任何的食品添加劑，還能達到全乾面的理想標準，便於儲藏運輸，營養豐富，便於工業生產。
上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並加以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍內。