一種油氣分離裝置製造方法
2023-06-08 00:16:16 3
一種油氣分離裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種油氣分離裝置,包括由進口喇叭段、中間過濾段與出口喇叭段組成的殼體,進口喇叭段內設置有初級人字板過濾層,所述初級人字板過濾層由從前至後呈左右間隔交替分布的若干人字板組成,在中間過濾段內順著煙氣進氣方向依次間隔設置有中級濾網過濾層與精密齒形濾板過濾層,所述精密齒形濾板過濾層的結構為:包括若干過濾板,所有過濾板自上向下呈鋸齒形排列分布,在每塊過濾板的迎風面上分別設置有可拆卸的海綿板;在殼體內還設置有能對初級人字板過濾層及中級濾網過濾層進行噴淋清洗的噴淋管,在殼體的底部開設有排汙口,排汙口與安裝有閥門的排汙管道相連通。本發明具有能有效去除含油煙氣中油氣的優點。
【專利說明】
一種油氣分離裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種油氣分離裝置。
【背景技術】
[0002]工廠、廚房等排放的煙氣中含有大量油氣(簡稱為「含油煙氣),含油煙氣會嚴重損傷後續處理設備設施,而且含油煙氣直接排入大氣中會對環境造成惡劣影響。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種能有效去除含油煙氣中油氣的一種油氣分離裝置。
[0004]為實現上述目的,本發明採用了如下技術方案:所述的一種油氣分離裝置,包括殼體,殼體由從左自右順次連通的進口喇叭段、中間過濾段與出口喇叭段組成,在進口喇叭段內設置有正對著進口喇叭段進口的初級人字板過濾層,所述初級人字板過濾層由從前至後呈左右間隔交替分布的若干人字板組成,在中間過濾段內順著煙氣進氣方向依次間隔設置中級濾網過濾層與精密齒形濾板過濾層,所述精密齒形濾板過濾層的結構為:包括若干過濾板,所有過濾板自上向下呈鋸齒形排列分布,在每塊過濾板的迎風面上分別設置有可拆卸的海綿板;在殼體內還設置有能對初級人字板過濾層及中級濾網過濾層進行噴淋清洗的噴淋管,在殼體的底部開設有排汙口,排汙口與安裝有閥門的排汙管道相連通。
[0005]進一步地,前述的一種油氣分離裝置,其中:所述中級濾網過濾層的結構為:在殼體的頂部開設有插孔,濾網從插孔向下插入殼體,在殼體的頂部還設置有能向下密封遮蓋住濾網的蓋板。
[0006]進一步地,前述的一種油氣分離裝置,其中:在精密齒形濾板過濾層中只有向左向下傾斜設置的過濾板的迎風面上設置有可拆卸的海綿板。
[0007]進一步地,前述的一種油氣分離裝置,其中:進口喇叭段呈管徑沿煙氣進氣方向逐漸增大的喇叭狀設置,出口喇叭段呈管徑沿煙氣進氣方向逐漸減小的喇叭狀設置。
[0008]進一步地,前述的一種油氣分離裝置,其中:在殼體上還開設有檢修門。
[0009]通過上述技術方案的實施,本發明的有益效果是:能有效去除含油煙氣中的油氣及水分,減少了環境汙染,保護後續除了設施設備。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明所述的一種油氣分離裝置的結構示意圖。
[0011]圖2為圖1的俯視方向的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。
[0013]如圖1、圖2所示,所述的一種油氣分離裝置,包括殼體,殼體由從左自右順次連通的進口喇叭段1、中間過濾段2與出口喇叭段3組成,在正對著進口喇叭段1進口的進口喇叭段1內設置有初級人字板過濾層4,所述初級人字板過濾層4由從前至後呈左右間隔交替分布的若干人字板組成,在中間過濾段2內順著煙氣進氣方向依次間隔設置有中級濾網過濾層與精密齒形濾板過濾層,所述精密齒形濾板過濾層的結構為:包括若干濾孔小於濾網濾孔的過濾板6,所有過濾板6自上向下呈鋸齒形排列分布,在每塊過濾板6的迎風面上分別設置有可拆卸的海綿板7 ;在殼體內還設置有能對初級人字板過濾層4及中級濾網過濾層進行噴淋清洗的噴淋管8,在殼體的底部開設有排汙口,排汙口與安裝有閥門9的排汙管道10相連通;在本實施例中,所述中級濾網過濾層的結構為:在殼體的頂部開設有插孔,濾網5從插孔向下插入殼體,在殼體的頂部還設置有能向下密封遮蓋住濾網5的蓋板11,這樣即保證了殼體的密封性,也方便拆裝維修濾網5,大大提高了工作效率;在本實施例中,在精密齒形濾板過濾層中只有向左向下傾斜設置的過濾板6的迎風面上設置有可拆卸的海綿板7,這種海綿板布置方式,在對含油煙氣中的油氣及水分進行精密過濾的同時,又能大幅度降低對含油煙氣的阻力,提高了設備的運行穩定性;在本實施例中,進口喇叭段1呈管徑沿煙氣進氣方向逐漸增大的喇叭狀設置,這樣進入進口喇叭段1的含油煙氣的氣體流速會由於管徑變大則降低,能增加含油煙氣在進口喇叭段1及中間過濾段2內的滯留時間,從而對含油煙氣進行充分過濾,出口喇叭段2呈管徑沿煙氣進氣方向逐漸減小的喇叭狀設置,這樣當過濾後的含油煙氣經過出口喇叭段3後,過濾後的煙氣的氣體流速會由於管徑變小而提尚,進而提尚了工作效率;在本實施例中,在殼體上還開設有檢修門12,這樣能使工人更方便地對殼體內部件進行維修;在實際安裝時,只需將進口喇叭段1的進口與工廠的排煙管道或者廚房的排煙管道相對接連通即可,安裝方便;
本發明的工作原理如下:
含油煙氣從進口喇叭段1的進口排入進口喇叭段1後,由於進口喇叭段1呈管徑沿煙氣進氣方向逐漸增大的喇叭狀設置,這樣進入進口喇叭段1的含油煙氣的氣體流速會由於管徑變大則降低,流速降低後的含油煙氣會先與初級人字板過濾層4中的人字板相碰撞,含油煙氣與過濾板碰撞後,含油煙氣中的部分油氣及水分會滯留在人字板表面、並凝結後沿人字板向下流至殼體底部;通過初級人字板過濾層的含油煙氣接著會經過中級濾網過濾層中的濾網5,濾網5的濾孔遠小於初級人字板過濾層4中相鄰人字板的間隙,因此濾網5能對含油煙氣進行進一步初級過濾,即含油煙氣經過濾網5時,含油煙氣中粒徑較大的油氣及水分會被滯留在濾網5中、並冷凝後沿濾網5向下流至殼體底部;經濾網5初級過濾後的含油煙氣接著會經過精密齒形濾板過濾層,此時含油煙氣中殘留的小粒徑油氣及水分會被精密齒形濾板過濾層中的過濾板6及海綿板7所阻擋滯留、並冷凝後向下流至殼體底部,經精密齒形濾板過濾層精密過濾後的含油煙氣即為乾淨的無油煙氣,無油煙氣進入出口喇叭段3後,無油煙氣的氣體流速會由於管徑變小而提高,從而順利地排出出口喇叭段3 ;接著定時打開排汙管道10上的閥門9,這樣所有流至殼體底部的油水會從殼體底部的排汙口排入排汙管道10,再經排汙管道10排出;當初級人字板過濾層4中的人字板及中級濾網過濾層中的濾網5因油水滯留過多而影響過濾效果時,再定時打開噴淋管8,使噴淋管8對人字板及濾網5進行噴淋清洗;當殼體中的精密齒形濾板過濾層等零部件發生故障時,可以打開檢修門11,使工作人員可以通過檢修門11進入殼體中進行維修操作;發明具有結構簡單、安裝方便、能有效去除含油煙氣中的油氣及水分、有利於環境保護的優點。
【權利要求】
1.一種油氣分離裝置,其特徵在於:包括殼體,殼體由從左自右順次連通的進口喇叭段、中間過濾段與出口喇叭段組成,在進口喇叭段內設置有正對著進口喇叭段進口的初級人字板過濾層,所述初級人字板過濾層由從前至後呈左右間隔交替分布的若干人字板組成,在中間過濾段內順著煙氣進氣方向依次間隔設置中級濾網過濾層與精密齒形濾板過濾層,所述精密齒形濾板過濾層的結構為:包括若干過濾板,所有過濾板自上向下呈鋸齒形排列分布,在每塊過濾板的迎風面上分別設置有可拆卸的海綿板;在殼體內還設置有能對初級人字板過濾層及中級濾網過濾層進行噴淋清洗的噴淋管,在殼體的底部開設有排汙口,排汙口與安裝有閥門的排汙管道相連通。
2.根據權利要求1所述的一種油氣分離裝置,其特徵在於:所述中級濾網過濾層的結構為:在殼體的頂部開設有插孔,濾網從插孔向下插入殼體,在殼體的頂部還設置有能向下密封遮蓋住濾網的蓋板。
3.根據權利要求1所述的一種油氣分離裝置,其特徵在於:在精密齒形濾板過濾層中只有向左向下傾斜設置的過濾板的迎風面上設置有可拆卸的海綿板。
4.根據權利要求1所述的一種油氣分離裝置,其特徵在於:進口喇叭段呈管徑沿煙氣進氣方向逐漸增大的喇叭狀設置,出口喇叭段呈管徑沿煙氣進氣方向逐漸減小的喇叭狀設置。
5.根據權利要求1所述的一種油氣分離裝置,其特徵在於:在殼體上還開設有檢修門。
【文檔編號】B01D50/00GK104492218SQ201410845639
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月31日 優先權日:2014年12月31日
【發明者】顧建清, 藍慶輝, 陳曉豐, 韓國敬 申請人:江蘇新中環保股份有限公司