一種雙層晾衣架的注塑模具的製作方法
2023-06-08 00:29:21 1

本實用新型涉及注塑模具技術領域,特別是涉及一種雙層晾衣架的注塑模具。
背景技術:
注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法,具體是指將受熱融化的材料由高壓射入模腔,經冷卻固化後,得到成形品。注塑模具是一種生產塑膠製品的工具,也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具,注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種,依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模、注射模等,其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種,注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注塑成型機的移動模板上,定模安裝在注塑成型機的固定模固定板上,在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔,開模時動模和定模分離然後通過推出機構將塑料製品推出以便取出塑料製品。現有技術中的晾衣架模具結構複雜,而且澆注的過程中容易出現模具堵塞的現象,影響產品的質量和生產效率。
技術實現要素:
為了解決上述現有技術存在的問題,本實用新型的目的在於提供一種雙層晾衣架的注塑模具,一次成型,產品質量高。
本實用新型採用的技術方案為:一種雙層晾衣架的注塑模具,包括上模和下模,所述上模和下模配合形成雙層晾衣架的型腔,所述型腔設置有掛鈎模腔、衣架肩部模腔、第一層衣架模腔和第二層衣架模腔,所述第一層衣架模腔和第二層衣架模腔的結構相同,所述第一層衣架模腔包括左側第一弧形模腔、左側第二弧形模腔、右側第三弧形模腔、右側第四弧形模腔,所述左側第一弧形模腔和左側第二弧形模腔之間連通有心形模腔,所述右側第三弧形模腔和右側第四弧形模腔之間連通有心形模腔,所述左側第二弧形模腔和右側第四弧形模腔連通,所述左側第一弧形模腔和右側第三弧形模腔分別與衣架肩部模腔連通,所述第二層衣架模腔設置在第一層衣架模腔的下方,所述第二層衣架模腔中的左側第一弧形模腔與第一層衣架模腔的左側第二弧形模腔連通,所述第二層衣架模腔中的右側第三弧形模腔與第一層衣架模腔的右側第四弧形模腔連通,所述掛鈎模腔與衣架肩部模腔連通。
作為優選方式,所述上模的上方設置有注塑結構,所述注塑結構包括注塑水口和注塑主流道,所述注塑主流道的外表面套設有澆口套,所述澆口套內設置有電熱裝置,所述注塑主流道內壁靠近澆口端頭處對稱設置有緩衝塊,所述衣架肩部模腔、第一層衣架模腔和第二層衣架模腔均設置有與注塑主流道相通的進料口。通過設置帶電熱裝置的注塑結構,避免注塑主流道因溫度過低而造成堵塞現象,使注塑量充足,提高塑造的質量。
作為優選方式,所述衣架肩部模腔的兩端均設置有若干凹凸槽。凹凸槽的設置使晾衣架注塑成型的時候,衣架肩部成型出凹凸面,使晾衣架晾衣服的時候,衣服不容易從晾衣架上滑落。
所述掛鈎模腔的頂部設置有若干凹凸槽,使成型出來的晾衣架掛鈎的頂部成型出限位凸粒,以便在晾衣架懸掛的時候具有限位作用。
作為優選方式,所述上模設置有分別與第一層衣架模腔和第二層衣架模腔連通的集液腔,所述集液腔將多餘的熔融塑料收集,提高產品的合格率。
本實用新型的有益效果是:結構設計合理新穎,實現一次性注塑成型,並且,通過設置帶電熱裝置的注塑結構,在注塑主流道內壁靠近澆口端頭處對稱設置有緩衝塊,使注塑流速平緩,以便調節注塑流量,避免成品產生毛刺。
附圖說明
圖1是本實用新型的模具型腔的結構示意圖。
圖2是本實用新型上模的結構示意圖。
圖3是注塑結構的示意圖。
其中:
掛鈎模腔-1 衣架肩部模腔-2
右側第三弧形模腔-3 心形模腔-4
右側第四弧形模腔-5 注塑水口-6
注塑主流道-7 緩衝塊-8
左側第二弧形模腔-9 集液腔-10
左側第一弧形模腔-11 凹凸槽-12
進料口-13 澆口套-14
上模-15
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本實用新型的技術方案進行說明。
參照圖1、圖2和圖3所示,
一種雙層晾衣架的注塑模具,包括上模15和下模,所述上模15和下模配合形成雙層晾衣架的型腔,所述型腔設置有掛鈎模腔1、衣架肩部模腔2、第一層衣架模腔和第二層衣架模腔,所述第一層衣架模腔和第二層衣架模腔的結構相同,所述第一層衣架模腔包括左側第一弧形模腔11、左側第二弧形模腔9、右側第三弧形模腔3、右側第四弧形模腔5,所述左側第一弧形模腔11和左側第二弧形模腔9之間連通有心形模腔4,所述右側第三弧形模腔3和右側第四弧形模腔5之間連通有心形模腔4,所述左側第二弧形模腔9和右側第四弧形模腔5連通,所述左側第一弧形模腔11和右側第三弧形模腔3分別與衣架肩部模腔2連通,所述第二層衣架模腔設置在第一層衣架模腔的下方,所述第二層衣架模腔中的左側第一弧形模腔11與第一層衣架模腔的左側第二弧形模腔9連通,所述第二層衣架模腔中的右側第三弧形模腔3與第一層衣架模腔的右側第四弧形模腔3連通,所述掛鈎模腔1與衣架肩部模腔2連通。
所述上模15的上方設置有注塑結構,所述注塑結構包括注塑水口6和注塑主流道7,所述注塑主流道7的外表面套設有澆口套14,所述澆口套14內設置有電熱裝置(圖中未表示出來),所述注塑主流道7內壁靠近澆口端頭處對稱設置有緩衝塊8,所述衣架肩部模腔、第一層衣架模腔和第二層衣架模腔均設置有與注塑主流道7相通的進料口13。通過設置帶電熱裝置的注塑結構,避免注塑主流道7因溫度過低而造成堵塞現象,使注塑量充足,提高塑造的質量。
所述衣架肩部模腔2的兩端均設置有若干凹凸槽12。凹凸槽12的設置使晾衣架注塑成型的時候,衣架肩部成型出凹凸面,使晾衣架晾衣服的時候,衣服不容易從晾衣架上滑落。
所述掛鈎模腔1的頂部設置有若干凹凸槽12,使成型出來的晾衣架掛鈎的頂部成型出限位凸粒,以便在晾衣架懸掛的時候具有限位作用,防止被風將晾衣架吹掉。
所述上模15設置有分別與第一層衣架模腔和第二層衣架模腔連通的集液腔10,所述集液腔10均與心形模腔4連通,集液腔10將多餘的熔融塑料收集,有效防止塑料液體過多,提高產品的合格率。
上述實施例僅是顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。