無機粉體用顆粒成型機的製作方法

2023-05-29 06:47:31 1

專利名稱：無機粉體用顆粒成型機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種無機粉體用顆粒成型機。
背景技術：
將無機粉體在加入一定量外加劑後製成顆粒體的機械有多種，如沸騰制粒機、滾動 制粒機等，但用這些機械所制顆粒有某些不足，其一外加劑量較大，其二粒度難於達到 要求。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種無機粉體用顆粒成型機，結構簡單，將 粉體細粉在加少量外加劑後，即可以形成顆粒體的機械。
本實用新型無機粉體用顆粒成型機，包括桶體，其特徵在於桶體底部安裝有轉軸， 轉軸上帶有槳葉，桶體頂部設有進料口，下部設有出料口，轉軸連接大帶輪，大帶輪通 過皮帶與小帶輪連接，小帶輪連接電機。
所述槳葉向上一段的橫截面最好呈直角三角形狀，斜角向外。
其工作原理為粉體在加入外加劑並經混合均勻後，在高速旋轉的桶體內經槳葉的 剪切，擠壓，粉體中空隙大大減少，外加劑滲入很小的空隙中，並將粉體粘連成大顆粒。
一般無機粉體，因其粒徑不同，性能不同，將其成型每100g粉體需外加劑20-80g 不等。而採用本實用新型的成型機只用10g左右外加劑即可成型，成型顆粒大小在100-60 目，生產能力1.5噸/小時。
本實用新型的優點
結構簡單，利用少量外加劑，即可將粉體製成顆粒體，而且粒度易於達到要求。


圖1為本實用新型的結構示意圖2為圖1中的A-A視圖3為本實用新型的外形結構示意圖。圖中l進料口 2桶體3轉軸4槳葉5大帶輪6V型皮帶7小帶輪8電機 9出料口
具體實施方式
如圖所示，無機粉體用顆粒成型機，桶體2底部安裝有轉軸3，轉軸3上帶有槳葉4， 槳葉4向上一段的橫截面呈直角三角形狀，斜角向外。桶體2頂部設有進料口1，下部 設有出料口9，轉軸3連接大帶輪5，大帶輪5通過V型皮帶6與小帶輪7連接，小帶輪 7連接電機8。
粉體在加入外加劑並經混合均勻後，在高速旋轉的桶體內經槳葉的剪切，擠壓，粉 體中空隙大大減少，外加劑滲入很小的空隙中，並將粉體粘連成大顆粒。
權利要求1、一種無機粉體用顆粒成型機，包括桶體(2)，其特徵在於桶體(2)底部安裝有轉軸(3)，轉軸(3)上帶有槳葉(4)，桶體頂部設有進料口(1)，下部設有出料口(9)，轉軸(3)連接大帶輪(5)，大帶輪(5)通過皮帶(6)與小帶輪(7)連接，小帶輪(7)連接電機(8)。
2、 根據權利要求1所述的無機粉體用顆粒成型機，其特徵在於所述槳葉(4)向上 一段的橫截面呈直角三角形狀。
專利摘要無機粉體用顆粒成型機，包括桶體，其特徵在於桶體底部安裝有轉軸，轉軸上帶有槳葉，桶體頂部設有進料口，下部設有出料口，轉軸連接大帶輪，大帶輪通過皮帶與小帶輪連接，小帶輪連接電機。粉體在加入外加劑並經混合均勻後，在高速旋轉的桶體內經槳葉的剪切，擠壓，粉體中空隙大大減少，外加劑滲入很小的空隙中，並將粉體粘連成大顆粒。採用本實用新型的成型機只用10g左右外加劑即可成型，成型顆粒大小在100-60目。本實用新型的特點是利用少量外加劑，即可將粉體製成顆粒體，而且粒度易於達到要求。
文檔編號B01J2/12GK201260954SQ20082018823
公開日2009年6月24日 申請日期2008年9月13日 優先權日2008年9月13日
發明者濤 翟, 邢月厚 申請人:淄博東高化工有限公司