雙端板的鋼板式圈圓淬火輥的製作方法

2023-05-29 03:57:11 3

專利名稱：雙端板的鋼板式圈圓淬火輥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及重型機械生產技術領域，尤其是一種雙端板的鋼板式圈圓淬火輥。
背景技術：
隨著國內特種用材諸如汽車用板和家電用板等高檔次冷軋鋼板銷量的不斷增大，鋼廠諸如鍍鋅、鍍不鏽鋼等各種工藝線機組所採用的圈圓鍍鉻淬火輥或圈圓鍍碳化鎢淬火輥的數量急速增加，鋼板式圈圓淬火輥需求數量也日益增大。現有的鋼板式圈圓淬火輥的端板和轉軸都是在輥筒做好後焊接上去的，且一般都使用單端板，牢固性不夠，時間長了需要補焊，耗時耗工。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是基於上述問題，提供一種結構簡單，在輥筒成型前就具有端板和轉軸的雙端板的鋼板式圈圓淬火輥。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是雙端板的鋼板式圈圓淬火輥，具有一空心薄壁結構的輥筒，輥筒的兩側設置有雙端板，所述的雙端板位於輥筒內，與輥筒端部的距離為50 80mm，雙端板上還焊有一轉軸。進一步地，為了保證整個鋼板式圈圓淬火輥的穩定性，所述的輥筒和轉軸徑向上截面的面積比為10 12 I。本實用新型的有益效果是本實用新型結構簡單，設計新穎，端板和轉軸在輥筒做好之前就在輥筒內，不用做好輥筒後焊接上去，且採用雙端板，牢固性提高了，更增加了使用壽命。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖I的俯視結構示意圖。圖中1.輥筒，2.端板，3.轉軸。
具體實施方式
現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。如圖I 2所示的雙端板的鋼板式圈圓淬火輥，具有一空心薄壁結構的輥筒1，輥筒I的兩側設置有雙端板2，雙端板2位於輥筒I內，與輥筒I端部的距離為50 80mm，雙端板2上還焊有一轉軸3。進一步地，為了保證整個鋼板式圈圓淬火輥的穩定性，輥筒I和轉軸3徑向上截面的面積比為10 12 I。以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實 用新型技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。
權利要求1.一種雙端板的鋼板式圈圓淬火輥，其特徵在於具有一空心薄壁結構的輥筒(1)，輥筒(I)的兩側設置有雙端板(2)，所述的雙端板(2)位於輥筒(I)內，與輥筒(I)端部的距離為50 80mm,雙端板⑵上還焊有一轉軸(3)。
2.根據權利要求I所述的雙端板的鋼板式圈圓淬火輥，其特徵在於所述的輥筒(I)和轉軸⑶徑向上截面的面積比為10 12 I。
專利摘要本實用新型涉及重型機械生產技術領域，尤其是一種雙端板的鋼板式圈圓淬火輥。雙端板的鋼板式圈圓淬火輥，具有一空心薄壁結構的輥筒，輥筒的兩側設置有雙端板，所述的雙端板位於輥筒內，與輥筒端部的距離為50～80mm，雙端板上還焊有一轉軸。本實用新型結構簡單，設計新穎，端板和轉軸在輥筒做好之前就在輥筒內，不用做好輥筒後焊接上去，且採用雙端板，牢固性提高了，更增加了使用壽命。
文檔編號C21D1/62GK202465791SQ20112057141
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年12月31日
發明者劉平祥 申請人:常州泉匯機械製造有限公司