一種新型金剛石電熱鑄齒機的製作方法
2023-05-29 11:10:21 2
專利名稱：一種新型金剛石電熱鑄齒機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種採用電熱鑄齒法將金剛石粒與合金粉末一次性壓鑄在鋸體上製成金剛石鋸片的新型裝置。
一般公知的適用於切割和整修建築石材的金剛石鋸片，多採用冷壓燒結法或熱壓燒結法製造，先將金剛石粒與合金粉料混合，之後，裝到模具中壓型燒成金剛石鋸齒，再用銀焊料或銅、錫焊料經高頻感應加熱或用氧——乙炔焰將金剛石鋸齒焊到鋸體上，製成金剛石鋸片。用這些方法製造金剛石鋸片工序多，加工速度慢；二次加熱焊齒，降低了金剛石齒原有強度，鋸體鋼材熱影響區大，易造成變形變質，製品的剛性、強度和平直度較差；耗用貴金屬，耗能較大，成本較高；焊接質量較低。
本實用新型的目的在於，設計一種新型金剛石電熱鋸齒機，採用電熱鑄齒法將金剛石粒與合金粉末一次性壓鑄在鋸體上製成金剛石鋸片，使之製造工藝簡單，效率高，操作方便，節約貴金屬和能源，並使製品的剛度、強度和平直度高，質量好，造價低。
本實用新型的目的是這樣實現的把金剛石粒與合金粉末混合料裝入石墨爐的鋸齒成型腔內，將鋸體有凹口位的一側從石墨爐壁與鋸齒成型腔相通的平豁口中插入腔內，平埋入粉末混合料中。通電加熱加壓，電熱高溫使混合料熔融。由於高溫只限於鋸體的凹口位，在鋸齒成型腔內擠壓成一定規格的鋸齒，在鋸體凹口位與鋸體熔鑄在一起，經保溫成型製成一個金剛石鋸齒，反覆操作，即可製成金剛石鋸片。
本實用新型的特點是加熱速度快，高溫僅限於鋸齒附近，在鋸體上的熱影響區很小，不會產生形變；採用電熱模鑄，均一性好，金剛石齒與鋸體結合牢固，剛度與平直度高；加工工藝簡單，實現了一次性鑄齒成型；不用貴金屬，能耗小，製品造價低；操作方便，維修量小。
以下將結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
圖1是本實用新型結構總裝示意圖。
圖2是本實用新型電熱鑄齒機構示意圖。
參照
圖1，本實用新型包括監測儀錶盤1、導向柱2、升降杆3、懸臂4、電熱鑄齒機構5、託架17、底座18、升降柄20和加熱變壓器19各部分。電熱鑄齒機構5由上、下電極11與26，上、下絕緣墊6與16，上、下導電板7與14，上、下電極冷卻套8與15，石墨芯22，石墨爐23、鋸齒成型腔24及託板12各部件組成。
監測儀錶盤1固定在導向柱2之上，懸臂4固定端與導向柱2聯結，自由端與升降杆3滑動配接在一起。搖動升降柄20可使升降杆3上下移動，籍以調整與升降杆3固定在一起的上電極11的位置。上電極11與升降杆3之間有上絕緣墊6相隔，使上電極11與機體絕緣，下電極26通過下絕緣墊16固定在託架17上，並與託架17絕緣。上、下電極11與26的外部分別套裝著上、下電極冷卻套8與15，以便通水冷卻。上、下電極冷卻套8與15的外部分別焊有上、下導電板7與14，用以連接電源，給上、下電極11與26供電。上、下電極冷卻套8與15皆為空腔結構。上電極冷卻套8有冷卻水入水口9、出水口21和充水腔10。下電極冷卻套15有冷卻水入水口28、出水口13和充水腔27。託架17固定在底座18上。底座18系箱形結構，內部裝有加熱變壓器19及供電電源。託板12是懸臂結構，固定端與導向柱2聯結，自由端中部有孔25，使託板12可套在下電極26外部，兩者之間留有一定的間隔空間。石墨爐23置於下電極26之上，在上、下電極11與26之間。石墨爐23內有石墨芯22和鋸齒成型腔24。石墨爐23的爐壁有一平豁口與鋸齒成型腔24相通。
本實用新型工作原理如下參照
圖1與圖2，本實用新型正常工作時，將鋼鋸體30平置於託板12上，把已裝好金剛石粒及合金粉末混合料32的石墨爐23的鋸齒成型腔24與鋸體的凹口位31對好工作位置。接通電源後，加熱變壓器19及本機供電電源通過上、下導電板7與14分別給上、下電極11與26供電。操作升降柄20，調整升降杆3上下位置，使上、下電極11與26和石墨爐23的石墨芯22對準，接觸後，電流導通，對石墨芯加壓，在設定的時間和壓力下，達到控制溫度，將裝在鋸齒成型腔24內的金剛石粒與合金粉末混合料熔化物擠壓成金剛石鋸齒，並與鋼鋸體熔為一體，自動保溫成型。工作過程中，上、下電極11與26由於通過大電流而產生的過熱，通過對上、下電極冷卻套8與15通水強制循環進行散熱，使之保持正常工作溫度。監測儀錶盤1的電流表A1、A2與電壓表V1、V2對兩個電極的電流與電壓進行監測。石墨芯22分上下兩段，將在鋸齒成型腔24內的金剛石粒與合金粉末混合料32與上、下電極11與26隔隔開。石墨芯22起導電、傳遞壓力的作用。由於加熱速度極快，只限於鑄齒部位高溫，鋼鋸體30受熱區極小，只限於鋸體30的凹口位31，鋸體不產生變形撓曲。由於受熱時間短，金剛石可保持原有強度和質量。在鋸齒成型腔24內電熱鑄成的金剛石鋸齒29呈圓餅形。在鋼鋸體30上的一個凹口位31鑄好一個金剛石鋸齒後，切斷電源，操作升降柄20使之上電極11上移。移動鋼鋸體30將下一個凹口位31與鋸齒成型腔24對準，重複上述有關操作，即可電熱鑄成下一個金剛石鋸齒了。
採用本實用新型製造的金剛石鋸片的鋸齒幾何形狀及尺寸可根據要求設定，鋸片可製成帶形、圓形或其它實際需要的形狀。
採用本實用新型生產的金剛石鋸片比採用公知的冷壓或熱壓燒結法製造的金剛石鋸片質量好，強度高，造價低，用該鋸片切割大理石等建築石材表面光滑，平整度高。
權利要求1.一種採用電熱鑄齒法將金剛石粒與合金粉末一次性壓鑄在鋸體上製成金剛石鋸片的新型金剛石電熱鑄齒機，除包括監測儀錶盤1、導向柱2、升降杆3、懸臂4、託架17、底座18、升降柄20和加熱變壓器19各部分外，其特徵是，還包括電熱鑄齒機構5，該機構5由上、下電極11與26，上、下絕緣墊6與16，上、下導電板7與14，上、下電極冷卻套8與15，石墨芯22，石墨爐23，鋸齒成型腔24及託板12各部件組成，上電極11與升降杆3之間有上絕緣墊6相隔，下電極26通過下絕緣墊16固定在託架17上，上、下電極11與26的外部分別套裝著上、下電極冷卻套8與15，託板12固定端與導向柱2聯結，上、下電極冷卻套8與15的外部分別焊有上、下導電板7與14，石墨爐23置於下電極26之上，在上、下電極11與26之間。
2.根據權利要求1所述的鑄齒機，其特徵是，石墨爐23內有石墨芯22和鋸齒成型腔24，在鋸齒成型腔24內電熱鑄成的金剛石鋸齒呈圓餅形。
3.根據權利要求1所述的鑄齒機，其特徵是，上、下電極冷卻套8與15皆為空腔結構，上電極冷卻套8有入水口9、出水口21和充水腔10，下電極冷卻套15有入水口28、出水口13和充水腔27。
專利摘要一種新型金剛石電熱鑄齒機，採用電熱鑄齒法將金剛石顆粒與合金粉末一次性壓鑄在鋸體上製成金剛石鋸片。該機由監測儀錶盤、導向柱、升降杆、懸臂、電熱鑄齒機構、託架、底座、升降柄和加熱變壓器等部分組成。該機製作金剛石鋸片工藝簡單，效率高，操作方便，節約貴金屬和能源，製品的剛度、強度、平直度高，質量好，造價低。
文檔編號B22D19/08GK2032919SQ8821678
公開日1989年2月22日 申請日期1988年8月1日 優先權日1988年8月1日
發明者高佔, 孫學文 申請人:高佔, 孫學文