一種可調節式U型藥劑混合器的製作方法

2023-05-29 02:36:51

本實用新型涉及一種混合器。具體的說，涉及一種可調節式U型藥劑混合器。

背景技術：

汙水調理是指對汙水進行預處理，通過改善汙水性質來提高汙泥後續濃縮脫水效率的措施。現在常用的汙水預處理的方式之一是化學調節法，即通過絮凝劑和助凝劑等調理藥劑對汙水進行預處理，使汙水脫水性能得到改善，從而提高機械脫水效果與機械脫水設備的生產能力。現使用的汙水與調理藥劑的混合設備主要是汙泥調理攪拌池和管道混合器，汙泥調理池反應時間長一般為30-40分鐘，佔地面積大，造價高，並且為間歇式作業，管道混合器雖然佔地面積小成本低，但是混合葉片為固定式，汙泥與藥劑絮凝反應不充分。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種可實現調理藥劑與汙水連續混合、絮凝，藥劑添加量可調節，佔地面積小的藥劑混合器。

為達到以上目的，本實用新型採用的技術方案為：

一種可調節式U型藥劑混合器，包括藥劑倉、U型反應槽、進料端攪拌器、出料端攪拌器、可調節螺旋進料器，U型反應槽一端為進料端，另一端為出料端，進料端和出料端之間通過埠支撐架固定，藥劑倉固定在埠支撐架上，進料端攪拌器安裝在進料端，出料端攪拌器安裝在出料端，藥劑倉下部安裝可調節螺旋進料器，可調節螺旋進料器的輸出口連接U型反應槽的進料端。

優選的，U型反應槽槽身中央底部有排空口。

優選的，進料端攪拌器和出料端攪拌器轉向相反。

優選的，可調節螺旋進料器的驅動器為變頻電機。

採用上述技術方案，本實用新型的有益效果是：藥劑與汙水連續混合、絮凝，藥劑添加量可調節，設備佔地面積小。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖。

圖2 為本實用新型可調節螺旋進料器的螺旋輸送杆。

圖3 為本實用新型中槳葉的安裝示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對具體實施方式作進一步闡述：

如圖1至圖3所示，一種可調節式U型藥劑混合器，包括藥劑倉1、U型反應槽9、進料端攪拌器2、出料端攪拌器3、可調節螺旋進料器14， U型反應槽9一端為進料端12，另一端為出料端13，進料端12和出料端13之間通過埠支撐架6固定，藥劑倉1固定在埠支撐架6上，進料端攪拌器2安裝在進料端12，出料端攪拌器3安裝在出料端13，藥劑倉1下部安裝可調節螺旋進料器14，可調節螺旋進料器14的輸出口連接進料端12。

作為優選方案，U型反應槽9槽身中央底部有排空口10。

作為優選方案，進料端攪拌器2和出料端攪拌器3轉向相反。

作為優選方案，可調節螺旋進料器14的驅動器為變頻電機8。

工作過程：先將調理藥劑放入藥劑倉1，然後需要進行預處理的汙水通過進料口4進入U型反應槽9的進料端12，同時調理藥劑也被可調節螺旋進料器14的螺旋輸送杆7送入進料端12，調理藥劑與汙水發生絮凝反應，變頻電機8通過調節螺旋輸送杆7的轉動速度來控制調理藥劑的進入量，進料端攪拌器2正向旋轉，通過槳葉11使U型反應槽9的進料端12內的混合液形成紊流結構，促使調理藥劑與汙水充分混合，反應後的汙水進入U型反應槽9的出料端13，出料端攪拌器3反向旋轉提升汙水，使汙水與調理藥劑進一步混合反應，絮凝完成的汙水經過出料端攪拌器3的反向旋轉提升，以溢流的方式流出出料口5。在該調理過程中，汙水與調理藥劑充分反應，經過進料端攪拌器2與出料端攪拌器3的下壓與上提，充分絮凝的汙水進入U型反應槽9的出料端13一側並溢流出去，未絮凝的汙水由於比重較輕，留在U型反應槽9的進料端12一側繼續反應。 U型反應槽9槽身中央底部有排空口10，排空口10在進行調理過程時是封閉的，在反應結束後排空口10可以打開，以便清空U型反應槽9。

採用上述技術方案，本實用新型的有益效果是：調理藥劑與汙水連續混合、絮凝，調理時間短，藥劑添加量可調節，藥劑反應完全，設備佔地面積小。