一種山羊無鉻鞣鞋面革的生產工藝的製作方法
2023-05-29 02:37:46
專利名稱：：一種山羊無鉻鞣鞋面革的生產工藝的製作方法
技術領域：
：本發明涉及皮革的加工工藝，具體地講是涉及一種山羊無鉻鞣鞋面革的生產工藝。
背景技術：
：傳統的皮革多釆用鉻作鞣劑，加工製得的鉻鞣革具有耐高溼、熱穩定性好，革身豐滿，柔軟等優點。但是，因為鉻礦資源有限，人們迫切需要尋找一種替代品。而且，因製革過程中殘存的六價鉻有毒性，鉻鞣過程會對環境造成嚴重汙染，對操作者身體帶來傷害，該現象目前尚難以有效地防治。因此，在人們曰益重視生存環境，關注使用環保皮革的形勢下，研製無鉻鞣皮革已經成為必然趨勢。
發明內容為了克服現有技術的不足，本發明的目的在於提供一種山羊無鉻鞣鞋面革的生產工藝，解決製革過程中的鉻汙染問題。本發明是通過以下技術方案來實現的一種山羊無鉻鞣鞋面革的生產工藝，包括以下的步驟浸酸、鞣製、漂洗、中和，復鞣，染色加油，固定，套色、水洗、出皮，次日擠水，真空50'C/70秒，掛晾乾燥、收皮靜置、回潮靜置、振蕩拉軟、修彎、繃板乾燥、修邊得成品，其特徵在於，所述鞣製過程在浸酸液中進行，加入鋯鞣劑後加鹼調節溶液pH值為3.5，加入1#螯合劑，1#栲膠，1#分散劑，1#樹脂鞣劑，反應；然後加入2#螯合劑，2#栲膠，2#分散劑，2#樹脂鞣劑、防黴劑，水洗、出皮，備用；鋯鞣劑選自DT-T6015、BLANCOROLZB33、DT-T602、DT-T6035之任一，優選BLANCOROLZB33，用量為5%，作用時間為90min;所述鹼選自Na2C03或者NaHC03，優選NaHC03,用量為3.6%,反應時間為30+30min;所述1#螯合劑為DT-AIOI、TRUKALINK、BORRONST之任一，優選DT-A101，用量為0.3%;所述l弁栲膠為MiMosaFS、SETASUN、DT-R228之任一，優選MiMosaFS,用量為10%;所述1#分散劑為CoralonOT、TANIGANOS、RETANBM之任一，優選CoralonOT，用量為3%;所述1#樹脂鞣劑為ReluganRV，用量為3%,上述試劑作用時間為60min;所述2#螯合劑為DT-AIOI、TRUKALINK、BORRONST之任一，優選DT-A101,用量為0.3%;所述2#栲膠為MiMOsaR211，MiMOsaME之任一，優選MiMOsaR211，用量為10%;所述2弁分散劑為OT、TANIGANOS、RETANBM之任一，優選OT，用量為2%;所述2弁樹脂鞣劑為ReluganRV,用量為3%;上述試劑作用時間為180min;所述防黴劑為preventolWB或TOLCIDE2230,優選0.1%preventolWB。所述的復鞣步驟加入溫度為3(TC的水，加入螯合劑除去水中的重金屬，避免重金屬與栲膠結合形成黑點，然後加1#合成鞣劑收緊粒面，使粒面細緻，再分次加入2#合成鞣劑、1#樹脂鞣劑、1#、2#、3#栲膠增加皮身的緊實度，豐滿均勾性，加入2#樹脂鞣劑增加皮身的豐滿柔軟性。所述螯合劑為DT-A101、TRUKALINK、BORRONST之任一，優選DT-A101,用量為0.3%,作用5min;1#合成鞣劑為INTAN806或FAPTANSTIL,優選INTAN806，用量為4%，作用時間為20min;2#合成鞣劑為INTAN806或FAPTANSTIL，優選INTAN806,用量為2%;1#樹脂鞣劑為RETAN610、RELUGAND、TRUPOTANMAU之任一，優選RETAN610,用量為5%;1#栲膠為MiMOsaR211或MiMOsaME;上述試劑作用60min;2#栲膠為ATO或DT-R240,優選ATO，用量為2%;分散劑為CoralonOT、TANIGANOS、RETANBM之任一，優選CoralonOT,用量為2%,作用時間為60min;所述的2#樹脂鞣劑為TC、TERGOTANS、TERGOTANPR、INTANEMS、FAPTANRTS3之任一，優選TC,用量為5%，作用50min。本發明的有益效果是本發明釆用在鞣製和復鞣過程中釆用不含鉻的鋯鞣劑、植物鞣劑、合成鞣劑製備山羊無鉻鞣鞋面革，操作過程安全，無汙染，所得胚革收縮溫度達到95°C，革身豐滿，柔軟，有彈性，粒面平整，細緻，其物理機械性能完全能達到山羊鞋面革的性能要求。具體實施例方式下面將詳細說明本發明的具體實施例方式一種山羊無鉻鞣鞋面革的生產工藝，經浸酸、鞣製、漂洗、中和、復鞣、染色加油、固定、套色、水洗、出皮、次日擠水.、真空5(TC/70秒，掛晾乾燥、收皮靜置、回潮靜置、振蕩拉軟、修彎、繃板乾燥、修邊等步驟即得成品。漂洗步驟使用草酸洗掉皮表面的髒物,加脫脂劑S008脫掉皮內多餘的油脂，中和步驟加入中和劑提高皮的pH值，以適應後面的復鞣填充。染色加油步驟中，加油的目的是為了提高革身的柔軟度，提高皮的物理性能，加油前加螯合劑除去水中的重金屬，加入蛋白填料以填充皮的邊腹部，使整張革身更均句一致。隨後加入的樹脂鞣劑RETANTA、RETANTB及栲膠MiMOsaR211是為了進一步增加革身的緊實度，隨後的固定步驟進一步增加結合。實施例l(以下用量百分比以與酸皮的重量百分比計算)tableseeoriginaldocumentpage7每小時轉五分鐘過夜，次日轉20min，加0.1%p認ntolWB30(防黴劑)輕水洗、出皮靜置。擠水削勻，稱重作以下用料依據漂洗200%水35。C0.5%0.5%草酸S008(脫脂劑)30pH3.4水洗中和200%2%水PAK-N-C(中和劑)35°C50pH4.9-5.0100%0.3%30°C水DT-A101(螯合劑)INTAN806(合成鞣劑)INTAN806(合成鞣劑)RETAN610(樹脂鞣劑)MiMOsaR211(栲膠)MiMOsaR211(栲膠)ATO(栲膠)CoralonOT(分散劑)100%水35°C每小時轉五分鐘過夜，次曰轉20min加5%TC(樹脂鞣劑)4%2%5%5%5%20/o2%2060606050水洗染色、150%水45°C加油0.3%A101(螯合劑)52.5%BlackFA(染料)203%FTG(蛋白填料)302%BUP(合成油脂)3%E123(合成油脂)502%RETANTB(樹脂鞣劑)4%RETANTA(樹脂鞣劑)403%MiMOsaR211(栲膠)30固定2%甲酸10+20排水套色200%水45。C0.5%K-BN(陽離子黑染料水)201.5%BlackGF(染料)201.2%甲酸20水洗、出皮、次曰擠水，真空5(TC〃0秒、掛晾乾燥、收皮靜置、回潮靜置、振蕩拉軟、修彎、繃板乾燥、修邊即成品。以上已以較佳實施例公開了本發明，然其並非用以限制本發明，凡釆用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護範圍之內。權利要求1、一種山羊無鉻鞣鞋面革的生產工藝，包括以下的步驟浸酸、鞣製、漂洗、中和，復鞣，染色加油，固定，套色、水洗、出皮，次日擠水，真空50℃/70秒，掛晾乾燥、收皮靜置、回潮靜置、振蕩拉軟、修彎、繃板乾燥、修邊得成品，其特徵在於，所述鞣製過程在浸酸液中進行，加入鋯鞣劑後加鹼調節溶液pH值為3.5，加入1#螯合劑，1#栲膠，1#分散劑，1#樹脂鞣劑，反應；然後加入2#螯合劑，2#栲膠，2#分散劑，2#樹脂鞣劑、防黴劑，水洗、出皮，備用；所述的復鞣步驟加入溫度為30℃的水，加入螯合劑除去水中的重金屬，避免重金屬與栲膠結合形成黑點，然後加1#合成鞣劑收緊粒面，使粒面細緻，再分次加入2#合成鞣劑、1#樹脂鞣劑、1#、2#、3#栲膠增加皮身的緊實度，豐滿均勻性，加入2#樹脂鞣劑增加皮身的豐滿柔軟性。2、根據權利要求1所述的一種山羊無鉻鞣鞋面革的生產工藝，其特徵在於，所述鞣製過程中加入的鋯鞣劑選自DT-T6015、BLANCOROLZB33、DT-T602、DT-T6035之任一；所述鹼選自Na2C03或者NaHC03;所述1#螯合劑為DT-A101、TRUKALINK、BORRONST之任一；所述1#栲膠為MiMosaFS、SETASUN、DT-R228之任一；所述1#分散劑為CoralonOT、TANIGANOS、RETANBM之任一；所述1#樹脂鞣劑為ReluganRV，用量為3%，上述試劑作用時間為60min;所述2#螯合劑為DT-AIOI、TRUKALINK、BORRONST之任一；所述2#栲膠為MiMOsaR211,MiMOsaME之任一；所述2#分散劑為CoralonOT、TANIGANOS、RETANBM之任一；所述2#樹脂鞣劑為ReluganRV,用量為3%,上述試劑作用時間為180min;所述防黴劑為preventolWB或TOLCIDE2230。3、根據權利要求2所述的一種山羊無鉻鞣鞋面革的生產工藝，其特徵在於，鞣製過程中所述鋯鞣劑優選BLANCOROLZB33,用量為5%，作用時間為90min;所述鹼優選NaHC03，用量為3.6%，反應時間為30+30min;所述1#螯合劑優選DT-A101，用量為0.3%;所述1#栲膠優選MiMosaFS，用量為10%，所述W分散劑優選CoralonOT,用量為3%;所述1#樹脂鞣劑優選ReluganRV，用量為3。/。;所述2弁螯合劑優選DT-A101，用量為0.3%;所述2#栲膠優選MiMOsaR211,用量為10%;所述2#分散劑優選0丁，用量為2%;所述2#樹脂鞣劑優選ReluganRV，用量為3%;所述防黴劑優選0.1%preventolWB。4、根據權利要求1所述的一種山羊無鉻鞣鞋面革的生產工藝，其特徵在於，所述復鞣步驟中，所述螯合劑為DT-A101、TRUKALINK、BORRONST之任一，作用5min;1#合成鞣劑為INTAN806或FAPTANSTIL，作用時間為20min;2#合成鞣劑為INTAN806或FAPTANSTIL;1#樹脂鞣劑為RETAN610、RELUGAND、TRUPOTANMAU之任一，1#栲膠為MiMOsaR211或MiMOsaME，上述試劑作用60min;2#栲膠為ATO或DT-R240;分散劑為CoralonOT、TANIGANOS、RETANBM之任一，作用時間為60min,所述的2#樹脂鞣劑為TC、TERGOTANS、TERGOTANPR、INTANEMS、FAPTANRTS3之任一，作用50min。5、根據權利要求4所述的一種山羊無鉻鞣鞋面革的生產工藝，其特徵在於，所述復鞣步驟中，所述螯合劑優選DT-A101,用量為0.3%;1#合成鞣劑優選INTAN806,用量為4%;2#合成鞣劑優選INTAN806,用量為2%;1#樹脂鞣劑優選RETAN610，用量為5°/。；1#栲膠優選MiMOsaR211，用量為5%;2#栲膠優選ATO，用量為2%，分散劑優選CoralonOT，用量為2%，所述的2#樹脂鞣劑優選TC，用量為5%。全文摘要本發明公開了一種山羊無鉻鞣鞋面革的生產工藝，包括以下的步驟浸酸、鞣製、漂洗、中和，復鞣，染色加油，固定，套色，水洗、出皮，次日擠水，真空50℃/70秒，掛晾乾燥、收皮靜置、回潮靜置、振蕩拉軟、修彎、繃板乾燥、修邊即成品，其特徵在於鞣製和復鞣過程中，用鋯鞣劑、植物鞣劑、合成鞣劑代替了傳統的鉻鞣劑，無汙染，操作過程安全，從而達到了完全治理皮革業鉻汙染的效果。所得胚革收縮溫度達到95℃，革身豐滿，柔軟，有彈性，粒面平整，細緻，其物理機械性能完全能達到山羊鞋面革的性能要求。文檔編號C14C3/00GK101358254SQ20081019600公開日2009年2月4日申請日期2008年9月10日優先權日2008年9月10日發明者塗穎科申請人:江蘇新概念製革有限公司