爆花效果蠟及其製備方法

2023-05-29 13:52:06

專利名稱：爆花效果蠟及其製備方法
技術領域：
本發明公開了一種爆花效果蠟及其製備方法。
背景技術：
本發明做出以前，蠟燭中的植物蠟含量在50％左右，品種單一，工藝參數苛刻。如果將植物蠟含量提高到100％左右，製作的蠟燭就有易脆、易裂等缺陷。
現有的蠟燭成型後表面變化少，由蠟燭本身突顯出來的外觀特性較少；所以產品的外觀變化只能通過蠟燭的形狀或者蠟燭表面的處理來完成。這樣就增加了蠟燭的製造成本。

發明內容
針對已有技術的不足，本發明的目的是提供一種爆花效果蠟，該蠟全部用植物蠟製成。
本發明的另一個目的是提供一種爆花效果蠟的製備方法，用該方法製備的蠟具有特殊的結晶體，其表面能呈現出各種各樣的結晶體。
為達到上述目的本發明的技術方案如下一種爆花效果蠟，按下例成分配比而成(重量比)，植物蠟 100份聚乙烯類添加劑 1～5份。
優化地，所述聚乙烯類添加劑包括聚乙烯、聚α-烯烴、PT、FO2003等。
一種製造上述爆花效果蠟的方法，按如下步驟進行；A、控制室溫17～28℃；B、將一定量的植物蠟注入反應容器中，預先熔化；C、按照上述的配比範圍加入聚乙烯類添加劑並充分混合；D、將混合完全的蠟液加熱至95-105℃，傾倒入金屬模具中，冷卻成型。
優化地，上述步驟D中的金屬模具應預先加熱至40～60℃。
本發明的優點和積極效果是，將植物蠟含量提高到100％，通過加入一定的添加劑克服了過去高比例植物蠟成分製作蠟燭易脆、易裂的缺陷。爆花效果實質就是植物蠟在高溫冷卻結晶時呈現的特殊結晶形態。植物蠟的內部結構和外界因素均影響其結晶，通過儀器分析和化學分析對其內部結構進行解析、物理化學性質進行檢測，篩選出合適的原材料並對其進行性能改善；優化製作爆花效果植物蠟燭的工藝參數，使其在冷卻成型過程中能夠形成特有的晶形，呈顯出各式各樣的表觀效果。利用該技術得到的爆花效果植物蠟燭外觀新穎、性能穩定。
具體實施例方式
實施例1；按如下步驟進行A、控制室溫17℃；B、將100份的植物蠟——棕櫚蠟(重量比)注入反應容器中，預先熔化；C、加入1份聚乙烯類的添加劑——聚乙烯PE(重量比)並充分混合；D、將混合完全的蠟液加熱至95℃，傾倒入金屬模具中，冷卻成型。
實施例2；按如下步驟進行A、控制室溫28℃；B、將100份的植物蠟——棕櫚蠟(重量比)注入反應容器中，預先熔化；C、加入5份聚乙烯類的添加劑——聚α-烯烴VYBAR(重量比)並充分混合；D、將混合完全的蠟液加熱至105℃，傾倒入金屬模具中，冷卻成型；金屬模具應預先加熱至40℃。
實施例3；按如下步驟進行A、控制室溫19℃；B、將100份的植物蠟——棕櫚蠟(重量比)注入反應容器中，預先熔化；C、加入2份聚乙烯類的添加劑——PT(重量比)並充分混合；
D、將混合完全的蠟液加熱至97℃，傾倒入金屬模具中，冷卻成型；金屬模具應預先加熱至60℃。
實施例4；按如下步驟進行A、控制室溫22℃；B、將100份的植物蠟——棕櫚蠟(重量比)注入反應容器中，預先熔化；C、加入3份聚乙烯類的添加劑——FO2003(重量比)並充分混合；D、將混合完全的蠟液加熱至99℃，傾倒入金屬模具中，冷卻成型；金屬模具應預先加熱至50℃。
實施例5；按如下步驟進行A、控制室溫23℃；B、將100份的植物蠟——棕櫚蠟(重量比)注入反應容器中，預先熔化；C、加入4份聚乙烯類的添加劑——FO2003(重量比)並充分混合；D、將混合完全的蠟液加熱至102℃，傾倒入金屬模具中，冷卻成型；金屬模具應預先加熱至55℃。
權利要求
1.一種爆花效果蠟，其特徵在於按下例成分配比而成(重量比)，植物蠟100份聚乙烯類添加劑1～5份。
2.根據權利要求1所述的爆花效果蠟，其特徵在於所述聚乙烯類添加劑包括聚乙烯、聚α-烯烴、PT、F02003。
3.一種製造權利要求1所述的爆花效果蠟的方法，其特徵在於按如下步驟進行；A、控制室溫17～28℃；B、將一定量的植物蠟注入反應容器中，預先熔化；C、按照權利要求1的配比範圍加入聚乙烯類添加劑並充分混合；D、將混合完全的蠟液加熱至95-105℃，傾倒入金屬模具中，冷卻成型。
4.根據權利要求2所述的爆花效果蠟的製造方法，其特徵在於上述步驟D中的金屬模具應預先加熱至40～60℃。
全文摘要
本發明公開了一種爆花效果蠟，按下例成分配比而成(重量比)，植物蠟100份；聚乙烯類添加劑1～5份。本發明將植物蠟含量提高到100％，通過加入一定的添加劑克服了過去高比例植物蠟成分製作蠟燭易脆、易裂的缺陷。
文檔編號C11C5/00GK1974742SQ20061007069
公開日2007年6月6日 申請日期2006年12月9日 優先權日2006年12月9日
發明者陳索斌 申請人:青島金王應用化學股份有限公司