一種有機矽高溫膠原料甲基混合環體脫除微量水的裝置的製作方法

2023-05-28 16:45:56 1

專利名稱：一種有機矽高溫膠原料甲基混合環體脫除微量水的裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及有機矽高溫膠的生產裝置，特指一種有機矽高溫膠原料甲基混合環體脫除微量水的裝置。
背景技術：
甲基乙烯基矽橡膠硫化製品的應用領域正在不斷擴大，矽橡膠合成的技術水平直接影響矽橡膠硫化製品的物理機械性能及使用。在矽橡膠合成過程中，原料甲基混合環體的微量水脫除是其中關鍵的工序之一，脫水效果的好壞直接影響聚合的效果，原料甲基混合環體中含有的微量水分，在合成過程中會轉化成羥基封端的產物，一是對甲基乙烯基矽橡膠聚合物的分子量產生影響，造成聚不大的現象；二是矽橡膠混煉後得到的混煉膠儲存時間變短；三是對矽橡膠混煉製品性能造成極大影響，另外由於聚合物分子鏈中端羥基的存在，造成矽橡膠在混煉加工時與補強填料混合困難，最終導致產品的物理機械性能下降。目前有機矽甲基乙烯基高溫膠的生產中，通常採用減壓氮氣鼓泡的方法，就是通過在真空狀態下，向原料液面以下充入氮氣，利用氮氣將物料中微量水分帶出，達到脫水效果。升溫方式為利用釜的外夾套通熱水升溫，但這種方法脫水效果不十分理想，一般殘留微量水分在100ppm以上，嚴重時甚至出現明水，不能滿足生產高質量甲基乙烯基矽橡膠聚合物的要求。

發明內容
本實用新型就是針對上述目前有機矽甲基乙烯基高溫膠的生產中，通常採用的脫水工藝及設備中存在的不足，提供一種有機矽高溫膠原料甲基混合環體脫除微量水的裝置，顯著降低原料中的水分。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的其包括脫水釜，在脫水釜內設有一根從釜上端伸入釜底端的氮氣管，下端氮氣管壁上開有小孔，脫水釜上端入口設有噴淋網板，脫水釜內還設有加熱升溫用的蒸汽盤管，並設有進行循環噴淋的循環泵。
其通過一根伸入釜底端的管即採用插底管的方式，經管壁上開有的小孔鼓入氮氣，採用氮氣鼓泡的工藝，及通過設備內的蒸汽盤管通入蒸汽的升溫方式，直接升溫，原料利用循環泵進行循環噴淋，從釜底端吸出再通過釜上端入口網板噴入釜中形成霧狀，再通過真空將原料中微量水脫去。
本實用新型的有益效果由於採用插底管通入氮氣的方式，以及蒸汽盤管通入蒸汽直接升溫方式，對原料甲基混合環體進行脫水，其脫水效果與目前有機矽甲基乙烯基高溫膠的生產中，通常採用減壓氮氣鼓泡的方法比較，明顯改善是脫水處理後原料甲基混合環體中的微量水分明顯降低，一般在10ppm以下。高溫膠聚合過程中封頭劑的添加量逐步穩定，生膠聚合的分子量也比較穩定。合成高溫膠產品時，端羥基量大大減少，在混煉加工時成型明顯較快，混煉膠產品的貯存時間及物理機械性能、加工性能得到改善。


圖1為本實用新型方法採用的脫水設備示意圖。
圖2為圖1的I向視圖。
1.脫水釜 2.蒸汽盤管 3.閥門 4.循環泵 5.氮氣管 6.投料孔7.氮氣管下部的布孔區域 8.噴淋網板具體實施方式
如圖1所示，在脫水釜1內設有一根從釜上端伸入釜底端的氮氣管5，氮氣管下部的布孔區域7上開有很多直徑1毫米的孔，釜上端入口設有噴淋網板8，其上有很多噴淋小孔，脫水釜1內還設有加熱升溫用的蒸汽盤管2，並設有進行循環噴淋的循環泵4。
實施例1將680千克混合甲基環矽氧烷及乙烯基環體，經計量槽計量後加入到1000L的脫水釜中，經通入氮氣鼓泡，開動循環泵循環，打開脫水釜的的盤管蒸汽閥門，通入蒸汽加熱，控制物料溫度在66℃，真空噴淋脫水3小時，測試環體中水分含量在8ppm，加入萬分之四點五的鹼膠催化劑及2.45千克乙烯基封頭劑，進行聚合得到生膠分子量66萬，揮發份1.0％。
實施例2將560千克甲基環矽氧烷及乙烯基環體，經計量槽計量加入到1000L的脫水釜中，通入氮氣鼓泡，開動循環料泵，將物料進行循環噴淋，打開脫水釜的盤管蒸汽閥門進行升溫，控制物料溫度在68℃，真空噴淋脫水3小時，測試環體中水分含量在7.5PPm，再加入十萬分之四點五的鹼膠及2.1千克乙烯基封頭劑，進行聚合，得到生膠分子量67萬，揮發份1.1％。
實施例3將1080千克甲基環矽氧烷及乙烯基環體，經計量槽計量後加入到1300L的脫水釜中，通入氮氣鼓泡，開動循環泵特循環噴淋，打開盤管蒸汽升溫，控制物料溫度在67℃，真空噴淋脫水3小時，測試環體中水分含量在9PPm，加入十萬分之四點五的鹼膠及6千克甲基封頭劑，聚合的生膠分子量65萬，揮發份1.0％。
權利要求1.一種有機矽高溫膠原料混合甲基環體脫除微量水的裝置，其包括脫水釜(1)，其特徵是在脫水釜(1)內設有一根從釜上端伸入釜底端的氮氣管(5)，下端氮氣管壁上開有小孔，脫水釜(1)上端入口設有噴淋網板(8)，脫水釜(1)內還設有加熱升溫用的蒸汽盤管(2)，並在釜體外設有進行循環噴淋的循環泵(4)。
專利摘要本實用新型涉及有機矽高溫膠的生產裝置，其特徵是在脫水釜內設有一根從釜上端伸入釜底端的氮氣管，下端氮氣管壁上開有小眼，脫水釜上端入口設有噴淋網板，脫水釜內還設有加熱升溫用的蒸汽盤管，並設有進行循環噴淋的循環泵。其脫水效果與現有技術比較明顯改善，脫水處理後原料混合甲基環體中的微量水分明顯降低，一般在10ppm以下。高溫膠聚合過程中封頭劑的添加量逐步穩定，生膠聚合的分子量也比較穩定。合成高溫膠產品時，端羥基量大大減少，在混煉加工時成型明顯較快，混煉膠產品的貯存時間及物理機械性能、加工性能得到明顯改善。
文檔編號C07C1/00GK2820863SQ20052006939
公開日2006年9月27日 申請日期2005年3月2日 優先權日2005年3月2日
發明者祝紀才, 朱德洪, 陳江明, 徐連英 申請人:江蘇宏達化工新材料股份有限公司