一種防止開關驅動組件歪斜的結構的製作方法

2023-06-11 00:39:51

本實用新型涉及一種開關結構尤其涉及一種防止開關驅動組件歪斜的結構。

背景技術：

在微動開關的使用中。開關驅動組件與開關本體之間最好要重合在同一條中心線上，使用時才不會造成開關驅動組件與開關本體之間的使用配合一致，才不會造成開關驅動組件與開關本體之間的產生摩擦，所以在開關驅動組件與開關主體的生產裝配過程中，要採用一定的尺寸關係保證開關驅動組件與開關本體之間要重合在同一條中心線，由於連接通常使用螺栓連接，因螺栓鎖緊過程中，受力矩影響，會將驅動組件整體出現偏轉狀態，嚴重時將導致驅動杆失效。

技術實現要素：

本實用新型的目的是根據上述現有技術的不足之處，本實用新型目的實現了一種防止開關驅動組件歪斜的結構，包括開關本體、方螺母，開關本體安裝孔、開關驅動組件，驅動組件安裝孔，螺釘，其特徵在於在所述的開關本體的下方上設置所述的開關本體安裝孔，所述的開關本體安裝孔為縱向的腰形孔；在所述的開關本體的縱向貫通開設一個方孔，在所述的方孔內放置所述的方螺母；所述的螺釘穿過所述的驅動組件安裝孔和所述的開關本體安裝孔後連接。

進一步在所述的開關本體安裝孔開設的腰型孔左右的寬度小於等於所述腰形孔的直徑0.1mm。

進一步所述的開關本體的上部設置一個滾輪，所述的滾輪的寬度小於所述的開關驅動組件的寬度。

進一步所述的滾輪與所述的開關驅動組件鉚接。

進一步所述的滾輪與所述的開關驅動組件之間的間隙在0.5mm-1mm之間。

進一步所述的滾輪的中心線、所述的開關驅動組件的中心線重合，並與所述的開關本體安裝孔開設的腰型孔的中心線的位置的偏差小於等於0.6mm。

進一步所述的開關驅動組件的中部一連接片；所述的開關驅動組件的下端左右各開設一個小孔，在所述的開關驅動組件的側面開設一個反向C形槽。

進一步所述的開關本體的下部設置一個支座，在支座的兩邊開設兩個小孔，且在支座的一邊設置一凸塊，所述的凸塊正好放置在所述的開關驅動組件側面的反向C形槽中。

進一步所述的開關本體的支座的間距小於所述的開關驅動組件之間的間距。

進一步所述的開關本體的支座的間距小於所述的開關驅動組件之間的間距為0.1mm-0.3mm。

本實用新型採用了上述手段以後，保證了開關驅動組件與開關本體之間重合在同一條中心線上的技術效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的左視圖；

圖2是本實用新型的主視圖；

圖3是本實用新型開關驅動部件的主視圖；

圖4是本實用新型開關本體的主視圖；

圖5是本實用新型開關本體的A-A局部放大圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

結合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示本實用新型目的實現了一種防止開關驅動組件歪斜的結構，包括開關本體1、方螺母2，開關本體安裝孔、開關驅動組件4，驅動組件安裝孔5，螺釘6，其特徵在於在所述的開關本體1的下方上設置所述的開關本體安裝孔3，所述的開關本體安裝孔為縱向的腰形孔3；在所述的開關本體的縱向貫通開設一個方孔8，在所述的方孔8內放置所述的方螺母2；所述的螺釘6穿過所述的驅動組件安裝孔5和所述的開關本體安裝孔3後連接。

開關本體安裝孔開設的腰型孔3左右的寬度小於等於所述腰形孔3的直徑0.1mm。

開設這樣的腰形孔3的設計只要保證在所述的驅動組件安裝孔5和所述的開關本體安裝孔3在橫向的精度。設計為腰型孔，使側間隙最小，在受力矩後造成歪斜、偏轉幅度最小，避免開關驅動組件4超過開關本體1的外形尺寸，使驅動微開本體在中心處受力，正常切換使用。

如圖進一步所述的開關本體1的上部設置一個滾輪9，所述的滾輪9的寬度小於所述的開關驅動組件4的寬度。所述的滾輪9與所述的開關驅動組件4鉚接，主要是為了保證滾輪9與所述的開關驅動組件4的間隙，這樣更有利於找準中心位置。一般的所述的滾輪9與所述的開關驅動組件4之間的間隙在0.5mm-1mm之間。所述的滾輪9的中心線、所述的開關驅動組件4的中心線重合，並與所述的開關本體安裝孔開設的腰型孔3的中心線的位置的偏差小於等於X＝0.6mm。

在開關驅動組件4的中部一連接片10；所述的開關驅動組件4的下端左右各開設一個小孔11、12，在所述的開關驅動組件4的側面開設一個反向C形槽13。

在開關本體1的下部設置一個支座14，在支座14的兩邊開設兩個小孔15、16，且在支4的一邊設置一凸塊13，所述的凸塊13正好放置在所述的開關驅動組件4側面的反向C形槽13中。所述的開關本體1的支座14的間距小於所述的開關驅動組件4之間的間距，所述的開關本體1的支座14的間距小於所述的開關驅動組件4之間的間距為0.1mm-0.3mm。

這樣的設計主要是為了保證所述的開關驅動組件4的中心線重合與所述的開關本體安裝孔開設的腰型孔3的中心線的位置儘可能的重合，保證在開關驅動組件4動作時處於一個直線的位置，不至於發生左右偏轉太多。

作為本實用新型的一個優選的實施例，對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型，也是本實用新型的保護範圍。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。