大塊薯塊切分的製造方法

2023-06-11 01:19:11

大塊薯塊切分的製造方法
【專利摘要】一種大塊薯塊切分機，其特徵在於：包括機架和切分槽，切分槽後部設置有推板，推板背面固接有一水平導杆，水平導杆的另一端與一曲柄搖杆機構相連接，該曲柄搖杆機構由電機驅動從而帶動水平導杆和推板做前後往復運動，水平導杆穿裝於焊接在機架上的導軌中；切分槽的前端垂直設置有用於切削薯塊的定刀裝置，在切分槽上方設置有接料鬥，在推板頂端固定連接有一可防止物料落到推板後面的水平接料擋板。本發明的整個機構結構簡單，安裝方便。其優點是：節省人力，提高了生產效率，解決了在生產澱粉過程中，大塊薯塊無法通過輸送泵的問題；整個設備低速運轉，使用安全；不破碎薯塊，避免澱粉流失；設備結構簡單，重量輕，移動方便。
【專利說明】大塊薯塊切分機
[0001]【技術領域】:
本發明涉及一種大塊薯塊切分機，可用於澱粉加工行業，也可用於其它農產品加工過程需要切塊的工序中。通過改變定刀的間距,可以改變切塊的大小。
【背景技術】
[0002]在澱粉的加工生產過程中，需要將原料由堆場輸送到加工段，對於一些塊頭大的薯塊，無法通過輸送泵，造成輸送泵堵塞，無法完成原料的輸送。通常採用的方法是靠人力用刀將大塊薯塊切分，面對大量大塊薯塊的情況下，會增加勞動強度，效率低，無法滿足生產的要求。在這種背景下，若能設計一種機器來完成切塊、利用機械設備自動實現大塊薯塊的切分工作，將會大大減輕勞動強度，提高生產效率。

【發明內容】

[0003]本發明的目的正是針對上述現有技術狀況而提供的一種大塊薯塊切分機，該切分機利用曲柄搖杆機構，由動力源帶動可自動完成大薯塊切成小塊的工作，節省人力，提高效率。
[0004]本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
一種大塊薯塊切分機，包括機架和固接在機架上的切分槽，切分槽後部設置有推板，推板背面固接有一水平導杆，水平導杆的另一端與一曲柄搖杆機構相連接，該曲柄搖杆機構由轉盤、搖杆和搖杆固定銷組成，該曲柄搖杆機構由電機驅動從而帶動水平導杆和推板做前後往復運動，水平導杆穿裝於焊接在機架上的導軌中；切分槽的前端垂直設置有用於切削薯塊的定刀裝置，在切分槽上方設置有接料鬥，在推板頂端固定連接有一可防止物料落到推板後面的水平接料擋板，該水平接料擋板隨推板向前運動時將接料鬥和切分槽分隔開，向後運動時使得落在接料擋板上的原料被推落到切分槽中。也就是當推板向前運動工作時，由接料擋板承接原料，並將接料鬥和切分槽分隔開，當推板向後運動時，接料擋板上的原料被接料鬥後立板推落到切分槽內，準備下一次的切塊，實現無論推板處在任何行程位置都可以向接料鬥中投放原料，使設備連續工作，提高生產效率。
[0005]在本發明中，搖杆固定銷兩側焊接有防止搖杆軸向偏移的固定板。
[0006]在推板下端與機架的配合處設有軸承，在水平導杆與搖杆、搖杆與轉盤的連接處均有銷軸，以減少各配合件之間的摩擦，保證設備運行順暢、傳動更輕便。
[0007]水平導杆通過螺栓固定連接在推板背面。
[0008]所述定刀裝置包括3-4個垂直設置的刀片及上、下刀槽組成，下刀槽焊接在機架上，刀片插裝在下刀槽內，上刀槽壓緊刀片後用螺栓固定在機架上，各刀片之間的間隔可根據薯塊切分大小要求進行調整。推板做前後往復運動的行程也可根據實際需要進行調整。
[0009]本發明工作時採用由曲柄帶動搖杆，搖杆擺動帶動導杆水平方向往復移動，推板在切分槽中推動大塊薯塊運動，推板與另一側固定在機架上的定刀裝置共同擠壓薯塊，從而完成大薯塊的切成小塊的工作。本設備每分鐘完成34次往復運動。料鬥長度450_，推板行程400mm。切分槽上安裝有接料鬥，儲存薯塊，為下一個工作行程提供原料。定刀採用4mm厚，304不鏽鋼板製作，安裝在刀架上，刀架用螺栓固定在機架上，拆卸方便，便於定刀的清理與更換。推板上固定連接有接料擋板，在推板向前運動工作時，由接料擋板承接原料，並將接料鬥和切分槽分隔開；推板向後運動時，接料擋板上的原料落到切分槽內，準備下一次的切塊，實現設備連續工作。推板下方安裝軸承，減小摩擦，保證推板移動靈活；為導杆設置有導向結構，防止卡死，為保證機構穩定性，在搖杆固定銷兩側焊接固定板，防止搖杆軸向偏移。
[0010]本發明的優點在於:整個機構結構簡單，安裝方便，在傳動機構外部由鋼板包裹，保證操作人員的安全，可實現自動化切分操作，節省人力，提高了生產效率；低速運轉，使用安全；不破碎薯塊，避免澱粉流失；設備結構簡單，重量輕，方便移動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的主視圖(略去傳動機構外側防護板與減速機);
圖2是本發明的左視圖(略去傳動機構外側防護板與減速機);
圖3是切分機三維示意圖(略去接料擋板、接料鬥及傳動機構外側護板)
圖1-3中:1、導流板2、機架；3、推板；4、接料擋板；5、軸承；6、水平導杆；7、導軌8、轉盤；9、搖杆；10、搖杆固定銷；11、固定板12、切分槽；13、接料鬥，14、定刀裝置。
【具體實施方式】
[0012]本發明以下結合附圖做進一步描述:
如圖1-3所示:一種大塊薯塊切分機，包括機2架和固接於機架上的切分槽12，切分槽12後部設置有推板3，推板背面固接有一水平導杆6，水平導杆的另一端與一曲柄搖杆機構相連接，該曲柄搖杆機構由轉盤8、搖杆9和搖杆固定銷10組成，搖杆固定銷10兩側焊接有防止搖杆軸向偏移的固定板11。該曲柄搖杆機構由電機驅動從而帶動水平導杆和推板做前後往復運動，水平導杆6穿裝於焊接在機架2上的導軌7中；切分槽12的前端垂直設置有用於切削薯塊的定刀裝置14，在切分槽12上方設置有接料鬥13，在推板3頂端固定連接有一可防止物料落到推板後面的水平接料擋板4，該水平接料擋板隨推板向前運動時將接料鬥13和切分槽12分隔開，向後運動時使得落在接料擋板上的原料落到切分槽中。在推板下端與機架的配合處設有軸承5，在水平導杆6與搖杆9、搖杆9與轉盤8的連接處均有銷軸，以減少各配合件之間的摩擦，保證設備運行順暢、傳動更輕便。
[0013]本發明的切塊機工作原理及過程結合附圖描述如下:由電機驅動的轉盤8帶動搖杆9左右擺動，搖杆推動導杆及推板3左右往復水平運動。通過傳動機構實現導杆水平方向運動，導杆上連接推板在切分槽12內往復運動。當切分槽內有薯塊時，推板推動薯塊向另一側固定在機架上的定刀12裝置運動，，在定刀鋒利的刀刃作用下完成薯塊的切塊工作。接料鬥13與接料擋板4作用是:在推板3向前運動時，接料擋板承接原料，並將接料鬥和切分槽分隔開，推板向後運動時，接料擋板上的原料落到切分槽12內，準備下一次的切塊，實現設備連續工作。機架是整個傳動機構的基礎，機架2上焊接導軌7對水平導杆6起到導向作用，機架上焊接固定板11用來安裝搖杆9，並防止搖杆的軸向竄動。在機架左側安裝定刀裝置14，定刀裝置由定刀，及上下刀槽組成，下刀槽焊接在機架上，定刀插在下刀槽內，上刀槽壓緊定刀，用螺栓固定在機架上，安裝方便，便於定刀的更換與清理。定刀由4mm厚304不鏽鋼板製成，朝向原料一側開有刀刃。大塊薯塊在刃口和推板的共同作用下被切成塊。推板3與水平導杆6由螺栓連接固定，可拆卸，方便維修。
【權利要求】
1.一種大塊薯塊切分機，其特徵在於:包括機架和固接在機架上的切分槽，切分槽後部設置有推板，推板背面固接有一水平導杆，水平導杆的另一端與一曲柄搖杆機構相連接，該曲柄搖杆機構由轉盤、搖杆和搖杆固定銷組成，該曲柄搖杆機構由電機驅動從而帶動水平導杆和推板做前後往復運動，水平導杆安裝於焊接在機架上的導軌中；切分槽的前端設置有用於切分薯塊的定刀裝置，在切分槽上方設置有接料鬥，在推板頂端固定連接有一可防止物料落到推板後面的水平接料擋板，該水平接料擋板隨推板向前運動時將接料鬥和切分槽分隔開，向後運動時使得落在接料擋板上的原料被推落到切分槽中。
2.根據權利要求1所述的大塊薯塊切分機，其特徵在於:搖杆固定銷兩側焊接有防止搖杆軸向偏移的固定板。
3.根據權利要求1所述的大塊薯塊切分機，其特徵在於:在推板下端與機架的配合處設有軸承。
4.根據權利要求1所述的大塊薯塊切分機，其特徵在於:在水平導杆與搖杆、搖杆與轉盤的連接處均有銷軸。
5.根據權利要求1所述的大塊薯塊切分機，其特徵在於:所述定刀裝置包括垂直設置的刀片及上、下刀槽組成，下刀槽焊接在機架上，刀片插裝在下刀槽內，上刀槽壓緊刀片後用螺栓固定在機架上。
6.根據權利要求5所述的大塊薯塊切分機，其特徵在於:各刀片之間的間隔可根據薯塊切分大小要求進行調整。
7.根據權利要求1所述的大塊薯塊切分機，其特徵在於:推板做前後往復運動的行程可根據實際需要進行調整。
8.根據權利要求1所述的大塊薯塊切分機，其特徵在於:水平導杆通過螺栓固定連接在推板背面。
【文檔編號】B26D7/00GK103737635SQ201410034042
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月24日 優先權日:2014年1月24日
【發明者】王彥波, 謝秋雨 申請人:河南工業大學, 鄭州精華實業有限公司