菸葉逆向懸浮加料機的製作方法

2023-06-10 17:15:36

專利名稱：菸葉逆向懸浮加料機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於巻煙設備技術領域，具體涉及一種使菸葉在負壓下達到懸 浮後再進行均勻加料的設備。
背景技術：
現有技術中，制絲生產線上使用的加料機都為滾筒式加料機，採用連續加 料方式進行生產加料。其原理是通過滾筒的轉動，促使菸葉沿水平方向前進和 軸向滾動，滾筒內設置一組加料噴頭進行加料，使料液混合到菸葉中；加料噴 頭設置在滾筒的進料端或出料端，通過一定的蒸汽壓力，與料液混合霧化，產 生蒸汽料液霧化氣體施加；加料精度控制主要通過加料前的定量餵料和電子秤， 進行菸葉流量和重量控制，通過加料控制系統，來控制加料量的流量，進行加 料精度控制。
滾筒式加料機目前有如下缺點
1、 加料機結構複雜，設備佔地面積相對較大。由於現有加料機的加料滾筒 基本呈水平方向布置，設備工作時要求加料滾筒沿軸向旋轉，導致其各種管道
設計複雜，設備佔地面積相對較大。
2、 加料均勻性差。由於現有加料為連續加料，加料滾筒內菸葉在水平、軸 向方向同時運動，同時通過設置在滾筒進料端或出料端的一組加料噴頭進行加 料，料液噴射區域有限，就不能保證每一片菸葉充分接觸到料液，加料均勻性 控制不好，不能保證產品質量的均勻性。
3、 設備能耗相對較高。由於現有加料機加工能力的加大，加料滾筒的尺寸 也隨之變大，導致驅使滾筒轉動的能耗相對較高。
實用新型內容
針對現有技術的上述不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種菸葉 逆向懸浮加料機，菸葉逆向懸浮加料機的機構簡單，加料均勻性好，設備能耗 相對較低。
本實用新型的技術方案是菸葉逆向懸浮加料機含有進料振槽、加料管道、 熱風及排潮管道、出料振槽，所述的逆向懸浮加料機還設置有立式的加料筒， 加料筒上部為漏鬥形下料區，中部為筒形的懸浮區，懸浮區之下設置喇叭形放 大的菸葉下降區，菸葉下降區之下是漏鬥形的出料混料鬥；在漏鬥形下料區的 上部中央設置有垂直方向的進料葉片分配攪拌器；熱風管道的主風管與懸浮區 下部相連通，支風管菸葉下降區下部相連通。進料葉片分配攪拌器上口與進料 振槽相貫通，進料葉片分配攪拌器下口位於下料區；料液管設置在進料葉片分 配攪拌器中心，其上端與加料管道及電機相連接，其下端設置有中心噴嘴；料 液管的外套管上設置有勻料板。
所述的中心噴嘴上部設置有傘形的分料板。所述的分料板的坡度為15-50 ° 。所述的外套管上設置的勻料板是交錯設置的。所述的進料葉片分配攪拌器 套接有可調節進料葉片分配攪拌器長度的套筒；設置在進料葉片分配攪拌器中 央的料液管的長度是可調節的。所述的加料筒的壁為夾層，夾層與熱風管道相 連通，夾層的內層為網孔板。漏鬥形下料區的內壁上沿設置有上清洗水管；出 料混料鬥的內壁上沿設置有下清洗水管。在主風管的出口處或懸浮區的下部設 置有下噴嘴。加料鬥的進料鬥和出料混料鬥都設置有密封結構。
本實用新型設計合理，結構簡捷，實施容易，將傳統的滾筒式加料機改為 立式的，使操作方便，加料均勻，且降低了能耗。

附圖1是本實用新型一實施例結構示意圖； 附圖2是附圖1的中下部剖視結構示意圖。
附圖中標記分述如下l一下料區；2—加料筒；3—懸浮區；4—菸葉下降區；5—支風管；6—主風管；7—出料混料鬥；8—熱交換器組件；9—排潮管； 10—中心噴嘴；11—勻料板；12—進料葉片分配攪拌器；13—料液管；14一分 料板；15—進料振槽；16—上清洗水管；17—機架；18—下清洗水管；19—出 料振槽；20—網孔板；21—下噴嘴；22—排風管；23—套筒。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。如附圖1
所示，本實用新型的菸葉逆向懸浮加料機設置在機架17上，進行加料操作的簡 單過程為加料筒2為豎直方向設置，靜止不動。鬆散回潮後煙片經定量餵料 裝置，通過加料機進料振槽15，進入到進料葉片分配攪拌器12，通過葉片分配 攪拌器12的作用，煙片均勻的在加料筒2內沿豎直方向在重力作用下下落，通 過熱風管道自下向上循環的一定量的熱風，使下落的煙片處於一種緩慢下降的 懸浮狀態，同時通過進料葉片分配攪拌器12的旋轉，在勻料板11的作用下， 煙片產生一定的翻轉；加料通過分布在加料筒2下面的多噴頭加料下噴嘴21， 以及在進料葉片分配攪拌器12下端的中心噴嘴10，形成霧化狀的料液進行加料， 最後加料後的葉片下落到出料振槽19上，整個加料過程連續進行。如附圖2所 示為熱風及排潮管道與加料筒2連通示意。
下面再詳細描述各部分的結構及其工作過程。分料裝置，在傳動軸套筒上 設置有勻料板ll，能使落下的物料均勻的下落，因為進料葉片分配攪拌器12的 直徑比軸套大得多，物料可以直接下到分料板14上，進料葉片分配攪拌器12 下部設置有套筒23，可以調節進料葉片分配攪拌器12的高度，可以通過調節套 筒23與分料板14之間的距離來決定物料的流量。由於物料的連續進入，對於 自然形成的葉片分層(較重的往下落，較輕的往上浮)也會有抑制作用，因為 後來的葉片總會往下壓前面的葉片。
進料葉片分配攪拌器12和出料混料鬥7都設置有密封結構，有利於控制筒 體內的熱風循環。當一部分物料進入出料混料鬥7，形成密封后，打開出料混料 鬥7的插板(可通過氣缸自動完成)，系統開始fi動循環工作。
6物料的運行方式，上部下料區1的錐形有利於物料從頂面落下。物料在中 部直筒懸浮區3處懸浮，懸浮時間可通過調節進風量的大小來實現，當物料在
懸浮過程中被加料後，逐步有較重的先落下，由於下面的菸葉下降落區4是倒
錐形，物料受到的浮力是逐步減弱的，物料可以順利落下。較輕的物料在後來
物料的擠壓下也會逐漸脫離懸浮區3，進入出料混料鬥7中，再從下部的出料振 槽19中送入下工序。
加料筒2通體內壁採用網孔板20製成的夾層，裡面通入熱風，使筒內壁
始終有熱風吹出，防止葉片在筒體內粘連，同時也可以保持筒體內的溫度。
系統清潔，在網孔板20頂部周圍固定一圈十.清洗水管16，每批加料完成後 開啟清洗水閥，清洗後的水和廢渣通過下部的不鏽鋼出料鬥排出。下部出料混 料鬥7錐形面的清洗可通過下清洗水噴嘴18來實現。
溫度——風速調整關係，因為葉片的懸浮速度為3——4米/秒，假設筒體 內壁的直徑為1.2米，則物料懸浮時所需的風量為Q=vXs=3X3. 14X0.4X0.4 X3600=5500mVh(7200m:7h)。當筒體內的風速和風量滿足要求時，物料就會在 筒體內懸浮，此時改變筒體內的風速，通過調節進風風門，因為筒體的截面積 一定，當風量減小時，筒體內的風速就會降低，物料就會逐漸落下。當筒體內 的風速發生變化時，筒體內的溫度也會發生改變，此時通過調節熱交換器組件8 的出風口和旁通管的風門，可以使溫度保持相對穩定。
加料時間、能達到的溫度值、風速範圍，通過控制物料在筒體內下落的速 度和時間，可以調節物料的加料時間。物料的溫度會接近筒體內熱風的溫度， 筒體內的風速《4米/秒(超過了這個速度物料就會被吸附在上面的網板卜_)。
筒體內的噴嘴也可採用中間布置的方式，在熱風出口的屮心伸出噴嘴，系 統啟動後直接由中心向四周噴射物料。
加工指標調整(方法、範圍)手段，在系統運行中，主要通過調節風門(包 括旁通管的風門和補風口的風門)來實現溫度和速度的調節(即加料時間的調 節)，物料的流量可以通過調節進料口的高低來實現。加料吋機和方式由單獨的
7加料電控系統來控制。
本實用新型的優點有-
1、加料設備設計相對簡單，佔地面積相對較小。
由於懸浮式加料機的加料滾筒不需轉動，並且沿豎直方向設置，設備相對 簡單，並且佔地面積小。 2、加料均勻性好。
由於加料過程中，菸葉原料處於鬆散的懸浮下落狀態，並且加料噴頭在煙 片下落方向設置有多個，噴射區域覆蓋面廣，因此菸葉接觸料液機會明顯增多， 加料的均勻性明顯提高。
3、懸浮加料機的能耗相對較低。
由於懸浮加料機的加料滾筒不需轉動，只是葉片分配攪拌器進行轉動，所 需能耗相對較低。
權利要求1、一種菸葉逆向懸浮加料機，含有進料振槽、加料管道、熱風及排潮管道、出料振槽，其特徵在於所述的逆向懸浮加料機設置有立式的加料筒(2)，加料筒(2)上部為漏鬥形下料區(1)，中部為筒形的懸浮區(3)，懸浮區(3)之下設置喇叭形放大的菸葉下降區(4)，菸葉下降區(4)之下是漏鬥形的出料混料鬥(7)；在漏鬥形下料區(1)的上部中央設置有垂直方向的進料葉片分配攪拌器(12)；熱風管道的主風管(6)與懸浮區(3)下部相連通，支風管(5)與菸葉下降區(4)下部相連通。
2、 根據權利要求l所述的菸葉逆向懸浮加料機，其特徵在於進料葉片分配攪拌器(12)上口與進料振槽(15)相貫通，進料葉片分配攪拌器(12)下 口位於下料區(1);料液管(13)設置在進料葉片分配攪拌器(12)中心，其 上端與加料管道及電機相連接，其下端設置有中心噴嘴(10);料液管(13)的 外套管上設置有勻料板(11)。
3、 根據權利要求2所述的菸葉逆向懸浮加料機，其特徵在於所述的中心 噴嘴(10)上部設置有傘形的分料板(14)。
4、 根據權利要求3所述的菸葉逆向懸浮加料機，其特徵在於所述的分料 板(14)的坡度為15-50° 。
5、 根據權利要求2所述的菸葉逆向懸浮加料機，其特徵在於所述的外套 管上設置的勻料板(11)是交錯設置的。
6、 根據權利要求1所述的菸葉逆向懸浮加料機，其特徵在於所述的進料葉片分配攪拌器(12)套接有可調節進料葉片分配攪拌器長度的套筒(23);設 置在進料葉片分配攪拌器(12)中央的料液管(13)的長度是可調節的。
7、 根據權利要求1所述的菸葉逆向懸浮加料機，其特徵在於所述的加料筒(2)的壁為夾層，夾層與熱風管道相連通，夾層的內層為網孔板(20)。
8、 根據權利要求l所述的菸葉逆向懸浮加料機，其特徵在於漏鬥形下料區(1)的內壁上沿設置有上清洗水管(16);出料混料鬥(7)的內壁上沿設置 有下清洗水管(18)。
9、 根據權利要求1所述的菸葉逆向懸浮加料機，其特徵在於在主風管(6) 的出口處或懸浮區(3)的下部設置有下噴嘴(21)。
10、 根據權利要求1所述的菸葉逆向懸浮加料機，其特徵在於加料鬥(2)的進料葉片分配攪拌器(12)和出料混料鬥(7)都設置有密封結構。
專利摘要本實用新型公開了一種菸葉逆向懸浮加料機，屬於捲菸設備技術領域。菸葉逆向懸浮加料機設置有立式的加料筒(2)，加料筒(2)上部為下料區(1)，中部為懸浮區(3)，下設置菸葉下降區(4)，菸葉下降區(4)之下是出料混料鬥(7)；在漏鬥形下料區(1)的上部中央設置有進料葉片分配攪拌器(12)；主風管(6)與懸浮區(3)下部相連通，支風管(5)與菸葉下降區(4)下部相連通。進料葉片分配攪拌器(12)與進料振槽(15)相貫通。本實用新型設計合理，結構簡捷，實施容易，將傳統的滾筒式加料機改為立式的，使操作方便，加料均勻，且降低了能耗。
文檔編號A24B3/00GK201388519SQ20092008438
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月24日 優先權日2009年3月24日
發明者張風光, 楊華強, 江振聲, 斌 熊, 王志強, 勇 鄧 申請人:湖北中煙工業有限責任公司