一種多孔窯爐的製作方法

2023-07-01 07:41:16

本實用新型涉及窯爐技術領域，具體為一種多孔窯爐。

背景技術：

現在鐵氧體永磁材料在窯爐燒灼時經常會因為各孔道區間的溫度造成很大的差異從而影響產品的性能，磁性元器件在不充足且不穩定的氧氣氣氛下無法燒結，無法反應完全，在燒結時火焰擴散度不均勻，溫度無法一致。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種多孔窯爐，以解決上述背景技術中提出的現在鐵氧體永磁材料在窯爐燒灼時經常會因為各孔道區間的溫度造成很大的差異從而影響產品的性能，磁性元器件在不充足且不穩定的氧氣氣氛下無法燒結，無法反應完全，在燒結時火焰擴散度不均勻，溫度無法一致的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種多孔窯爐，包括擋火板、鎖溫壁、窯爐頂、窯爐壁、導火通道和進氣口，所述擋火板的下方開設有火道，所述鎖溫壁的下方設置有孔道，所述窯爐頂的兩端固定安裝有擋火板，所述火道的兩端皆安裝有支柱，所述窯爐壁的兩端皆設置有支柱，所述導火通道的兩端皆固定安裝有窯爐壁，且窯爐壁的上方連接有窯爐頂，所述支柱的上方連接有窯爐頂，所述進氣口開設於火道內，所述孔道的內部下方設置有導火通道。

優選的，所述窯爐頂、窯爐壁、導火通道和支柱皆為耐火材料。

優選的，所述火道包括有插銷和出氣口，且插銷於進氣口的上方和擋火板活動連接，同時出氣口於火道內壁上開設有至少四個。

優選的，所述火道工作時形成的翻火結構呈「S」型。

優選的，所述導火通道包括有凹進面和凸起面，且凹進面和凸起面彼此間隔分布在孔道的內部下方。

優選的，所述進氣口的內徑為30MM。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該多孔窯爐在各個火道的內部設置有擋火板，可有效平恆多孔窯爐各孔道間的溫差，制定優化的燒成曲線，解決鐵氧體永磁材料各孔道區間溫度差異而影響產品的性能技術難題，確保磁性元器件在充足且穩定的氧氣氣氛下燒結，反應完全，提高了高性能鐵氧體永磁材料燒結窯爐高溫燃燒室架子磚各方磚間的火焰通道，確保各孔道間溫度的一致性。將上下火道之間的支柱中間打通30mm進氣口，形成S形翻火結構，依靠火道設計的S形熱輻射對孔道進行加熱。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型火道結構示意圖；

圖3為本實用新型結構示意圖。

圖中：1、擋火板，2、鎖溫壁，3、窯爐頂，4、火道，401、插銷，402、出氣口，5、窯爐壁，6、導火通道，601、凹進面，602、凸起面，7、支柱，8、進氣口，9、孔道。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種多孔窯爐，包括擋火板1、鎖溫壁2、窯爐頂3、窯爐壁5、導火通道6和進氣口8，擋火板1的下方開設有火道4，鎖溫壁2的下方設置有孔道9，窯爐頂3的兩端固定安裝有擋火板1，窯爐頂3、窯爐壁5、導火通道6和支柱7皆為耐火材料，可有效經受火焰長期燒灼，同時鎖溫效果好，火道4的兩端皆安裝有支柱7，火道4包括有插銷401和出氣口402，且插銷401於進氣口8的上方和擋火板1活動連接，同時出氣口402於火道4內壁上開設有至少四個，可根據需要調控出氣口402開啟的數量，從而得到適宜的工作溫度和工作環境，火道4工作時形成的翻火結構呈「S」型，可將熱量均勻輻射與孔道9的內部，確保各孔道9間溫度的一致性，窯爐壁5的兩端皆設置有支柱7，導火通道6的兩端皆固定安裝有窯爐壁5，導火通道6包括有凹進面601和凸起面602，且凹進面601和凸起面602彼此間隔分布在孔道9的內部下方，均勻間隔分布，可形成有效的波浪形凹凸幅度，可順延火焰燒灼的波浪趨勢正確控制火焰導向，且窯爐壁5的上方連接有窯爐頂3，支柱7的上方連接有窯爐頂3，進氣口8開設於火道4內，進氣口8的內徑為30MM，保證在不影響支柱7支撐穩定性的前提下，最大限度的提供進氣渠道，增加火焰活潑性，提高火焰溫度，孔道9的內部下方設置有導火通道6。

工作原理：在使用該多孔窯爐時，需要對本新型的結構進行簡單的了解，進氣口8為窯爐內部提供的氧氣，提升了火焰燒灼的活潑性，同時提高了溫度，且進氣口8可將上下火道4之間的支柱7打通，在不影響支柱7穩定性的前提下，提供進氣渠道，空氣帶動火道4之間的空氣流通，使空氣裹挾火焰以進氣口8為媒介，將各個進氣口8串聯，形成一個「S」形翻火結構，依靠火道4設計的「S」形成熱輻射對孔道9進行加熱，將熱量均勻輻射與孔道9的內部，確保各孔道9間溫度的一致性，通過取拿或者調節各個火道4內部的擋火板1，可封閉或者是關閉進氣口8，從而切斷供氧，降低火焰燒灼的活潑度，平恆多孔窯爐各個火道4和各個孔道9之間的溫差，鎖溫壁2可保證內部溫度不會通過牆壁傳遞到外部，鎖住熱能，確保能源作用點的一致性，窯爐頂3和窯爐壁5構成孔道9，導火通道6可將火焰導入正確的方向和位置，插銷401可將封閉狀態的擋火板1與鎖溫壁2固定，徹底封閉火道4內部，出氣口402可將內部熱氣向外部散發出部分多餘熱量，從而控制不同的孔道9之間的溫度，配合進氣口8同時作用，溫度調節速度更快，凹進面601和凸起面602可順延火焰燒灼的波浪趨勢正確控制火焰導向，這就是該多孔窯爐的工作原理。

儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。