用於自動燈檢機的容器扶正機構和自動燈檢的製造方法

2023-06-30 13:57:26 2

用於自動燈檢機的容器扶正機構和自動燈檢的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用於自動燈檢機的容器扶正機構，所述自動燈檢機至少包括進料星輪和具有轉盤的檢測臺，所述轉盤上沿著周向設置有多個底託，在容器從所述進料星輪被傳送到所述檢測臺上時，所述容器被保持在所述底託與從所述檢測臺頂部向下延伸的相應壓緊杆之間，所述容器扶正機構包括具有圓弧形表面的至少一個引導部件，所述引導部件被布置成使所述圓弧形表面緊鄰被保持在所述底託與相應壓緊杆之間的所述容器但並不與所述容器直接接觸。本實用新型還涉及包括容器扶正機構的自動燈檢機。根據本實用新型，可以防止容器在轉盤高速轉動和/或底託自轉過程中從壓緊杆與底託之間飛出來。
【專利說明】用於自動燈檢機的容器扶正機構和自動燈檢機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燈檢機，尤其是涉及用於自動燈檢機的容器扶正機構和包括這種容器扶正機構的自動燈檢機。
【背景技術】
[0002]燈檢機最初是為了保證用藥安全、杜絕用藥事故而在藥物裝瓶後對藥物是否含有異物進行檢測的一種裝置。隨著技術的發展，燈檢機也在酒類和飲料行業用於對酒類和飲料產品是否含有異物進行檢測。燈檢機分為手動燈檢機和自動燈檢機。自動燈檢機相對於手動燈檢機具有速度快、靈敏度高和可連續檢測等優點而被越來越廣泛地使用。
[0003]自動燈檢機通常包括設置在機架上的進料傳送帶、進料星輪、檢測臺、出料星輪和出料託盤等幾個部分。諸如安瓿瓶、西林瓶或者其它類型瓶的容器通過進料傳送帶被進給到進料星輪外周上的接收槽中。隨著進料星輪的旋轉，容器被傳送到檢測臺上。容器通過從檢測臺頂部懸垂下來的壓緊杆的按壓被直立地放置在檢測臺的轉盤上的底託上。這樣，在轉盤轉動時，一方面，容器與底託一起隨著轉盤作公轉運動，另一方面，容器可以隨著底託自傳。在容器公轉和/或自轉的過程中通過諸如光照和/或成像等的公知方式對裝有藥物、飲料或酒類等產品的容器進行檢測，以確定是否含有異物。隨後，根據檢測結果將容器輸送到相應的出料星輪、並進而傳送到出料託盤，從而完成檢測。
[0004]在現有的自動燈檢機中，在容器被傳送到檢測臺的過程中，由於各種原因容器有可能被歪斜地支承在檢測臺的轉盤上的底託上。這樣，在轉盤高速轉動和/或底託自轉過程中，容器可能會從壓緊杆與底託之間飛出來，從而造成容器和其中的產品損失，並且還有可能造成人身傷害。
[0005]因此，需要對現有的自動燈檢機進行改進。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的就是要克服上述現有技術中的至少一種缺陷，提出一種用於自動燈檢機的容器扶正機構。這種容器扶正機構能夠在容器被歪斜地支承在檢測臺的轉盤上的底託上時將容器扶正，以防止容器在轉盤高速轉動和/或底託自轉過程中從壓緊杆與底託之間飛出來，從而避免容器和其中的產品損失，並且避免造成人身傷害。
[0007]為此，根據本實用新型的一方面，提供一種用於自動燈檢機的容器扶正機構，所述自動燈檢機至少包括進料星輪和具有轉盤的檢測臺，所述轉盤上沿著周向設置有多個底託，在容器從所述進料星輪被傳送到所述檢測臺上時，所述容器被保持在所述底託與從所述檢測臺頂部向下延伸的相應壓緊杆之間，所述容器扶正機構包括具有圓弧形表面的至少一個引導部件，所述引導部件被布置成使所述圓弧形表面緊鄰被保持在所述底託與相應壓緊杆之間的所述容器但並不與所述容器直接接觸。
[0008]優選地，所述圓弧形表面具有與所述轉盤相同的圓心。
[0009]優選地，所述引導部件被設置在所述容器從所述進料星輪向所述轉盤上的所述底託傳送的位置附近。
[0010]優選地，所述引導部件被固定在與所述自動燈檢機的機架相連的支撐部上。
[0011]優選地，所述容器扶正機構還包括在所述引導部件下方與所述底託接觸並且在所述轉盤轉動時通過摩擦力來驅動所述底託自轉的摩擦驅動裝置。
[0012]優選地，所述摩擦驅動裝置設置成使得所述摩擦驅動裝置與所述底託接觸的範圍確保所述底託能夠自轉至少一周。
[0013]優選地，所述摩擦驅動裝置是具有弧形表面的摩擦塊或摩擦帶，所述摩擦塊或摩擦帶被設置成使其弧形表面與所述底託的外壁緊密接觸。
[0014]優選地，所述摩擦驅動裝置是設置在所述引導部件下方與所述轉盤上的底託緊密接觸的摩擦帶，所述摩擦帶的長度選擇成超過所述底託的周長。
[0015]優選地，所述摩擦帶通過設置在與所述自動燈檢機的機架相連的支撐部下方的摩擦帶安裝裝置被安裝在位。
[0016]優選地，所述引導部件和所述摩擦驅動裝置被布置成使得它們的起始位置在上下方位上對齊。
[0017]優選地，所述摩擦塊或摩擦帶具有弧形表面，所述摩擦塊或摩擦帶的弧形表面被設置成與所述底託的外壁緊密接觸。
[0018]優選地，所述引導部件和所述摩擦驅動裝置被布置成使得它們的弧形表面的起始位置在上下方位上對齊。
[0019]優選地，所述底託安裝成能夠繞著支撐軸的軸線旋轉，使得位於所述底託上的容器能夠隨著所述底託一起旋轉。
[0020]根據本實用新型的一方面，提供一種自動燈檢機，其特徵在於，所述自動燈檢機包括如上所述的容器扶正機構。
[0021]根據本實用新型的用於自動燈檢機的容器扶正機構，能夠將被歪斜地保持在底託與相應壓緊杆之間的容器扶正，防止容器在轉盤高速轉動和/或底託自轉過程中從壓緊杆與底託之間飛出來，從而避免容器和其中的產品損失，並且避免造成人身傷害。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是顯示設置在自動燈檢機的檢測臺附近的根據本實用新型的容器扶正機構的簡化示意圖；
[0023]圖2是顯示根據本實用新型的容器扶正機構的簡化局部放大示意圖；以及
[0024]圖3是顯示根據本實用新型的容器扶正機構的簡化局部剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合示例詳細描述本實用新型的優選實施例。本領域技術人員應理解的是，這些示例性實施例並不意味著對本實用新型形成任何限制。
[0026]圖1是顯示設置在自動燈檢機的檢測臺附近的根據本實用新型的容器扶正機構的簡化示意圖。為了簡化起見，在圖1中僅顯示了自動燈檢機的與容器扶正機構相關的部分，而省略了自動燈檢機的其它部分。如圖1所示，自動燈檢機的進料星輪I的外周上設有多個接收槽3，裝有藥物、飲料或酒類等產品的諸如安瓿瓶、西林瓶或者其它類型瓶的容器5通過進料傳送帶(未示出)被進給到進料星輪I的外周上的接收槽3中。為了簡化起見，圖中只是選擇性地顯示了幾個容器5。隨著進料星輪I的旋轉，容器5被傳送到檢測臺7上。檢測臺7在其底部的轉盤9上沿著周向設置有多個底託11，而且從其頂部凸緣13向下延伸有與底託11對應的多個壓緊杆15(為了簡化起見，圖1中只示意地顯示了三個壓緊杆15)。容器5通過從檢測臺7頂部向下延伸的壓緊杆15以公知方式的按壓被直立地設置在檢測臺7的轉盤9上的底託11上。
[0027]如圖1和3所示，每個底託11在底部由帶有帶輪17的支撐軸19支撐，帶輪17能夠通過未示出的皮帶由馬達驅動，從而使得每個底託11可以根據需要繞著支撐軸19的軸線旋轉。每個壓緊杆15包括位於其下端的倒錐形壓緊帽21，壓緊帽21通過軸承23可轉動地安裝到壓緊杆15的主軸25的下端。這樣，在轉盤9轉動時，一方面，容器5可以與底託11 一起隨著轉盤作公轉運動，另一方面，容器5可以隨著底託11繞著支撐軸19的軸線自傳。在容器5公轉和/或自轉的過程中通過諸如光照和/或成像等的公知方式對裝有藥物、飲料或酒類等產品的容器進行檢測，以確定是否含有異物。隨後，根據檢測結果將容器輸送到相應的出料星輪(未示出)、並進而傳送到出料託盤(未示出)，從而完成檢測。
[0028]根據本實用新型的用於自動燈檢機的容器扶正機構30包括具有圓弧形表面31的引導部件33，引導部件33被布置成使其圓弧形表面31緊鄰被壓在轉盤9上的底託11上的容器5但並不與容器5直接接觸，從而不妨礙容器5的公轉和/或自轉，如圖3所示。優選地，圓弧形表面31具有與轉盤9相同的圓心。在如圖所示優選實施例中，儘管只顯示設置了一個引導部件33，但應理解的是，可以繞著轉盤9設置多個這樣的引導部件33。在所示優選實施例中，引導部件33被設置在容器5從進料星輪I向檢測臺7的轉盤9上的底託11傳送的位置附近。更優選地，引導部件33通過螺釘35被固定在與自動燈檢機的機架(未示出)相連的支撐部37上。
[0029]這樣，即使在容器5從進料星輪I被傳送到檢測臺7的過程中由於某種原因導致容器5被歪斜地支承在底託11上時，在容器5隨著轉盤9公轉經過引導部件33時，被歪斜地支承在底託11上的容器5可能與引導部件33接觸，從而將歪斜的容器5扶正，防止容器5在轉盤9高速轉動和/或底託自轉過程中從壓緊杆15與底託11之間飛出來。
[0030]由於被支承在底託11上的容器5的歪斜方向具有不確定性，如果容器5向著轉盤9的內側歪斜並且底託11不進行自轉的情況下，即使被歪斜地支承在底託11上的容器5經過引導部件33，容器5仍然不能被扶正。為此，根據本實用新型，容器扶正機構30還可以包括在引導部件33下方與底託11接觸並且在轉盤9轉動時通過摩擦力來驅動底託11自轉的摩擦驅動裝置39。優選地，摩擦驅動裝置39設置成使得摩擦驅動裝置39與底託11接觸的範圍確保底託11能夠自轉至少一周。這樣，通過摩擦驅動裝置39驅動底託11自轉至少一周，無論被支承在底託11上的容器5的歪斜方向如何，都可以確保被歪斜地支承在底託11上的容器5經過引導部件33時被扶正。
[0031]摩擦驅動裝置39可以是摩擦塊或摩擦帶，摩擦塊或摩擦帶被設置成使其與底託11的外壁緊密接觸。優選地，摩擦塊或摩擦帶具有弧形表面，並且摩擦塊或摩擦帶的弧形表面與底託11的外壁緊密接觸。在所示優選實施例中，摩擦驅動裝置39是設置在引導部件33下方與轉盤9上的底託11緊密接觸的摩擦帶41。摩擦帶41的長度優選地選擇成超過底託11的周長。在所示優選實施例中，摩擦帶41通過設置在與自動燈檢機的機架相連的支撐部37下方的摩擦帶安裝裝置43被安裝在位。引導部件33和摩擦驅動裝置39被布置成使得它們的起始位置在上下方位上大體對齊，優選地，使得它們的弧形表面的起始位置在上下方位上大體對齊。
[0032]以上結合具體實施例對本實用新型進行了詳細描述。顯然，以上描述以及在附圖中示出的實施例均應被理解為是示例性的，而不構成對本實用新型的限制。對於本領域技術人員而言，可以在不脫離本實用新型的精神的情況下對其進行各種變型或修改，這些變型或修改均不脫離本實用新型的範圍。
【權利要求】
1.一種用於自動燈檢機的容器扶正機構(30)，所述自動燈檢機至少包括進料星輪(I)和具有轉盤(9)的檢測臺(7)，所述轉盤(9)上沿著周向設置有多個底託(11)，在容器(5)從所述進料星輪(I)被傳送到所述檢測臺(7)上時，所述容器(5)被保持在所述底託(11)與從所述檢測臺(7)頂部向下延伸的相應壓緊杆(15)之間，其特徵在於，所述容器扶正機構(30)包括具有圓弧形表面(31)的至少一個引導部件(33)，所述引導部件(33)被布置成使所述圓弧形表面(31)緊鄰被保持在所述底託(11)與相應壓緊杆(15)之間的所述容器(5)但並不與所述容器(5)直接接觸。
2.根據權利要求1所述的容器扶正機構(30)，其特徵在於，所述圓弧形表面(31)具有與所述轉盤(9)相同的圓心。
3.根據權利要求1所述的容器扶正機構(30)，其特徵在於，所述引導部件(33)被設置在所述容器(5)從所述進料星輪(I)向所述轉盤(9)上的所述底託(11)傳送的位置附近。
4.根據權利要求1所述的容器扶正機構(30)，其特徵在於，所述引導部件(33)被固定在與所述自動燈檢機的機架相連的支撐部(37)上。
5.根據權利要求1所述的容器扶正機構(30)，其特徵在於，所述容器扶正機構(30)還包括在所述引導部件(33)下方與所述底託(11)接觸並且在所述轉盤(9)轉動時通過摩擦力來驅動所述底託(11)自轉的摩擦驅動裝置(39)。
6.根據權利要求5所述的容器扶正機構(30)，其特徵在於，所述摩擦驅動裝置(39)設置成使得所述摩擦驅動裝置(39)與所述底託(11)接觸的範圍確保所述底託(11)能夠自轉至少一周。
7.根據權利要求5所述的容器扶正機構(30)，其特徵在於，所述摩擦驅動裝置(39)是摩擦塊或摩擦帶，所述摩擦塊或摩擦帶被設置成與所述底託(11)的外壁緊密接觸。
8.根據權利要求5所述的容器扶正機構(30)，其特徵在於，所述摩擦驅動裝置(39)是設置在所述引導部件(33)下方與所述轉盤(9)上的底託(11)緊密接觸的摩擦帶(41)，所述摩擦帶(41)的長度選擇成超過所述底託(11)的周長。
9.根據權利要求8所述的容器扶正機構(30)，其特徵在於，所述摩擦帶(41)通過設置在與所述自動燈檢機的機架相連的支撐部(37)下方的摩擦帶安裝裝置(43)被安裝在位。
10.根據權利要求7所述的容器扶正機構(30)，其特徵在於，所述引導部件(33)和所述摩擦驅動裝置(39)被布置成使得它們的起始位置在上下方位上對齊。
11.根據權利要求7所述的容器扶正機構(30)，其特徵在於，所述摩擦塊或摩擦帶具有弧形表面，所述摩擦塊或摩擦帶的弧形表面被設置成與所述底託(11)的外壁緊密接觸。
12.根據權利要求11所述的容器扶正機構(30)，其特徵在於，所述引導部件(33)和所述摩擦驅動裝置(39)被布置成使得它們的弧形表面的起始位置在上下方位上對齊。
13.根據權利要求1所述的容器扶正機構(30)，其特徵在於，所述底託(11)安裝成能夠繞著支撐軸的軸線旋轉，使得位於所述底託(11)上的容器(5)能夠隨著所述底託(11)一起旋轉。
14.一種自動燈檢機，其特徵在於，所述自動燈檢機包括如上任一權利要求所述的容器扶正機構(30)。
【文檔編號】G01N21/01GK203798743SQ201420201622
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月23日 優先權日:2014年4月23日
【發明者】徐衝 申請人:博世包裝技術（杭州）有限公司