用於監測K型熱電偶保護套管磨損的報警裝置的製作方法
2023-06-28 07:43:16
本實用新型涉及一種報警裝置,尤其是一種用於監測K型熱電偶保護套管磨損的報警裝置。
背景技術:
床溫是循環流化床鍋爐的重要運行參數,循環流化床鍋爐床溫是通過布置在密相區和爐膛各處的K型熱電偶監測的。K型熱電偶是通過在燃燒室密相區和爐膛布置多個測溫點,安裝相應的測溫儀表進行測量,以獲取溫度信號,再通過補償導線引入控制室,實現對床溫的測量和控制。而K型熱電偶的工作環境十分複雜和惡劣,主要面臨著爐床內的燃燒反應、脫硫脫硝反應、高溫腐蝕、高溫磨粒磨損、燃料變化等各種因素的交替及同時作用,是集多種矛盾於一體的環境。
套管磨損是K型熱電偶測溫過程中面臨的最主要問題。在燃燒過程中,爐內床料在煙氣攜帶下沿爐膛上升,經爐膛上部出口進入分離器,在分離器中進行氣、固兩相分離,分離後的煙氣經上部出口,進入鍋爐尾部煙道,分離出來的固體粒子,經回料閥再返回爐膛下部。在循環流化床鍋爐的運行中,含有燃料、燃料灰、石灰石及其反應產物的固體床料,在爐膛一分離器一回料閥一爐膛這一封閉循環迴路裡處於不斷的高溫循環流動中,並在爐內以850-900℃進行高效燃燒及脫硫反應。因此,床溫測量元件受大顆粒燃料介質流動影響,易受磨損,造成床溫測量不準。一般床溫測量儀表使用壽命較短,一般在3個月左右。
針對K型熱電偶最易發生的故障即元件磨穿進行檢測(即當傳感器發生磨穿時可及時發現並報警),否則就可能將傳感器本身的故障誤認為是被測對象的異常或故障,從而引起致命的判斷錯誤,可能造成巨大的經濟損失。
對保護套管來說,當套管磨損以至於磨穿時,K型熱電偶的熱電特性會發生變化。在使用過程中,由於熱電極的腐蝕汙染等因素,或導致熱電特性的變化,從而產生較大的誤差,嚴重影響測量結果。因K型熱電偶絲遭受嚴重汙染或發生不可逆的失效,使其熱電特性與原標準分度特性嚴重偏離而引起測量誤差,即漂移。因此在床溫測量元件運行異常時通過聲光報警的方法應及時通知操作人員。
技術實現要素:
為解決上述問題,本實用新型提供了一種用於監測K型熱電偶保護套管磨損的報警裝置,包括將K型熱電偶包裹在內的保護套管,所述保護套管的外壁上安裝有主接線板,所述主接線板的下方安裝有副接線板,所述主接線板和副接線板之間、副接線板和保護套管的外壁之間均通過陶瓷絕緣管隔開。
所述副接線板的下方還設置有極板,所述副接線板與極板之間通過陶瓷墊片隔開。
所述極板與保護套管的外壁之間構成一個雙極板電容器。
所述主接線板和副接線板分別連接一個六施密特觸發器的主接頭和副接頭。
所述六施密特觸發器的上部設置有一個聲光報警器。
進一步的,所述保護套管的材質為不鏽鋼。
本專利所述的用於監測K型熱電偶保護套管磨損的報警裝置,極板與保護套管的外壁之間構成一個雙極板電容器,通過六施密特觸發器實時監測電容的變化,從而可以確定保護套管的磨損程度,當電容數值縮小到一定的範圍時,說明保護套管已經磨損嚴重,及時進行更換即可,避免了保護套管磨損過大導致的K型熱電偶檢測數據誤差過大的問題,也避免了保護套管磨穿後導致的K型熱電偶損壞問題。
本專利整體結構簡單可靠,設計巧妙,可在原有設備基礎上進行升級改造,整體製造成本不高,有利於大規模推廣使用。
附圖說明
圖1為本實用新型的用於監測K型熱電偶保護套管磨損的報警裝置的結構示意圖
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型的用於監測K型熱電偶保護套管磨損的報警裝置,包括將K型熱電偶1包裹在內的保護套管2,所述保護套管2的外壁上安裝有主接線板6,所述主接線板6的下方安裝有副接線板7,所述主接線板6和副接線板7之間、副接線板7和保護套管2的外壁之間均通過陶瓷絕緣管4隔開。
所述副接線板7的下方還設置有極板3,所述副接線板7與極板3之間通過陶瓷墊片5隔開。
所述極板3與保護套管2的外壁之間構成一個雙極板電容器。
所述主接線板6和副接線板7分別連接一個六施密特觸發器8的主接頭9和副接頭10。
所述六施密特觸發器8的上部設置有一個聲光報警器11。
進一步的,所述保護套管的材質為不鏽鋼。
本專利所述的用於監測K型熱電偶保護套管磨損的報警裝置,極板3與保護套管2的外壁之間構成一個雙極板電容器,通過六施密特觸發器8實時監測電容的變化,從而可以確定保護套管2的磨損程度,當電容數值縮小到一定的範圍時,說明保護套管2已經磨損嚴重,及時進行更換即可,避免了保護套管2磨損過大導致的K型熱電偶1檢測數據誤差過大的問題,也避免了保護套管2磨穿後導致的K型熱電偶1損壞問題。
上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述,並非對本實用新型的範圍進行限定,在不脫離本實用新型設計精神前提下,本領域普通工程技術人員對本實用新型技術方案做出的各種變形和改進,均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護範圍內。