特細條燈芯絨的割絨方法
2023-06-20 20:21:56 1
專利名稱：特細條燈芯絨的割絨方法
技術領域：
本發明涉及一種特細條燈芯絨的割絨方法。
燈芯絨的割絨是燈芯絨生產過程中一道很重要的工藝，一般都在割絨機上進行。割絨機的關鍵部件是割絨刀軸，在其刀軸上緊密排列著園刀片及導針。割絨時，每張園刀片被夾在一根導針的縫隙中間，每根導針插入織物的徑向絨弄，織物通過送料針布輥嚮導針方向相對移動，通過緊密排列在刀軸上旋轉著的園刀片將織物中的浮緯紗割開，成為絨毛。通常用的割絨導針前端細度在0.30毫米以上，刀軸(2)的中心垂直線與該刀軸中心至刀板(3)稜角即割點(5)的連線的夾角(10)在22～32度，範圍較大，並且導針插入全部徑向絨弄，一次割絨。這種方法對於燈芯絨坯布的規格為2.5釐米內18條以下的粗、中、細品種有很好的效果。但是，對於2.5釐米20條以上的特細條燈芯絨坯布割絨時，若是採用通常的割絨方法，就會產生嚴重割損，割損率約35%。跳針率高，大於150次/百米，絨毛不良率約40%，使特細條燈芯絨的質量下降，成品率低，次布增多，成本高，產量低形成不了批量生產，生產效率低等問題。
本發明的目的是克服上述所產生的缺點，提供一種割絨方法，能有效地控制特細條燈芯絨割絨時產生的嚴重割損，絨毛不良，跳針率高的現象。
本發明提供了一種特細條燈芯絨的割絨方法，其特徵在於用直徑0.5～0.6毫米的鋼絲的導針(7)，該導針前端50毫米長度內，它的鋼絲細度從端頭為0.20～0.30毫米逐漸過渡到50毫米處為0.50～0.60毫米，將該導針插入徑向絨弄為間隔插入方式。由於特細條的徑向絨弄很窄，如果導針的鋼絲細度大於上述尺寸割絨時，推進阻力很大容易跳針。而小於上述尺寸，導針的剛性受到影響，導針容易彎曲變形。對導針的要求是在彎曲到50度時不變形。由於是特細條燈芯絨坯布，如果導針插入每條徑向絨弄一次割絨完畢，則就會產生絨毛不良現象。所以導針插入織物徑向絨弄採用間隔插入方式，其方式可以是每隔一條徑向絨弄插入一根導針，也可以每隔2條徑向絨弄插入一根導針或每隔3條徑向絨弄插入一根導針。割絨時裝有園刀片的刀軸(2)的中心垂直線與該刀軸中心至割點(5)的連線的夾角(10)為26～29度。刀軸的徑向跳動公差在±0.025毫米之內。由於徑向絨弄窄，園刀片的厚度為0.18～0.20毫米，刀片的刀口角度為55±5度，否則會產生割損及嚴重的絨毛不良現象。本發明的優點是割損少，絨毛不良現象少，跳針率低，特細條燈芯絨布正品率高，生產率高，能形成批量生產，生產成本低。
附圖
割絨方法原理示意圖。
其中(1)割絨園刀片，(2)刀軸，(3)刀板，(4)割絨臺，(5)割點，(6)擱針板，(7)導針，(8)絨坯，(9)推針杆，(10)夾角。
實施例1將門幅為114釐米特細條燈芯絨坯布(22條/2.5釐米)，放在烘機上，進行幹烘處理，並達到收幅要求，然後，坯布上割絨機，首先用直徑為0.6毫米鋼絲的導針(7)，該導針前端50毫米長度內，它的細度由端頭為0.30毫米逐漸過渡至50毫米處為0.60毫米，將該導針插入坯布徑向絨弄，插入方式為每隔一條徑向絨弄插入一根導針。絨坯布由送料針布輥傳送和導針方向作相對移動。絨坯布推進速度為7.4米/分。旋轉的割絨園刀片(1)把絨坯布上的浮緯紗割成絨毛，刀片的厚度為0.20毫米，刀口角度為60度。割絨時刀軸(2)中心垂直線與該刀軸中心至割點(5)的連線的夾角(10)為26度，割完以後把尚未割的一半絨弄重新插入導針，再進行一次割絨成為成品。其割損率低於0.6%，絨毛不良低於0.4%，跳針率低於45次/百米。
實施例2改變實施例1中刀軸中心垂直線與該刀軸中心至割點的連線的夾角為29度，用直徑為0.5毫米的鋼絲的導針(7)，該導針前端50毫米長度內，它的細度由端頭為0.20毫米逐漸過渡到50毫米為0.50毫米，園刀片的厚度取0.18毫米，刀口角度50度，其他條件不變，並進行割絨，其割損率低於0.4%，絨毛不良率低於0.8%。跳針率低於62次/百米。
權利要求
1.一種用於特細條燈芯絨的割絨方法。其特徵在於用鋼絲直徑為0.5～0.6毫米的導針(7)，該導針前端50毫米長度內，它的鋼絲細度從端頭為0.20～0.30毫米逐漸過渡到50毫米處為0.5～0.6毫米，將該導針(7)插入織物的徑向絨弄為間隔插入方式，裝有園刀片的刀軸(2)的中心垂直線與該刀軸中心至割點(5)的連線的夾角(10)為26～29度。
2.根據權利要求1，所述的割絨方法，其特徵是割絨園刀片(1)的厚度為0.18～0.20毫米，刀片的刀口角度為55±5度。
3.根據權利要求1、2所述的割絨方法，其特徵是導針插入織物的徑向絨弄可以是每隔一條徑向絨弄插入一根導針或每隔2條徑向絨弄插入一根導針或每隔3條徑向絨弄插入一根導針。
4.根據權利要求1、2所述的割絨方法，其特徵是刀軸的徑向跳動公差在±0.025毫米之內。
全文摘要
本發明是一種特細條燈芯絨的割絨方法。採用通常的中、粗、細條割絨方法，對特細條燈芯絨進行割絨生產，會產生割損多，絨毛不良，跳針率高，成本率低等缺點。本發明的特徵在於用直徑為0.5～0.6毫米的鋼絲的導針(7)插入織物徑向絨弄為間隔插入方式，裝有圓刀片的刀軸(2)的中心垂直線與該刀軸中心至割點(5)的連線的夾角(10)為26～29度，本發明具有割損少，絨毛質量好，跳針率低，可以批量生產，成本低等優點。
文檔編號D06C13/00GK1050237SQ9010574
公開日1991年3月27日 申請日期1990年9月29日 優先權日1990年9月29日
發明者俞斌, 蔡浩中, 陳伯炎, 俞述, 泮克成, 姚巧娣, 郭紅娣 申請人:常州市割絨廠