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長膠管自動切割設備的製作方法

2023-06-20 08:23:51 1


本發明涉及膠管生產行業領域,具體地說是一種長膠管自動切割設備。



背景技術:

膠管用以輸送氣體、液體、漿狀或粒狀物料的一類管狀橡膠製品,在實際使用過程中,根據不同的用途需要不同長度的膠管,這時候就需要對長膠管進行切割,目前的切割方式均是人工測量,人工切割,缺點是當需要的長度較長時,需要多人進行測量和切割,容易出現錯誤,浪費人力和物力。



技術實現要素:

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種長膠管自動切割設備,本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:本發明的結構包括固定底架、齒輪軸a、齒輪軸b、鏈條、流利條、伺服電機、氣動夾具、切割護口、氣動裁刀、漲緊輪、固定架、調速電機、皮帶、對輥、託杆、固定座、轉盤、轉軸、機架、阻尼器,其特徵在於固定底架上設置有齒輪軸a和齒輪軸b,齒輪軸a和齒輪軸b之間安裝有鏈條,鏈條上設置有氣動夾具,氣動夾具的下方的固定底架上設置有流利條,氣動夾具可跟隨鏈條的轉動在流利條的上方移動,齒輪軸b的另一端安裝有伺服電機,伺服電機的一側設置有氣動裁刀,氣動裁刀的尖端設置有切割護口,切割護口可防止氣動裁刀對工作人員造成傷害,切割護口下方的固定底架尾端設置有漲緊輪。

固定架上安裝有調速電機,調速電機與對輥進行傳動,對輥尾端的兩個齒輪相互嚙合,使兩個對輥同時向內側轉動,固定架上安裝有託杆。

固定座的上方設置有轉盤,轉盤以轉軸為中心轉動,轉軸的底部安裝有阻尼器。

固定架和固定座之間通過機架連接在一起。

利用長膠管自動切割設備切割膠管的方法步驟如下:

1)、將放置有長膠管的轉盤套裝在轉軸上,人工拉動長膠管,使長膠管越過託杆的上方後自對輥之間穿過,再穿過漲緊輪,工作人員將長膠管的頂端固定在氣動夾具上,漲緊輪和對輥可防止長膠管錯位移動;

2)、氣動夾具將已經夾好長膠管的信號給伺服電機,伺服電機使鏈條開始轉動,氣動夾具跟隨鏈條的轉動在流利條上向齒輪軸a的方向移動,從而使長膠管同時在流利條上向齒輪軸a的方向移動;

3)、氣動夾具到達伺服電機設定的位置後,伺服電機給氣動裁刀可以切割長膠管的信號,氣動裁刀切割完畢後,人工將切割後的膠管自氣動夾具7上取出,得到規定長度的膠管;

4)、伺服電機和氣動夾具同時歸位,人工將長膠管再次固定在氣動夾具上,以此類推,將長膠管切割成多段需要長度的膠管。

本發明的有益效果是,自動化工作,節省人力,防止誤差的產生,準確率高,節約原材料。

附圖說明

圖1:本發明實施例結構示意圖。

圖2:本發明固定底架實施例放大結構示意圖。

圖3:本發明固定架實施例放大結構示意圖。

圖4:本發明固定座實施例放大結構示意圖。

圖5:本發明實施例側視結構示意圖。

圖中:固定底架1、齒輪軸a2、齒輪軸b3、鏈條4、流利條5、伺服電機6、氣動夾具7、切割護口8、氣動裁刀9、漲緊輪10、固定架11、調速電機12、皮帶13、對輥14、託杆15、固定座16、轉盤17、轉軸18、機架19、阻尼器20。

具體實施方式

參照附圖說明對本發明作以下具體的詳細說明。如附圖所示,本發明的結構包括固定底架1、齒輪軸a2、齒輪軸b3、鏈條4、流利條5、伺服電機6、氣動夾具7、切割護口8、氣動裁刀9、漲緊輪10、固定架11、調速電機12、皮帶13、對輥14、託杆15、固定座16、轉盤17、轉軸18、機架19、阻尼器20,其特徵在於固定底架1上設置有齒輪軸a2和齒輪軸b3,齒輪軸a2和齒輪軸b3之間安裝有鏈條4,鏈條4上設置有氣動夾具7,氣動夾具7的下方的固定底架1上設置有流利條5,氣動夾具7可跟隨鏈條4的轉動在流利條5的上方移動,齒輪軸b3的另一端安裝有伺服電機6,伺服電機6的一側設置有氣動裁刀9,氣動裁刀9的尖端設置有切割護口8,切割護口8可防止氣動裁刀9對工作人員造成傷害,切割護口8下方的固定底架1尾端設置有漲緊輪10。

如附圖3所示,固定架11上安裝有調速電機12,調速電機12與對輥14進行傳動,對輥14尾端的兩個齒輪相互嚙合,使兩個對輥14同時向內側轉動,固定架11上安裝有託杆15。

如附圖4所示,固定座16的上方設置有轉盤17,轉盤17以轉軸18為中心轉動,轉軸18的底部安裝有阻尼器20。

所述的固定架11和固定座16之間通過機架19連接在一起。

利用長膠管自動切割設備切割膠管的方法步驟如下:

1)、將放置有長膠管21的轉盤17套裝在轉軸18上,人工拉動長膠管21,使長膠管21越過託杆15的上方後自對輥14之間穿過,再穿過漲緊輪10,工作人員將長膠管21的頂端固定在氣動夾具7上,漲緊輪10和對輥14可防止長膠管錯位移動;

2)、氣動夾具7將已經夾好長膠管的信號給伺服電機6,伺服電機6使鏈條4開始轉動,氣動夾具7跟隨鏈條4的轉動在流利條5上向齒輪軸a2的方向移動,從而使長膠管21同時在流利條5上向齒輪軸a2的方向移動;

3)、氣動夾具7到達伺服電機6設定的位置後,伺服電機6給氣動裁刀9可以切割長膠管21的信號,氣動裁刀9切割完畢後,人工將切割後的膠管自氣動夾具7上取出,得到規定長度的膠管;

4)、伺服電機6和氣動夾具7同時歸位,人工將長膠管再次固定在氣動夾具7上,以此類推,將長膠管切割成多段需要長度的膠管。

上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述,並非對本發明的構思和範圍進行限定,在不脫離本發明設計構思的前提下,本領域中普通工程技術人員對本發明的技術方案作出的各種變型和改進,均應落入本發明的保護範圍,本發明請求保護的技術內容,已經全部記載在權利要求書中。



技術特徵:

技術總結
本發明涉及長膠管自動切割設備,其特徵在於固定底架上設置有齒輪軸A和齒輪軸B,齒輪軸A和齒輪軸B之間安裝有鏈條,鏈條上設置有氣動夾具,氣動夾具的下方的固定底架上設置有流利條,齒輪軸B的另一端安裝有伺服電機,伺服電機的一側設置有氣動裁刀,氣動裁刀的尖端設置有切割護口,切割護口下方的固定底架尾端設置有漲緊輪,固定架上安裝有調速電機,調速電機與對輥進行傳動,對輥尾端的兩個齒輪相互嚙合,使兩個對輥同時向內側轉動,固定架上安裝有託杆,固定座的上方設置有轉盤,轉盤以轉軸為中心轉動,轉軸的底部安裝有阻尼器。本發明的有益效果是,自動化工作,節省人力,防止誤差的產生,準確率高,節約原材料。

技術研發人員:朱彬
受保護的技術使用者:瑞源橡塑製品有限公司
技術研發日:2017.06.19
技術公布日:2017.08.25
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