一種鋁及鋁合金水平連鑄軋機用前箱的製作方法

2023-06-20 09:35:01

專利名稱：一種鋁及鋁合金水平連鑄軋機用前箱的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於冶金領域，具體地說涉及一種鋁及鋁合金水平連鑄軋機用 前箱。
背景技術：
前箱為鋁及鋁合金連鑄軋設備供流系統中鋁液流槽與鑄軋機鑄嘴的銜接部 分。目前，用於水平式鑄軋機的供流系統的前箱，為敞開式大前箱，當鋁液進 入前箱後，大前箱散熱面積大，邊部鋁液流速慢溫度低，中間的鋁液溫度高， 造成前箱內各點溫差較大，使鑄軋板帶邊部易凝鋁，中部易出現熱帶或漏鋁現 象，影響板帶速度和生產率的提高，也影響板帶的內部金相質量。
發明內容
本實用新型提供了一種鋁及鋁合金水平連鑄軋機用前箱，解決了背景技術 中前箱內各點溫差較大，鑄軋板帶邊部易凝鋁，中部易出現熱帶或漏鋁的缺點。
本實用新型的技術方案是這樣實現的 一種鋁及鋁合金水平連鑄軋機用前 箱，包括前箱，在前箱內設蓋板，蓋板下部與前箱底部之間設擋塊；
所述的擋塊可以為一級擋塊、二級擋塊、三級擋塊、四級擋塊、五級擋塊； 所述的五級擋塊由前箱入口至出口呈倒金字塔形排列； 所述的蓋板厚度為10mm-30mm，五級擋塊的高度為30腿-50mm。
本實用新型的有益效果是本實用新型在前箱內設置分流器，鋁液由流槽 進入前箱後，經過五級擋塊逐級分流，鋁液在前箱內能夠比較均勻地流動，使 前箱進入鑄嘴的鋁液溫差縮小到2X:左右，而未加前箱分流器的前箱鋁液溫差可
3達15"C左右，有效地改善了鑄嘴內的溫度場，既提高了生產率，又改善了板帶質量。


圖1為本實用新型的立體示意圖2為本實用新型的另一立體示意圖。
零件說明1、 一級擋塊；2、 二級擋塊；3、三級擋塊；4、四級擋塊；5、 五級擋塊；6、蓋板，7、前箱。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述 一種鋁及鋁合金水平連鑄軋機 用前箱，包括前箱7，在前箱7內設蓋板6，蓋板6厚度為10證-30mm，蓋板6 下部與前箱7底部之間分別設一級擋塊1、 二級擋塊2、三級擋塊3、四級擋塊 4、五級擋塊5;五級擋塊由前箱7入口至出口呈倒金字塔形排列，五級擋塊的 高度為30mm-50腿。
前箱下部的擋塊與上部的蓋板為一次真空壓製成型，蓋板厚度20mm，擋塊 高度40mm，鋁液由流槽進入前箱後，經過五級擋塊逐級分流，鋁液在前箱內能 夠比較均勻地流動，使前箱進入鑄嘴的鋁液溫差縮小到2"C左右，而未加前箱分 流器的前箱鋁液溫差可達15'C左右，有效地改善了鑄嘴內的溫度場，既提高了 生產率，又改善了板帶質量。
權利要求1、一種鋁及鋁合金水平連鑄軋機用前箱，包括前箱(7)，其特徵是在前箱(7)內設蓋板(6)，蓋板(6)下部與前箱(7)底部之間設擋塊。
2、 根據權利要求1所述的一種鋁及鋁合金水平連鑄軋機用前箱， 其特徵是所述的擋塊可以為一級擋塊(1)、 二級擋塊(2)、三級擋塊(3)、四級擋塊(4)、五級擋塊(5)。
3、 根據權利要求2所述的一種鋁及鋁合金水平連鑄軋機用前箱， 其特徵是所述的五級擋塊由前箱(7)入口至出口呈倒金字塔形排列。
4、 根據權利要求1或2或3所述的一種鋁及鋁合金水平連鑄軋 機用前箱，其特徵是所述的蓋板(6)厚度為10mm-30rran，五級擋塊 的高度為30mm-50mm。
專利摘要本實用新型提供了一種鋁及鋁合金水平連鑄軋機用前箱，包括前箱，在前箱內設蓋板，蓋板下部與前箱底部之間設擋塊；所述的擋塊可以為一級擋塊、二級擋塊、三級擋塊、四級擋塊、五級擋塊；所述的五級擋塊由前箱入口至出口呈倒金字塔形排列；所述的蓋板厚度為10mm-30mm，五級擋塊的高度為30mm-50mm。本實用新型在前箱內設置分流器，鋁液由流槽進入前箱後，經過五級擋塊逐級分流，鋁液在前箱內能夠比較均勻地流動，使前箱進入鑄嘴的鋁液溫差縮小到2℃左右，而未加前箱分流器的前箱鋁液溫差可達15℃左右，有效地改善了鑄嘴內的溫度場，既提高了生產率，又改善了板帶質量。
文檔編號B22D1/00GK201361697SQ200920023190
公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月6日 優先權日2009年3月6日
發明者張為軍 申請人:山東富海實業股份有限公司