一種電子布的浸染裝置的製作方法

2023-06-20 15:23:36

本實用新型屬於電子布生產設備領域，具體是一種電子布的浸染裝置。

背景技術：

在生產玻璃纖維布的後處理加工工序中，有一道必不可少的浸染工序，在現有技術下，該工序是這樣實現的：在一個浸染槽中盛放有浸染劑，浸染槽內部還是設置有導向輪，玻璃纖維布剛開始捲縮在放捲軸中，通過施加一定的張力使玻璃纖維布有序地進入浸染槽、浸沒在浸染劑中並穿過導向輪，最後烘乾並收卷在收捲軸中，現在有的技術，浸染效果不好，需要進一步改善。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種電子布的浸染裝置，浸染效果好，操作簡單。

為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是：

一種電子布的浸染裝置，包括機架、放布裝置、浸染槽、收集裝置和導向裝置，機架安裝在浸染槽上方，放布裝置包括周轉盤安裝支架、渦輪蝸杆箱、軸承座、軸承和軸，軸承安裝在軸承座內，軸安裝在軸承內，渦輪蝸杆箱與軸承座均安裝在周轉盤安裝支架上，軸與渦輪蝸杆箱的渦輪連接，導向裝置包括電機、四個能夠轉動的導向輥輪和兩個表面設有橡膠層的轉動輥輪，兩個導向輥輪安裝機架上，另外兩個導向輥輪位於浸染槽底部，兩個轉動輥輪水平並列安裝在浸染槽尾部的上方的機架上，電機安裝在機架上，電機帶動轉動輥輪，收集裝置安裝在轉動輥輪上方，收集裝置包括周轉電機、周轉盤安裝支架、渦輪蝸杆箱、軸承座、軸承和軸，軸承安裝在軸承座內，軸安裝在軸承內，軸承座安裝在周轉盤安裝支架，渦輪蝸杆箱安裝在周轉盤安裝支架上，渦輪蝸杆箱的蝸杆利用聯軸器與軸連接，周轉電機與渦輪蝸杆箱的渦輪連接。

進一步的，設置有前處理裝置，前處理裝置位於放布裝置和浸染槽之間，前處理裝置包括前處理支架、表面設有毛氈的刮板、倒置在前處理支架上的氣缸和能夠轉動的輥輪，輥輪安裝在前處理支架上，刮板安裝在氣缸的活塞杆的一端，刮板位於輥輪正上方。

進一步的，浸染槽上設有浸染液添加管，浸染槽底部設有浸染液放出口，浸染液放出口表面設置不鏽鋼導管，不鏽鋼導管末端設置有開關。

進一步的，機架上設有記米裝置。

本實用新型的有益效果是：

電子布浸染操作簡單，浸染效果好。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型示意圖。

圖2為本實用新型中放布裝置示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如附圖所示，一種電子布的浸染裝置，包括機架1、放布裝置2、浸染槽3、收集裝置4和導向裝置5，機架1安裝在浸染槽3上方，放布裝置2包括周轉盤安裝支架6、渦輪蝸杆箱7、軸承座8、軸承和軸9，軸承安裝在軸承座8內，軸9安裝在軸承內，渦輪蝸杆箱7與軸承座8均安裝在周轉盤安裝支架6上，軸9與渦輪蝸杆箱7的渦輪連接，導向裝置5包括電機10、四個能夠轉動的導向輥輪11和兩個表面設有橡膠層的轉動輥輪12，兩個導向輥輪11安裝機架1上，另外兩個導向輥輪11位於浸染槽3底部，兩個轉動輥輪12水平並列安裝在浸染槽3尾部的上方的機架1上，電機10安裝在機架1上，電機10帶動轉動輥輪12，收集裝置4安裝在轉動輥輪12上方，收集裝置4包括周轉電機13、周轉盤安裝支架6、渦輪蝸杆箱7、軸承座8、軸承和軸10，軸承安裝在軸承座8內，軸安裝在軸承10內，軸承座8安裝在周轉盤安裝支架6，渦輪蝸杆箱7安裝在周轉盤安裝支架6上，渦輪蝸杆箱7的蝸杆利用聯軸器與軸10連接，周轉電機13與渦輪蝸杆箱7的渦輪連接，設置有前處理裝置14，前處理裝置14位於放布裝置2和浸染槽3之間，前處理裝置14包括前處理支架15、表面設有毛氈的刮板16、倒置在前處理支架15上的氣缸17和能夠轉動的輥輪18，輥輪18安裝在前處理支架15上，刮板16安裝在氣缸17的活塞杆的一端，刮板16位於輥輪18正上方，浸染槽3上設有浸染液添加管19，浸染槽3底部設有浸染液放出口，浸染液放出口表面設置不鏽鋼導管20，不鏽鋼導管20末端設置有開關，機架上設有記米裝置21。

放布裝置2上安裝好未浸染的電子布，收集裝置4帶動電子布穿過浸染槽3中，導向裝置5引導電子布在浸染槽3內前後發生兩次浸染，前處理裝置14去除電子布表面的顆粒，轉動輥輪12去除浸染後的電子布表面的水漬和靜電。

以上所述的本實用新型實施方式，並不構成對本實用新型保護範圍的限定,任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護範圍之內。