齒輪磨齒定心芯軸的製作方法

2023-06-02 16:18:06 4

專利名稱：齒輪磨齒定心芯軸的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種機械加工盤類零件用的芯軸夾具，特別是一種定心芯軸類夾具。
背景技術：
汽車用齒輪屬於高速傳動齒輪，其齒面質量對汽車振動及噪聲值有較大影B向，為 了提高汽車用齒輪的齒面製造質量，採用磨削工藝對齒輪齒面進行精密磨削是目前最有效 的措施之一。現有技術根據待磨齒齒輪孔徑，配備專用芯軸進行定位磨齒加工，由於汽車齒 輪品種較多，其結構參數均不同，特別是孔徑不同，需配備相應的芯軸才能滿足生產要求。 不同規格芯軸安裝後都要進行必要的安裝調整及試加工，以達到精確定位安裝。現有技術 儘管能夠精確定位磨削齒面，但換規格生產的調整及試加工工時長、效率低，而且需要有經 驗的操作者才能進行調整。

發明內容
本發明主要針對現有技術的不足，提出一種以芯軸為主體作軸定位，再選擇相應 外徑的軸套配合組成齒輪磨齒定心芯軸，該結構簡單、製作容易、調整方便、定位精度高。
本發明通過下述技術方案實現技術目標。 齒輪磨齒定心芯軸，它由芯軸、螺母、上墊片、軸套、下墊片和承載螺母構成。所述 芯軸兩端設有中心孔，芯軸以中心孔為軸基準，上、下段設有外螺紋分別與螺母、承載螺母 螺旋配合。其改進之處在於所述承載螺母為加厚型結構。所述芯軸中段為圓柱形軸與軸 套內孔同軸且間隙配合，軸套外徑與相配合待磨齒齒輪內孔間隙配合。 上述結構中，軸套與芯軸中段同軸配合，軸套長度比磨齒齒輪厚度尺寸短1 3mm。處在下位的承載螺母在調整階段作待磨齒齒輪的上、下位置調整，螺母鎖緊待磨齒齒 輪。 本發明與現有技術相比，具有以下積極效果 1、同一芯軸配不同外徑的軸套，結構簡單、製作容易； 2、芯軸與軸套同軸配合，定位準確； 3、處在下位的承載螺母與芯軸外螺紋配合構成螺旋結構，待磨齒齒輪上、下位置 調整方便。


附圖為本發明結構示意圖。
具體實施例方式
下面根據附圖對本發明作進一步說明。 附圖所示的齒輪磨齒定心芯軸，它由芯軸1、螺母2、上墊片3、軸套4、下墊片6和 承載螺母7構成。本發明中芯軸1是主體結構，芯軸1兩端設有中心孔並以此為軸基準，上、下段設有外螺紋分別與螺母2、承載螺母7螺旋配合，螺母2和承載螺母7分別內墊上墊片 3、下墊片6夾緊待磨齒齒輪5。芯軸1中段為圓柱形軸與軸套(4)內孔同軸且間隙配合，軸 套4外徑與相配合的待磨齒齒輪5內孔間隙配合。本實施例中軸套4長度比相配合的待磨 齒齒輪5厚度尺寸短2mm。在初次磨齒安裝調整階段，先要按待磨齒輪5的結構參數選擇相 應軸套4，通過調節承載螺母7確定待磨齒輪齒輪5的安裝位置，螺母2配上墊片3鎖緊待 磨齒齒輪5。本發明以芯軸1、軸套4定心，輔以承載螺母7與芯軸l組成的螺旋軸向調節 結構，定位準確、調整容易，節省調整時間，減少試磨工作量。
權利要求
一種齒輪磨齒定心芯軸，它由芯軸(1)、螺母(2)、上墊片(3)、軸套(4)、下墊片(6)和承載螺母(7)構成；所述芯軸(1)兩端設有中心孔，芯軸(1)以中心孔為軸基準，上、下段設有外螺紋分別與螺母(2)、承載螺母(7)螺旋配合；其特徵在於所述承載螺母(7)為加厚型結構；所述芯軸(1)中段為圓柱形軸與軸套(4)內孔同軸且間隙配合，軸套(4)外徑與相配合待磨齒齒輪(5)內孔間隙配合。
2. 根據權利要求l所述的齒輪磨齒定心芯軸，其特徵在於所述軸套(4)長度比相配 合的待磨齒齒輪(5)厚度尺寸短1 3mm。
全文摘要
本發明公開了一種齒輪磨齒定心芯軸，它由芯軸、螺母、上墊片、軸套、下墊片和承載螺母構成。所述芯軸兩端設有中心孔，芯軸以中心孔為軸基準，上、下段設有外螺紋分別與螺母、承載螺母螺旋配合，中段為圓柱形軸與軸套內孔同軸且間隙配合，軸套外徑與相配合待磨齒齒輪內孔間隙配合，軸套長度比待磨齒齒輪厚度短。在初次磨齒安裝調整階段，先按待磨齒齒輪的結構參數選擇相應的軸套，通過調節承載螺母確定待磨齒齒輪的軸向安裝位置，螺母配上墊片作鎖緊。本發明以芯軸與軸套配合定心，輔以軸向螺旋調節結構，定位準確、調整容易、磨齒精度高。
文檔編號B23F19/00GK101716697SQ200810155648
公開日2010年6月2日 申請日期2008年10月10日 優先權日2008年10月10日
發明者周智慧, 張宏祥, 許俊中 申請人:江蘇飛船股份有限公司